Blokovi za keramitne betone s pravom smatraju da su boblocks. Sastoje se od gline, cementa, pijeska i šljunka. Koriste se u izgradnji zgrada i konstrukcija, okvira i garaža. Prema karakteristikama i politikama cijena, oni predstavljaju blisku konkurenciju za opeke.

Karakteristike betonskih blokova keramika

Moderno društvo stalno gradi nove zgrade i objekte pod njihovim potrebama. Za potragu za optimalnom opcijom građevinskog materijala, godina troše. Za njih se ocjenjuje visoka daska: pouzdanost i trajnost, dostupnost i jednostavna upotreba.

10

Dakle, za opeku, alternativni analog dolazi brodove keramitnih betona. Oni su naširoko koriste u Europi. U zemljama kao što je Austrija, Njemačka, Danska.

Materijal je izrađen od ekološki prihvatljivih sirovina. Glavni elementi betona ceramzita je spaljena glina, voda i beton. Kada miješaju potonji, pijesak i / ili zgnječeni kamen. Kao rezultat toga, dobiva se težak i izdržljiv materijal. Ali koje karakterizira velika razina toplinske vodljivosti. Dakle, ne može zadržati toplinu unutar sobe. Stoga se koristi dodatni materijal za suočavanje i izolirani brodovi za keramitne betone.

Ceramzite se proizvodi u posebnim pećima za predenje. Odlikuje se mogućnošću da brzo apsorbira vlagu. Što je relevantno za izgradnju staklenika, za uzgoj usjeva. A tvrdoća strukture postiže se metodom polusuhih tiska i slijedeći parenje. Svako zrno tvari prekriveno je korom i dobiva vrstu smrznute pjene.

Dakle, prosječna gustoća konačnog bloka varira od 450 do 1750 kg / m³.

Keramzitni betonski blokovi koriste se za sljedeće svrhe:

  • montaža vanjskih i unutarnjih zidova zgrada,
  • postaja temelja
  • organizacija rudnika ventilacije
  • izgradnja snimljenih particija,
  • punjenje okvira u monolitnoj konstrukciji.

9

Svojstva tih blokova upravljaju gost 6133-99 "betonski zidni kamenje. Tehničkim uvjetima. "

Standard ukazuje na to da je površina materijala valovita, crote, polirane i glatke.

I po dogovoru, kamenje su podijeljene u obične i lica. Prvi zahtijeva obradu s dodatnim materijalom za suočavanje. Drugi se vrši s jednom ili dva lica koja obavljaju dekorativnu funkciju.

Ceramzit betonski blokovi se obično proizvode u obliku pravokutnog paraleliped. Ali u koordinaciji s kupcem moguće je izvesti druge opcije.

Bez obzira na veličinu bloka keramitnog betona, njegova težina ne prelazi 31 kg.

Veličine clay-betonskih blokova

Prema GOST 6133-99, blokovi određenih veličina proizvode se za izgradnju. Proizvodi se zidni keramički blokovi betona, fokusirajući se na sljedeće parametre:

  • visina 13,8 cm,
  • širine 1,4 do 2,9 cm,
  • duljina od 0,9 do 2,9 cm.

A za izgradnju pregradnih, clamzit betonski blokovi se koriste sa sljedećih dimenzija:

  • visine 18,8 cm,
  • širine 9 cm,
  • duljina od 1,9 do 5,9 cm.

Uglovi bloka ispraviti ili spina.

8

Izračun gline-betonski blokovi se provodi u fazi sastavljanja građevinski projekt.

Sam materijal je puna i šuplja. Potonji nastaje s vertikalno kroz ili preko ne-šupljina, koje se ravnomjerno raspoređenih preko bloka području. Cijeli ćudi ceramzit betonski blokovi se odlikuju guste strukture. Oni su bez praznine i rupe. Obično se koriste slagati.

Proizvođač čini označavanje materijala na kojem se uzimaju oznake:

  • Da - kamen,
  • C - opseg primjene zidnih zidove,
  • P - primjena za unutarnje pregrade,
  • L i p - lica ili obični tip bloka,
  • PS - the praznina materijala.

Prema jačini branda teški beton, silazi tvrdoću od oznake 300 50. I od laganog analognog - od 100 do 25 godina.

Također ukazuje na razinu otpornosti na smrzavanje, gdje F200 je pokazatelj maksimalno, a F15 je minimalan.

Prije nego što kupite ceramzite-betonskih blokova, potrebno je provjeriti usklađenost uvjetnog oznaka na njima s normama i stvarnih parametara materijala.

7

Prednosti gline-betonski materijal

Svaki je element zgrada ima svoje prednosti i mane. Na temelju njih, morate odabrati optimalnu opciju za određenu vrstu posla.

Stručnjaci definiraju niz prednosti ceramzite betonskih blokova. Ovdje su glavni od njih:

  1. Propusnost zraka kroz materijal granula.
  2. Ekološki građevinski materijal.
  3. Toplinska izolacija zadržava i do 70% topline u zatvorenom prostoru, u usporedbi s konkretnim analogne.
  4. otpornost na vlagu, za razliku od cementnog materijala.
  5. Minimalna količina komaraca rješenja za gradnju zidova.
  6. Uštede na satu plaće radnika. Budući da je polaganje ovog materijala javlja se u 4 - 5 puta brže nego kada se koristi opeka.
  7. Kuće iz ceramzitobetone odlikuje trajnost. Oni nisu podložni koroziji, truljenje i ne spali na vatri.
  8. Materijal je karakteriziran visokom razinom zvučne izolacije, u usporedbi s konkretnim kolege.
  9. Ceramzitobeton odlikuje kemijska otpornost prema lužinama i sulfati.
  10. Relativno niska cijena gline-betonskih blokova za vrijeme velikog volumena: jedna jedinica zamjenjuje 5 do 7 cigle.
  11. Za razliku od pjenastog gazirano betona, ceramzitobeton dobro drži bačvi bez posebne elemente za učvršćivanje.
  12. Jednostavno proizvodnja je dostupan za samo-izvršenje.
  13. Je masonerija se može lako okrenuti i obloge u drugim materijalima.
  14. Snage do 1800 kg / m, a otpornost na smrzavanje na -40 ° C
  15. Na temelju svoje snage, u procesu rada, materijal se ne deformira i ne daje pukotine.

6

Visoki zahtjevi su izloženi tehnologiji proizvodnje ceramzite-betonskih blokova. Od ležaja su zidovi podignuti. Dakle, oni se odlikuju kvalitetom i pouzdanosti.

Smatra se da je dobar građevinski materijal. Ona dolazi sa 7% objekata u post-sovjetske države i do 40% u inozemstvu.

Općenito, domaći majstori ostaviti odobrava recenzije o ceramzite-betonskih blokova. Izrada naglasak na ono što će biti potrebno za drugu 10 - 15, tako da su osigurali svoje mjesto u građevinarstvu.

Prednosti keramičkih betonskih blokova omogućuju da se smanji cijenu i uštedjeti vrijeme izgradnje. U isto vrijeme, nakon što je dobila pouzdane i trajne građevine.

Nedostaci ceramzite betonskih blokova

S pozitivne strane, relativne nedostaci su karakteristične za ceramzite betona:

  1. Povećana poroznost, u usporedbi s čvrstim monolitnom betona. zbog čega se smanjuje fizičko-mehanička svojstva materijala. Uključujući gustoću. Stoga, prilikom rezervacije temelj i izgradnju visokim zgradama, poželjno je koristiti čisti beton.
  2. Potreba za vanjsku toplinsku izolaciju sačuvati udobnost u hladnom vremenu.
  3. Nepravedan za proizvodnju blokova. Ponekad proizvođači koriste loše kvalitete sirovine i ne može izdržati zahtjeve GOST. A u otvorenom pristupu ne postoji potpuna tehnologija samo odluka.
  4. Unatoč relativno malom masom materijala, zgrada iz ceramzite betona zahtijeva čvrste temelje. Dakle, to neće biti moguće uštedjeti na nosive konstrukcije.

5

Ceramzit betonski blokovi to učiniti sami

Kako uštedjeti novac, obrtnici bi ceramzitobatonic blokova samostalno. Također, na to se može dobro zaraditi. Proces nije komplicirano, ali zahtijeva usklađenost s proporcijama i uputama.

Za samostalno pripremanje, bit će potrebno je sljedeći materijal:

  • pijesak 35 kg,
  • drvene daske za oplatu,
  • ceramizite s frakcijama 5 - 7 mm težina 70.85 kg
  • cement 12 kg,
  • voda 11,7 litara,
  • metalna ploča za polaganje materijala
  • kapacitet je 150 litara i alat za miješanje smjese.

Imajte na umu da je omjer sirovina za proizvodnju 12-13 šupljih blokova je dano. Napraviti odgovarajuće izračune za broj konačnog materijala vam je potrebno.

Prvo, čine oblik pod blokova od drva ili metala debljine 4 - 5 mm. Za oblikovanje unutarnjih šupljina, 3 mm materijal je dovoljno.

Provjerite smjesu keramitnog betona u stanje plastelina. To se može učiniti neovisno u spremniku uz pomoć lopate. Za veliku proizvodnju, bolje je iznajmiti stroj za glinaste betonske blokove predstavljene na fotografiji.

4

Ispunite oblik smjese.

Za sušenje blokova nalaze se na metalnu bazu. Tijekom tjedna vlaga i izravna sunčeva svjetlost ne smiju pasti na njih. U toplini moraju biti umotani s vodom i kaput na vrh polietilena.

Zapravo, materijal se suši za 48 sati. Ali majstori tvrde da samo nakon 3-4 tjedna Ceramzitobeton stječe maksimalnu snagu.

Kako staviti keramitne betonske blokove

Proces slobodnog zidarstva keramitnih betona u velikoj je mjeri sličan zisima od opeke. Ali razlikuje se brojnim značajkama. Na primjer, potreba za šavovima.

Za polaganje potrebno je sljedeće alate i materijal:

  • traka za mjerenje
  • kapacitet i alat za ljepilo za gnječenje, na primjer: kantu i lopatu,
  • razina za usklađivanje blokova,
  • udubljenje
  • drvene tračnice,
  • blokovi betona ceramzita,
  • sirova
  • konopac za plažu
  • gume ili drveni čekić za polaganje,
  • voda,
  • ljepilo,
  • vidio za nit u građevni materijal.

3

  1. Zaklada se izravnava s razinom razine i cementa. Nakon što nijedna vrećica ne krade u dva sloja. To će izvršiti funkciju hidroizolacije. Površina se sekundalno usklađuje s razinom ili razinom.
  2. Pokrenite polaganje potrebno je od uglova strukture. Oni sadrže razinu tračnice s zvučnim signalom, koji će služiti kao vodič za sljedeće redove blokova.
  3. Blokovi se tretiraju s vodom, nakon čega se primjenjuje adhezivna otopina. Takav sloj u 2 cm tvari. To se radi tako da je porozni materijal minimalno apsorbira zidano rješenje.
  4. Sljedeći blok keramitnog betona postavljen je na udaljenosti od 4 - 5 cm od kraja prethodnog. Nakon pritiska prema dolje i prema zglobu, blokovi su usklađeni. Pritisnite snaga njihovih spajala provodi penjanje površine s čekićem.
  5. Svaka 4 - 5 redova u prilogu rešetku pojačanje za priopćavanje dizajn veću snagu.
  6. Ako je potrebno, smanjiti veličinu materijala koristi poseban pilu.

Stručnjaci preporučuju paralelno podići unutarnje i vanjske zidove.

1

Nakon polaganja svaki redak, razina provjerava po paralelnost u odnosu na Zemlju.

Preporuke u dizajnu kamena struktura od blokova

  1. Prilikom podizanja niskih zgrada, morate koristiti Coenot Proizvedeni keramitni-betonski blokovi. Za vanjske zidove, njihov otpor mraze ne smije biti niži od F50. Tijekom izgradnje dodatne unutarnje serije ne postoji takav zahtjev.
  2. Za blokiranje blokova koristite tankoslojne otopine zidanja. U ovom slučaju, debljina šavova se održava u količini od 1 - 2,5 mm.
  3. Također je moguće koristiti teške ljepljive smjese. Debljina šavova između blokova keramitnog betona u ovom slučaju doseže 1 - 1,2 cm.
  4. Širine zidova 30 cm, potrebno je dizajnirati u jednom redu kamena. S većom veličinom, jedan ili dva bloka.
  5. Izvođenje zidanja s dvije razine je plash i Tonge vrsta oblačenja. Veličina prvog tipa trebala bi biti najmanje 1/5 debljine zida.
  6. Pričvršćenja zidova jedni drugima treba napraviti s krutim ili kliznim spojevima. Na primjer, s metalnim vodičima i profilima.
  7. Kako bi se osigurala potrebna razina tišine u zatvorenom prostoru, koristite poseban zvučni izolacijski materijal.
  8. Ovisno o veličini opterećenja na dizajnu, opremite ga konvencionalnom ili krutom pojačanjem.
  9. Dizajn i izgradnja konstrukcije je bolje pružiti stručnjaku. I za visokokvalitetno i pravovremeno izvršenje za kontrolu procesa.
  10. Provjerite je li tehnička dokumentacija ispravno sastavljena, uzimajući u obzir norme sigurne gradnje.
  11. Prilikom projektiranja i izgradnje kamenih struktura, pogledajte video recenzije na polaganju brodova za keramitne betone.

Komentari su zatvoreni.

/ Registar Za objavljivanje komentara