Kako lemiti polipropilenske cijevi

Polipropilenske cijevi imaju puno prednosti u odnosu na druge vrste materijala. Nisu korodirani, a stvaranje gljivica, imaju visok pokazatelj otpornosti na habanje i širokog temperaturnog raspona koji provodimo tekućine. Stoga se plastični proizvodi široko koriste u radnim i industrijskim radnim i popravcima.

Polipropilenske cijevi instaliraju se pomoću specijaliziranog aparata za lemljenje. Priključak plastične cijevi s elementima opskrbe vodom iz metala provodi se posebnim spojnim dijelovima. O tome kako pravilno lemiti cijev od plastike je opisano u nastavku.

Toplinski otpor polipropilenskih cijevi

Za bolje razumijevanje pravila rada s bilo kojom vrstom materijala, potrebno je znati opće karakteristike i svojstva samog materijala. Prva karakteristika plastičnih cijevi, koja bi trebala obratiti pažnju na otpornost na toplinu. Plastični proizvodi gube tvrda svojstva na temperaturi od 140 ⁰C, ova brojka ovisi o vrsti cijevi. Proizvođači navode maksimalni temperaturni režim za koji je namijenjen njihovim proizvodima. U prosjeku je ovaj pokazatelj 95 ⁰C za ne -ojačane cijevi.

Za sustave grijanja i postavljanje vodoopskrbe vrućom vodom treba obratiti posebnu pažnju na vrstu kupljenih cijevi. Veliki otpor topline pokazuje ojačane cijevi koje kombiniraju kvalitete plastičnih i metalnih struktura. Drugi pokazatelj koji se plaća odabiru materijala je maksimalni dopušteni tlak u cijevi. Sve ove brojke označavaju proizvođač izravno na samoj cijevi.

Toplinsko produljenje polipropilenskih cijevi

Toplinsko produljenje je pokazatelj promjene linearnih veličina tijekom zagrijavanja. Ravni i dugi dio cijevi kada se zagrijava prekriven je valovima i progutavanjem. Ugradnja sustava grijanja ili sustava za opskrbu tople vode ne smije se provesti iz preklapanja do preklapanja s jednim dijelom cijevi. Inače, stres će se pojaviti u usponu, to će dovesti do deformacije cijevi i puno problema. Kako lemiti cijevi za grijanje kako biste izbjegli probleme:

• Koristite cijev s ojačanim premazom za opskrbu vodom, kao što je gore spomenuto. Koeficijent toplinskog produljenja u ovoj vrsti proizvoda je 5 puta niži nego u ne -ojačanoj, nadalje, vrijednosti dopuštenog tlaka.
• Koristite kompenzatore - zavoj mjesta cijevi u obliku slova "P". U ovom će slučaju elastična plastika ostati ravna pri produljenju, jer će se noge zavoja približiti. Za ugradnju sustava grijanja stručnjaci preporučuju korištenje obje opisane metode.

Ojačana cijev iz polipropilena

Ojačane cijevi su proizvodi s krutim okvirom aluminija ili stakloplastike. Ojačavajući aluminijski sloj nalazi se izvan ili između slojeva plastike. Slojevi su povezani posebnim ljepilom. Debljina aluminijskog sloja je 0,1-0,5 mm. Ojačanje stakloplastikom izvodi se u nešto drugačijem principu - sloj se nalazi samo u sredini, a sama cijev je monolit, slojevi u kojima su pouzdano zavareni jedni drugima.

Prisutnost ojačanog sloja utječe ne samo na karakteristike cijevi, već i na metodu njezine adhezije. Općenito, postupak ugradnje ojačane cijevi ne razlikuje se od postavljanja ne -ojačanih struktura. Postoji samo jedna nijansa - cijev s vanjskim ojačavajućim slojem aluminija prije nego što se lemljenje očistio posebnim alatom - brijač. Proizvod ojačan iznutra očišćen je završecima.

Ojačane cijevi su skuplje od proizvoda bez pokrivanja, stoga nije prikladno izvršiti ugradnju hladne vode. Konvencionalne cijevi od polipropilena nosit će se s hladnom vodom.

Vrste cijevi i okova

Polipropilenske cijevi podijeljene su u 4 glavne kategorije:

1. Proizvod s tankim zidovima PN10 za toplu podnu i hladnu vodu za opskrbu. Indikator tlaka - 1 MPa, maksimalna temperatura - 45 ⁰C i 20 ⁰S.
2. PN16 proizvod za ugradnju sustava grijanja sa sustavima za opskrbu niskim tlakom i hladnom vodom. Indikator tlaka - 2 MPa, gornja temperatura - 80 ⁰C, interno pojačavajući aluminij.
3. Univerzalni PN20 proizvod za postavljanje hladne i tople vode. Indikator tlaka - 2 MPa, gornji prag temperature - 80 ⁰S.
4. Proizvod za polaganje hladne i tople vode PN25, aluminij unutarnjeg armature. Indikator tlaka je 2,5 MPa. Gornji indikator temperature - 95 ⁰S.

Za kombiniranje cijevi od polipropilenskih i čeličnih proizvoda, koriste se okovi s kromiranim i mesinganim umetcima. Glavne vrste okova:

1. Slomljene spojnice za proizvode istih i različitih promjera.
2. Kutovi od 45 i 90 ° za proizvode istog i različitih promjera.
3. Trostruki kut i majica za proizvode istog promjera.
4. Utikač.
5. Branje od polipropilena.
6. Križ.
7. Cums u kombinaciji s različitim vrstama niti - unutarnjim, vanjskim i s ujedinjenim orasima.
8. Valirano sedlo.
9. Uglovi 90 kombinirani.
10. Majke su kombinirane, vanjske i unutarnje niti, kombinirane matice.
11. Punjači kombinirani za pričvršćivanje različitih uređaja.
12. Broof kuglice, s američkim, ravnim i uglom.

Nužni alati

Za izbacivanje plastičnih cijevi koristi se specijalizirana oprema za lemljenje. Takav se stroj prodaje u bilo kojoj građevinskoj trgovini, a trošak od 100 eura. Najjednostavniji mehanizmi imaju grijaći element od oko 800 vata, ovo je sasvim dovoljno za postavljanje komunikacije u stanu ili privatnoj kući. Profesionalni solidari imaju regulatore ugradnje temperature s točnošću od 1-5 ° C. Snaga ne utječe na kvalitetu lemljenja, određuje samo brzinu zagrijavanja elementa na potrebnu temperaturu.

Standardno lemljenje željeza za polipropilenske cijevi ima mlaznicu promjera od 20, 25 i 32 mm. Te su dimenzije prikladne za standardne cijevi, spojnice i spojeve. Mlaznice su dio grijaćih elemenata, imaju rukav koji mrmlja vanjski dio cijevi, a Dorn za unutarnje površine spojenih materijala. Dobro je ako mlaznice imaju teflonski premaz, štiti ih od izlaganja rastopljenoj plastici, olakšava uklanjanje rastopljene cijevi i povećava kvalitetu zavarivanja.

Željezo za lemljenje glavni je alat koji je potreban za polaganje polipropilenskih cijevi, ali osim toga bit će potrebno:

1. Roulette - Za mjerenja potrebne veličine cijevi.
2. Olovka - za označavanje cijevi i zidova.
3. Scabbard za metal - pod uvjetom da nema posebnog noža za plastične cijevi.
4. Oštri nož - za uklanjanje Chamfera iz cijevi tijekom ugradnje.
5. Razina građevine.
6. Shamer za cijevi ojačane izvana.
7. Završetak za ojačane cijevi iznutra.

Posebnu pažnju treba obratiti za rezanje cijevi prije ugradnje. Optimalni alat za to su posebne škare čelika visokog kvaliteta. Uz njihovu pomoć, cijevi su ravnomjerno rezane, pod kutom od 90 stupnjeva. To štedi vrijeme tijekom instalacije i postupak čini jednostavnijim. Proizvođači često unose takve škare u lemljenje za pakiranje, jer prilikom kupovine lemljenog željeza trebali biste pogledati sadržaj kutije.

Pravila za rad željeza za lemljenje

1. Glavo za lemljenje ugrađeno je na ravnu površinu. Posebne ključeve fiksiraju mlaznice željenih promjera. Mlaznica, koja će biti potrebna za lemljenje na zidu, ugrađena je s ruba.
2. Odvojeni dijelovi cjevovoda sastavljaju se na instaliranom stacionarnom lemljenom željezu. Prilikom sastavljanja lanaca, prikladno je izvesti na zidu rada s pomoćnikom.
3. Rad započinje tek nakon što potpuno zagrijava glačalo za lemljenje. Za zagrijavanje do 260 stupnjeva, potrebno mu je oko 10-15 minuta. Točnije je ova brojka naznačena u uputama za uređaj.
4. Željezo za lemljenje nije isključeno iz mreže tijekom cijelog postupka instalacije.
5. Dva povezana dijela zagrijavaju se istovremeno.
6. Preostala plastika iz mlaznice uklanja se odmah nakon adhezije pomoću platnene krpe. Čišćenje ohlađenih mlaznica je neprihvatljivo.

Upute za lemljenje polipropilenskih cijevi

1. Uključen je aparat za lemljenje. Standardni mehanizmi imaju dva pokazatelja - termostat i uključivanje uređaja. Pokazatelji se ne izlaze u procesu zagrijavanja lemljenog željeza, nakon 10-15 minuta pokazatelj termostata izlazi. To ukazuje da je glačalo za lemljenje grijano i spremno za rad.
2. Lemljivo željezo troši više energije tijekom prvog uključivanja, a mlaznica se često zagrijava veća od potrebne temperature. Stoga je preporučljivo čekati ponovno uključivanje i isključivanje indikatora termostata, a zatim početi raditi.
3. Mjeri se komad cijevi potrebne duljine. Duljina se uzima s marginom, uzima se u obzir dubina mlaznice i ugradnje.
4. Izmjereni komad cijevi rezan je posebnim škarama ili pilom za metal.
5. Odabrana je prikladna veličine - njegov unutarnji promjer u neravnom obliku treba biti širi od vanjskog promjera cijevi.
6. Grab ugradnje i vanjski dio cijevi obriše se iz prašine, razbacuje otopinu sapuna ili alkohol i osušen.
7. Dijelovi su instalirani na obrone mlaznice. Cijev je umetnut u rukavu mlaznice, a ugradnje je odjevena na Dorn.

Pojedinosti o lemljenom željezu podnose vrijeme i širinu vremena i širine. Ova se vrijednost određuje pomoću tablice:

Promjer cijevi, mm	Širina pojasa, mm	Vrijeme grijanja, Sec	Vrijeme veze, Sec	Vrijeme je za hlađenje adhezija, min
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Vrijeme grijanja u stolu je naznačeno uzimajući u obzir sobnu temperaturu - oko 20 ⁰C. s nižim ili visokim pokazateljima, vrijeme se povećava ili smanjuje. Žurite na temperaturi od 0 ⁰C zabranjeno.

1. Pojedinosti se uklanjaju iz lemljenog željeza i povezuju se jedni s drugima bez okretanja osi. To se radi s malo pritiska. Cijev se ubacuje u ugradnju do njegove pune dubine. Spojevi postaju pouzdani nakon plastičnog učvršćivanja. Ova je vrijednost naznačena u gornjoj tablici.
2. Ako se na rubovima zvona formira kontinuirani priliv u obliku valjka u cijelom krugu, tada se veza pravilno uspostavi.
3. Tijekom održavanja razdoblja hlađenja nije dopušteno zakretanje cijevi ili njegovog zavoja. Ako veza ima kut ili pomaknutu, tada bi ga trebalo rezati i ponoviti. Detaljno govori kako lemiti cijevi, videozapise na kraju članka.

Proces adhezije ojačanih cijevi je nešto drugačiji:

1. Šalja se uklanja s vanjske strane cijevi, a ojačanje se očisti brijačem.
2. Ako je cijev na vrhu ojačana aluminijem, onda se jednostavno stavlja u čišćenje i obavite nekoliko revolucija.
3. Ako je pojačanje unutarnje, tada se ojačani sloj pritisne naporom da ga ukloni i okrene i okrene.
4. Nadalje, postupak ponavlja adheziju ne -ojačanih cijevi, što je već opisano gore.

Nekoliko korisnih savjeta

1. Da biste saznali kako lemiti cijev od polipropilena, morate shvatiti da je u ovom procesu najvažnije djelovati brzo i samouvjereno i promatrati omjer detalja. Ako se lemljenje cijevi provodi prvi put, preporučljivo je izvesti nekoliko probnih spojeva. Za kontrolu kvalitete šiljaka, kontrolni uzorak je rezan.
2. Tijekom rada, posebna se pažnja posvećuje kutovima, majicama i dizalicama. Dizalice bi se trebale slobodno premjestiti u bilo koji položaj, a ne odmarati se protiv cijevi. Također je potrebno izvršiti sigurnosne mjere opreza, jer se rad obavlja na visokim temperaturama, koristeći plastični materijal, koji, kada se zagrijava, emitira par koji je opasan za zdravlje.
3. Uklanjanje Chamfera iz cijevi je potrebno, mora se ukloniti i s unutarnje strane ugradnje. Inače, omekšana plastika tijekom adhezije bit će skrivena, veza će postati manje izdržljiva.
4. Cijev u dogradnju ubacuje se u zaustavljanje. Cijev je zavaren do postavljanja duž cijele dužine i njegovog kraja. Ovaj je trenutak posebno važan za proizvode s unutarnjim ojačavajućim slojem.
5. Mlaznice lemljenog željeza s obloženim tinejdžerom ne mogu se očistiti od plastičnih ostataka pomoću metalnih predmeta. Potrebno je ukloniti ostatke polipropilena s grubom krpom s grijanom mlaznicom.