Lemljenje polipropilenskih cijevi vlastitim rukama

Plastične cijevi su praktički idealno rješenje ako želite izgraditi pouzdan cjevovod. Oni su izdržljivi, posjeduju dobru snagu i razlikuju se po niskoj cijeni. Ipak, takve cijevi također periodično daju curenje. Uglavnom je zbog kršenja procesa lemljenja cijevi i dopuštenih pogrešaka. Ako postoji lemljenje i odgovarajući alat, lemljenje polipropilenskih cijevi bit će čak i pridošlica.

Potreban alat za lemljenje cijevi

Glavna stvar koja će biti potrebna za rad je poseban lemljeni željezo za polipropilenske cijevi, s kojima proizvode lemljenje i zavarivanje. Uređaj mora biti odabran na temelju specifičnosti rada. Ako je planirana jednokratna ili rijetka uporaba uređaja, ima smisla uzeti ga za iznajmljivanje.

Osim njega, bit će potrebno sljedeće:

1. Teflonske mlaznice potrebnog promjera za montirane cijevi.
2. Posebni rezač ili škare za rezanje PVC cijevi. Prvo je preporučljivo kako bi bili sigurni da je cijev nepotrebna rezana, da je alat dobro izoštren. To je potrebno kako bi se izbjeglo pojavljivanje burrsa ili deformiranje na cijevi za obrezivanje.
3. Sredstva za odmašćivanje i čišćenje površine PVC cijevi iz kontaminacije.
4. Rebra za brisanje.
5. Plamen s finim zrnatim premazom ili nekoliko suprailsa.
6. Nož za cipele ili nož. Napravljen je od metalnog obrezivanja 10 cm širine, koji bi trebao biti izrezan pod kutom od 45 ° i izoštren.
7. Da biste primijenili oznake, trebat će vam olovku ili tankoj marker. Kako bi se lakše ukloniti, primjenjuje se obični marker. Ako postoji potreba za održavanjem oznaka, morate kupiti trajni marker, koji praktički ne izbriše bez posebnih sredstava.
8. Za točnu instalaciju i pravilno obrezivanje potreban je rulet i kvadrat, uz pomoć o kojem će se provesti točno polaganje cijevnih segmenata u odnosu na drugo.

Proces lemljenja cijevi je tehnički jednostavan, ali je potrebno obaviti spoj s posebnom točnosti, budući da je često nedostaci s lemljenjem daljnjim problemima.

Komponente za povezivanje cijevi

Cijevi cijevi su spojene pomoću spojnica, koje su vezivni dio cjevovoda. Instaliraju se na mjestima okretaja ili grananja cijevi, ali i služe za hermetičku vezu ili preklapaju se. Ovisno o svrsi, priključci su podijeljeni u nekoliko sorti:

• slavine koje omogućuju promjenu smjera cjevovoda,
• podružnice se formiraju u jednom smjeru od glavne cijevi,
• križevi omogućuju uklanjanje u dva smjera iz glavne cijevi,
• adapter priključci mogu sigurno kombinirati cijevi različitih promjera među sobom,
• utikači se koriste u slučajevima kada se mora osigurati zatvorenu brtvu krajeva polipropilenske cijevi,
• u slučaju da zavarivanje polipropilenskih cijevi uključuje naknadno spajanje cijevi s fleksibilnim crijevom, zatim nanesite spojne spojnice.

Priključci se odlikuju pouzdanost i trajnost. Zbog toga su rasprostranjeni na tržištu kao elementi spoja za vodoopskrbne sustave s drugom temperaturom vode. Polipropilenski spojevi razlikuju se od plastičnih spojeva činjenicom da nisu toliko osjetljivi na temperaturu vode i mogu izdržati ekspoziciju na visoke temperature do 100 ° C i kemijski agresivni mediji.

Materijal je sposoban slušati 50 godina, pa čak i jednostavne plastične spojnice ne podliježu koroziji ili hrđi, te neće zahtijevati zamjene zbog trošenja. Osim toga, njihova konačna cijena bit će još jedna značajna prednost u smjeru odabira takvog elementa priključaka.

Koje metode povezivanja cijevi iz PVC-a postoje

Stručnjaci razlikuju nekoliko vrsta polipropilenskih cijevnih spojeva, od kojih je svaki pogodan za određene zahtjeve:

1. Cijevni spoj se koristi u tim cijevima čiji su ih proizvođači pružili brtvenim prstenovima iz gume. Takvi brtvi omogućuju vam da napravite zglobove cijevi s hermetikom, a sam rad na instalaciji vodoopskrbe je uvelike pojednostavljen. Metoda veze je sljedeća:

• kompor se uklanja iz cijevi, a ulaz segmenta cijevi u priključku se nanosi na priključak,
• na brtveni prsten primjenjuje adhezivni sastav na silikonskoj osnovi,
• zatim se elementi cijevi međusobno spoje tako da se osi podudaraju u oznakama,
• cijevi su međusobno povezane.

2. Spoj prirubnice podrazumijeva uporabu spojenog spoja. Sam proces se odvija u ovom redoslijedu:

• pripremljeni segmenti cijevi očišćeni su na kraju,
• prirubnica i gumena brtva su obučeni na reznu cijev,
• prirubnica se premješta u brtvu, a zatim se povezuje s drugim segmentom cijevi s vijkom s prirubnicom odgovora,
• svi vijci su ravnomjerno zategnuti, ne u potpunosti na snazi, tako da ne mogu prebaciti dizajn, ali prije, postaviti razinu. Zatim je već izvedeno završno zatezanje svih elemenata.

3. Hladno zavarivanje polipropilenskih cijevi podrazumijeva priključak cijevi koji koriste spoj i adhezivni pripravak. Ova metoda omogućuje vam da proizvedete kvalitetnu vezu cijevi bez uporabe željeza za lemljenje. Ali morate zapamtiti da je to lemljenje koje će osigurati pouzdanost strukture, osobito ako se pretpostavlja da će sustav biti predmet opterećenja. Kao takav, obično je visok tlak u vodoopskrbi ili veliku temperaturu vode. Instalacija se sastoji od sljedećih koraka:

• od krajeva cijevi se uklanjaju s cjedilom. Sviđo se prenose pod kutom od 15 ° kako bi se spriječilo daljnji pripravak za struganje s nizom za uklanjanje,
• mjerne oznake se primjenjuju na cijevi, zbog čega će se provesti vizualna kontrola postrojenja,
• upotrebom proizvoda za čišćenje koji sadrže alkohol, uklanjanje kontaminacije i plastičnih dijelova iz cijevi koja povezuje cijev,
• nadalje preko cijele površine lijepljenja i unutarnjeg dijela montaže, otopina ljepila se primjenjuje pomoću obične četke,
• rezane cijevi su umetnute u priključak i skrenite na ¼ okreće kako bi ravnomjerno raspodijelili ljepilo na površini cijevi. To će sigurno popraviti cijevi u prikladnoj,
• uz pomoć automobila ili krpe, uklanjanje ostataka ljepila koje se mogu kretati dalje od spojnih elemenata,
• na kraju procesa, adhezivni pripravak se ostavi da se prirodno osuši, bez izlaganja prikupljenog dijela cjevovoda bilo kojim opterećenjem.

Ove spojeve su prikladne za sustave s manjim opterećenjima ili niskim tlakom i niskom temperaturom vode. Polipropilenske cijevi mogu izdržati visoku temperaturu, za razliku od plastike. Ali važno je zapamtiti da se ljepilo kada je izložen grijanju može se s vremenaredriti s vremena na njega ili se rastopiti, što će dovesti do kršenja integriteta sustava i njezine naknadne rupture. Da bi se to izbjeglo, cijevi moraju biti povezane s lemljanjem ili zavarivanjem. Ova dva načina imaju mnogo zajedničkog i često pod njima podrazumijevaju iste akcije.

Technology lemljenje polipropilena cijevi

Svaki rad podrazumijeva potrebu za preliminarne pripremnoj fazi rada u kojoj takvi postupci uključuju:

1. Cijevi u mjestima spoja podliježu pažljivom čišćenju i odmašćivanju. To se izvodi pomoću alkohola koji sadrže proizvode za čišćenje.
2. U području ulaska u cijev i opremanje, uz pomoć olovke ili markera, oznake se primjenjuju. Vizualno kontrolira ispravnosti segment cijevi na ugradnju.
3. Od krajeva polipropilenske epruvete, pod kutom od 15 ° su žlijeb. To je potrebno kako bi se cijev čvrsto ušao u priključne armature.

Nakon što je proizvedena pripremne radnje, potrebno je pokrenuti povezivanje cijevi. U biti, a sastoji se od četiri koraka:

• rezanje
• grijanje na željenu temperaturu,
• povezivanje segmenata cijevi međusobno u opremanje,
• hlađenje.

Rezanje cijevi provodi se pomoću posebnog alata pod nazivom Truboresis. To je dobro naoštrene škare s lopaticama koje su više podsjeća na secator škare za hortikulturno rad. Spike provodi lemilo.

Temperatura lemljenja polipropilenskih cijevi je 250 ° C, dok se rad treba provesti s dužnom referencom tako da se elementi spajanja ne moraju ohladiti. Važno je pažljivo ispitati vrijeme navedeno u uputama o grijanju elemenata, jer kada se pregrijavaju, oblaganje se deformira. Krajevi cijevi i priključci obučeni su na mlaznicu za lemljenje i zagrijavanje tijekom određenog vremena. Nakon zagrijavanja, elementi se istovremeno uklanjaju iz željeza za lemljenje i umetnuti jedan u drugi. Priključak cijevi je fiksna, nakon čega se ne pričvršćuje opterećenja. Nakon toga, završena veza je dopušteno ohladiti, a rad se izvodi. Lemljenje polipropilenskih cijevi, od kojih videozapis pokazuje njegovu jednostavnost, još uvijek zahtijeva određenu točnost.

Česte pogreške prilikom lemljenja po polipropilenskim cijevima

Unatoč tehničkoj jednostavnosti procesa lemljenja, postoji dovoljna količina uobičajenih pogrešaka, češće dopuštena u odsutnosti iskustva i žuri:

1. Neispravna kombinacija spojnih elemenata je glavni razlog za izgled nedostataka. Ako se cijev uvodi u spoj ne do kraja, tada će se pojaviti razmak će imati manje tlaka i debljine zida. Češće se takva situacija javlja ako, nakon zagrijavanja cijevi nije bila dovoljno čvrsto da se uklopi. To ne znači da prilikom obavljanja lemljenja, cijev mora biti umetnuta značajnim naporom. U tom slučaju, izgled druge pogreške je realan: kada postoji višak rastaljenog materijala između kraja cijevi i unutarnjeg naglašavanja, koji se naziva i "grafički". To će smanjiti protočna svojstva protoka tekućine i ometat će se u isto vrijeme povećanje opterećenja na spojnom elementu.
2. Nepravilno izložba temperatura lemljenja. Optimalna vrijednost je 260 ° C, uz dopuštenu analizu vrijednosti na plus / minus 10 ° C. Štoviše, ta je vrijednost ekvivalentna svim cijevima, bez obzira na njihov promjer. Važno je spriječiti pregrijavanje željeza za održavanje potrebnog napona u materijalu. Osim toga, važno je spriječiti i ohladiti materijal prije nego što su spojeni svi elementi.
3. Neispravno odabrana oprema za lemljenje također služi kao jedna od pogrešaka. Postoji određeni uzorak omjera snage korištenog napajanja u odnosu na promjer cijevi. Za cijev šiljak s promjerom od 50 mm, 500 W grijač je potrebno, promjer je 100 mm 1000 W grijač.

Koristan savjet

Da bi rad biti uspješno završena i na vrijeme, ima smisla da se pridržavaju navedenih savjeta koji će vam pomoći:

• cijevi i spojni elementi moraju biti jedan proizvođač. U ovom slučaju, neprikladna ušteda, ako želite kupiti proračunske povezne elemente, i cijevi naprotiv - skupo. To je važno jer točka taljenja u ovom slučaju često nije ista, što je prepuno monolitiku gotovog dizajna,
• lemljenje željeza mora zadržati deklariranu temperaturu od 260 ° C, a ne radi u većem temperaturnom načinu rada za uštedu vremena. Bit će sumnjivo, ali vjerojatnost oštećenja materijala je visoka,
• povezni elementi moraju biti pažljivo očišćeni i odmašteni od kontaminacije. Čak i mala količina čestica prljavštine može poremetiti kvalitetu veze,
• prije početka instalacije i lemljenja ima smisla vježbati na dijelovima cijevi da usavršava vještine i željenu priloženu silu za vezu. Od nedovoljnog napora i naprotiv, prekomjerna snaga umetka u priključku - zajedničku pogrešku,
• uštede su uvijek neprikladne ako želite izgraditi pouzdan sustav. Ne spremajte materijale, opremu i alate, u svakom slučaju. Kvalitetne proizvode traju dulje,
• rad na lemljenju ne može se provesti na temperaturama ispod + 5 ° C. U suprotnom, učinkovitost rada znatno pada. U tom slučaju, spojevi postaju krhki, a potrebno je veće zagrijavanje spojnih elemenata. Opasno je njihovom deformacijom i pretjeranim taljenjem.

Kao iu svakom radu, lemljenje se mora provoditi pridržavanjem glavnih suptilnosti:

• želja za kvalitetom
• točnost,
• pažljivo,
• pažljivo obavljanje pripremnog rada.

U tom slučaju, lemljenje polipropilenskih cijevi, čija je cijena tako ugodna za proračun, neće prisiliti dodatne troškove pri ponovnom prometu i detektiranju nedostataka u sustavu.