Technologies modernes pour l'isolation des fenêtres

Les méthodes anciennes et plutôt privilégiées pour réchauffer les fenêtres en hiver ont des matériaux et des méthodes complètement nouveaux, grâce auxquels non seulement les pertes thermiques sont considérablement réduites, mais le processus d'étanchéité lui-même est accéléré. De plus, la technologie du travail avec des matériaux modernes est si simple qu'elle vous permet de réchauffer les fenêtres de vos propres mains.

Matériaux pour l'isolation, leur objectif

Les journaux, les chiffons de coton et autres matériaux pour le réchauffement des fenêtres sont entrés dans le passé, et leur place a été prise par divers types de phoques et de scellants.

Un joint de haute qualité offre un ajustement plus dense de la ceinture à un cadre de fenêtre en bois ou en plastique. Dans le même temps, dans les fenêtres en plastique, le joint sert également à sceller la fenêtre à double vitrage dans le cadre.

Dans la plupart des cas, le scellant est utilisé comme matériau auxiliaire, contribuant à l'élimination des fissures entre le cadre, les pentes et le seuil de fenêtre. Cependant, dans les fenêtres en bois, en utilisant le scellant, un ajustement plus serré du verre au cadre est assuré.

Ainsi, en combinant le scellant et en scellant dans le processus de réchauffement des fenêtres, la perte de chaleur peut être réduite à 90%.

Types de sceaux de fenêtre, leur caractéristique

Les phoques modernes sont réalisés par extrusion de caoutchouc synthétique avec divers polymères. Cependant, à partir de toute la variété des joints pour les fenêtres d'étanchéité, sont le plus souvent utilisés:

1. ERDM est un joint en caoutchouc, dont l'élément principal est le caoutchouc d'éthylènepropylène. La palette de couleurs du joint ERDM dépend de la quantité de suie ajoutée à la composition du matériau, ce qui affecte largement la résistance du produit. À cet égard, le joint en caoutchouc n'est produit qu'en noir et gris. Dans le même temps, les phoques gris sont beaucoup plus chers que le noir, bien qu'ils soient légèrement inférieurs à eux dans certains indicateurs de qualité.

Avantages:

• excellente résistance à l'humidité;
• faible déformation résiduelle;
• indicateurs élevés de résistance à l'atmosphère;
• excellentes propriétés du bruit et de l'isolation thermique;
• haute résistance à ultraviolet;
• petit rayon d'arrondi;
• résistance aux dommages mécaniques;
• avec un étirement continu, un angle suffisamment dense se forme;
• la résistance élevée et l'élasticité du matériau restent tout au long de la période opérationnelle;
• durabilité.

Inconvénients:

• gonflement du sceau sous l'influence des huiles d'origine végétale et minérale;
• sceau incomplet;
• coût élevé.

2. TRO ou TEP - Thermolastoplastes formés à la suite d'un mélange de caoutchouc avec du chlorure de polyvinyle. Le chlorure de polyvinyle modifié a une structure homogène, par conséquent, à basse température, le sceau est grossier, et à des températures élevées, il adoucit, ce qui affecte négativement l'élasticité du matériau. Dans le même temps, pendant le fonctionnement, le radiateur n'émet aucun élément toxique et n'est pas non plus brûlé, indiquant la forte sécurité de l'isolation.

Avantages:

• large palette de couleurs;
• la possibilité de souder des coutures dans les coins du profil;
• résistance aux produits chimiques sous forme d'alcalis, acides;
• petit rayon d'arrondi;
• manque d'odeur;
• faible coût.

Défauts:

• petite résistance mécanique;
• lors du soudage du matériau, des angles rigides se forment;
• déformation résiduelle assez élevée;
• résistance relative au soleil;
• faible élasticité;
• la vie ne dépasse pas 2 ans.

TPS est un type de trois, car il est effectué par un élastomère thermoplastique moussant. Une caractéristique distinctive du TPS relativement trois est une structure hétérogène représentée par des cellules isolées les unes des autres, grâce à laquelle TPS a une isolation de chaleur et de son plus élevée.

3. Sio - scellage en silicone, appartenant à la catégorie du caoutchouc spécial. En ce qui concerne la résistance et l'élasticité de SiO, dépasse considérablement les sceaux de l'ERDM et du TEP. De plus, le sceau en silicone peut être peint, car cela ne reflète pas ses propriétés.

Avantages:

• résistance aux fluctuations de températures pointues;
• manque de déformation résiduelle;
• résistance chimique à divers environnements agressifs;
• ne change pas de propriétés sous l'influence du rayonnement ultraviolet;
• excellente résistance à l'eau;
• niveau élevé de résistance à l'atmosphère;
• longue période opérationnelle.

Défauts:

• légère résistance mécanique;
• prix \u200b\u200bélevé.

Quels que soient les avantages et les inconvénients, les sceaux sont toujours différents en termes d'installation:

• Auto-adhésif - représenté par du silicone, du caoutchouc, du thermoplastique, ainsi que des joints en mousse, dont un côté a une base adhésive. Ces joints sont la simplicité, ainsi que la vitesse d'installation, mais également courte.

• GROVES - Non destiné à le collage. Pour fixer l'isolation, il est nécessaire de faire une encoche dans laquelle un sceau tubulaire de silicone, de caoutchouc ou de thermolastoplaste est posé. Pour un ajustement plus durable, l'isolation est roulée avec un rouleau spécial.

• Adhésif - n'ont pas de base adhésive, de sorte que ces joints sont fixés à la surface au moyen d'une colle spéciale ou d'un scellant en silicone. Les joints de type colle comprennent le caoutchouc, ainsi que l'isolation en silicone.

Ainsi, l'ERDM dépasse considérablement le sceau TEP dans de nombreux indicateurs, tout en cédant au SIO dans le prix, qui occupe une position principale entre différents types de sceaux.

Types de scellant, leur caractéristique

Malgré l'énorme série d'assortiments de divers types de scellants, seuls 3 types sont utilisés pour réchauffer les fenêtres:

1. Les scellants en silicone, dont le composant principal sont le caoutchouc sulfsane, sont:

• acétate - ont une résistance élevée et une excellente adhérence, principalement avec des matériaux lisses. Cependant, les surfaces traitées auraient dû augmenter la résistance à l'acide acétique séchée pendant le séchage du scellant. De plus, le travail avec un scellant en silicone de type acétate doit être effectué dans une pièce ventilée en raison de l'odeur persistante du vinaigre, qui reste jusqu'à ce que le scellant soit durci;

• les scellants neutres sont idéaux pour les matériaux poreux, y compris pour l'isolation des fenêtres en bois. Contrairement à l'acétate, ils n'ont pas d'odeur piquante;

En général, les scellants en silicone ont les avantages suivants:

• excellente élasticité;
• résistance à diverses températures;
• manque de retrait;
• ne changez pas la couleur d'origine tout au long de la vie;
• résistance à de nombreux environnements agressifs;
• durabilité;
• coût acceptable.

Inconvénients:

• ne sont pas soumis à une coloration.

2. Les scellants en polyuréthane à base de résines de polyuréthane sont soumis à une polymérisation supplémentaire sous l'influence de l'humidité contenue dans l'air. Convient à la fois à l'isolation des fenêtres en plastique et à l'isolation en bois.

Avantages:

• excellente résistance à la chaleur;
• indicateurs élevés de résistance à l'humidité;
• la possibilité de coloration après un durcissement complet;
• avec des vibrations importantes, elles ne sont pas déformées;
• résistance à la plupart des acides, huiles;
• Élasticité élevée;
• durée de fonctionnement.

Inconvénients:

• dans le processus de vulcanisation, des substances caustiques se distinguent;
• prix \u200b\u200bélevé.

3. Les scellants acryliques, la base de la fabrication des polymères acryliques et de l'eau, sont le meilleur choix pour le scellement des coutures fixes et sédentaires.

Avantages:

• adhésion élevée avec de nombreux matériaux;
• résistance au soleil;
• la possibilité de coloration;
• faible coût.

Inconvénients:

• la possibilité de retrait;
• faible élasticité;
• la déformation des coutures est possible;
• attire la poussière;
• au fil du temps, il devient jaune;
• une courte durée de vie en service.

Ainsi, lors du choix d'un scellant, une attention particulière doit être accordée à leurs lacunes, qui dépendent dans une large mesure des conditions de fonctionnement futur.

Technologie d'isolation de fenêtre en bois

Le processus d'isolation des fenêtres en bois neuves et anciennes est assez laborieuse, il comprend donc plusieurs étapes.

Préparation des cadres

Le processus de préparation comprend l'ordre suivant:

1. Démascule la ceinture de fenêtre.
2. Inspectez la ceinture sur l'intégrité et en présence de dommages - éliminez-les.
3. Retirez l'ancienne peinture des cadres au moyen d'une spatule ou d'autres outils et outils disponibles.
4. Essuyez les cadres avec un chiffon humide, en éliminant la peinture et la poussière exfoliées.
5. Dégèrez, sèchez bien.

Préparation des verres

Pour améliorer l'adhésion, le scellant avec un cadre et un verre est nécessaire:

1. Mettez les piles avec un tournevis plat et soulevez-les un peu.
2. Retirez les piles latérales, puis la plus basse et après elle - la supérieure.
3. Retirez le verre du cadre de la fenêtre.
4. Verre propre, ainsi que la plantation de verres dans le cadre de la saleté accumulée avec une spatule.
5. Essuyez avec un chiffon, dégraissez-vous et sec.

Isolationl

1. Le long du périmètre du cadre, aux lieux de son joint avec du verre, pour appliquer un scellant avec une ligne continue et, jusqu'à ce qu'il saisisse, insérez le verre.
2. Corrigez le verre avec des piles.
3. Retirez l'excès d'étanchéité du verre une fois complètement durci.

Carré des ailes

Pour déterminer l'épaisseur du joint, la pâte à pâte et le sac en plastique sont nécessaires. La plastine est roulée en forme de tube d'un diamètre d'environ 2 cm, posée dans un sac, après quoi elle est placée à des lieux de contact des ailes. La fenêtre se ferme, et après l'ouverture sur la plastine, des bosses se forment, correspondant à la profondeur de l'espace. Dans ce cas, l'épaisseur du sceau est prise en conséquence la plus grande épaisseur de plastine.

Le processus d'isolation des ailes:

1. Fixez le scellant, sans tirer, à l'endroit de son emplacement futur et coupez dans les segments nécessaires à un angle de 45 ° C.
2. En retirant progressivement le papier protecteur d'un joint auto-adhésif, collez-le à la ceinture.
3. Si le joint n'a pas de base collante, la colle ou le scellant est d'abord appliquée sur la ceinture, sur laquelle les bandes d'étanchéité sont ensuite posées.
4. Pour réparer le scellant à la fin des travaux, il est nécessaire de fermer la fenêtre et de ne pas l'ouvrir en une journée.

L'isolation des anciennes fenêtres avec une méthode similaire est effectuée à la fois à l'intérieur et à l'extérieur.

Isolation des fenêtres selon la technologie suédoise

Malgré le nom, la technologie suédoise d'isolation des fenêtres en bois est très similaire à la technologie ci-dessus d'isolation des fenêtres en bois, en particulier en termes de travail préparatoire, ainsi qu'à l'isolation des verres dans le cadre par le scellant. Une caractéristique distinctive de l'isolation de la fenêtre suédoise est la fixation des rainures du sceau spécial Eurostrip, bien que ERDM soit tout à fait approprié au lieu de cela.

Pour l'isolation des fenêtres selon la technologie suédoise, il est nécessaire:

• au moyen d'outils de fraisage autour du périmètre entier, la ceinture consiste à faire des rainures d'une profondeur de 0,5 cm et de 2 à 3 mm de large. Dans ce cas, du lieu de fixation des boucles, il est nécessaire de se retirer sur le côté de 1-1,5 cm;
• posez le joint dans la rainure, en le plaçant avec une queue vers le bas;
• pour une meilleure fixation, roulez le sceau dans la rainure à l'aide d'une vidéo spéciale;
• accrochez les ailes et ajustez les raccords.

Malgré la simplicité de la technologie suédoise de l'isolation des fenêtres, les prix d'un tel service ne sont que 3 à 4 fois inférieurs au coût d'un nouveau paquet en verre en plastique. Par conséquent, si les fenêtres sont déjà pour avoir une programmée et ne représentent pas plus de 1 à 2 ans, il vaut la peine de rechercher une option d'isolation moins chère avec une courte période opérationnelle.

Technologie d'isolation de fenêtre en plastique

Le travail sur l'isolation des fenêtres en plastique est quelque peu différent du travail lié à l'étanchéité des fenêtres en bois et incluent:

• ajustement périodique des accessoires, au moins une fois par an;

• le remplacement des joints lorsque même des fissures mineures apparaissent sur eux, signalant la perte de tout ou partie de l'élasticité.

Le remplacement d'un joint en caoutchouc est fabriqué comme suit:

1. Ramasser le bord de la tête avec un couteau ou une spatule spéciale et, soulevant progressivement, retirez-le autour du périmètre de la ceinture.
2. Sortez la fenêtre à double vitrage.
3. Retirez l'ancien joint en nettoyant les rainures des éléments restants du caoutchouc et de la saleté.
4. Insérez un nouveau scellant en rejoignant les extrémités du caoutchouc à l'intérieur de la rainure.
5. Installez une fenêtre à double vitrage et réparez-la avec des livres de vitrage au moyen d'un marteau de montage.
6. Ajustez le mobilier de la ceinture.

En tant que mesure supplémentaire de l'isolation des fenêtres en PVC, il est nécessaire de salir avec le scellant des joints du cadre, ainsi que les pentes avec le rebord de la fenêtre.

Isolation des fenêtres greniers

Dans la plupart des cas, des problèmes avec l'étanchéité des fenêtres greniers se produisent dans la zone des pentes inférieures et supérieures. Par conséquent, lors de la première apparition de projets ou de congélation, il est nécessaire d'isoler les zones à problèmes avec du basalte ou de la laine de verre.

L'installation sous les fenêtres du type grenier de dispositifs de chauffage ne fera pas de mal, donc les pentes se réchaufferont et le condensat apparaîtra peu.

Cependant, pour éliminer les fissures, il est impossible d'utiliser la mousse de montage, car lors de l'expansion, elle peut affecter le déplacement du cadre par rapport à la boîte, à la suite de laquelle de nouveaux ponts froids sont formés.

Ainsi, le prix peut également différer considérablement pour diverses méthodes d'isolation des fenêtres, se repliant sous l'influence du coût des consommables et des travaux effectués. Cependant, toutes les technologies sont si simples que l'isolation des fenêtres peut être faite de vos propres mains sans recourir aux services de professionnels.

Et enfin, un autre moyen simple de réchauffer les fenêtres, dont la vidéo regarde ci-dessous: