Table pliante pour pique-nique avec leurs propres mains. Table pliante faite maison pour pique-nique avec son propre site de construction |

Le départ de la nature avec la famille est toujours des vacances. Il n'y a rien de mieux que de prendre des enfants et de quitter le royaume de métal et du béton dans la forêt ou sur la rivière après une semaine de travail difficile. Organiser une récréation normale nécessite un mobilier de pique-nique. Il y avait ces moments où les gens étaient contenus avec les couvre-lits, qui étaient également un lit de soleil et une table. Oui, et asseyez-vous sur une terre souvent froide - le plaisir n'est pas agréable. Par conséquent, avec des départs fréquents à la nature, la présence d'un ensemble de meubles pour un pique-nique est également nécessairement comme une canne à pêche. Si, pendant la pénurie d'une chaise longue ou d'une table pour trouver, il était problématique, il est maintenant possible d'acheter de tels produits dans n'importe quel magasin de construction. Cependant, parfois, les prix pour eux sont assez élevés.

Teneur

S'il y a un petit ensemble d'outils, de désirs et de matériaux simples, une table pour un pique-nique peut être faite avec vos propres mains. Dans le même temps, contrairement aux produits d'usine, la table faite par la table peut être faite sous la taille du coffre de votre voiture. Dans ce cas, ses transports seront confortables. Sur la façon de faire une table pliante pour un pique-nique avec vos propres mains - ci-après.

Production d'une table de pique-nique. Sélection de matériel

Pour la fabrication de tables pliantes pour pique-niques, divers matériaux sont utilisés. Leur choix dépend des exigences relatives au produit fini.

Tout d'abord, cela devrait être assez fort. Avec ses petites tailles, une table de pique-nique doit résister à de lourdes charges, ce qui nécessite une conception renforcée.
Deuxièmement, comme cela s'applique aux sujets portables, il devrait être facile. Faites une table pour un pique-nique à partir d'un coin en acier et d'une feuille dont le poids s'approchera du Centner, il n'ya aucun sens en aucun cas, peu importe la force.

L'option la plus optimale pour la conception et la production du banc de table pliante sera un tube en acier profilé. Avec un poids relativement court, il est assez fort, ce qui permettra au produit de servir assez longtemps. L'acier aluminatif peut devenir de l'aluminium. Maintenant, en vente, il existe une large sélection de profilés en aluminium à partir desquels vous pouvez faire un cadre d'une table. De plus, les produits de ce métal sont beaucoup plus faciles que l'acier. Les inconvénients de l'aluminium constituent son coût élevé et sa difficulté à traiter. Les dessins à partir de celui-ci sont collectés uniquement avec des pièces de rechange sur rivetage ou spéciales, il est presque impossible de le souder à la maison.

Les aggloméraux stratifiés sont souvent utilisés comme comptoirs. Cependant, son utilisation dans la zone ouverte n'est pas une possibilité, car elle nécessite une transformation spéciale des extrémités. Dans certains cas, le piège à texte est utilisé textolit. C'est plus pratique, mais c'est assez cher.

Souvent, un arbre est utilisé pour la fabrication de tables simples à la maison. Cette option est plus simple en traitement que l'acier ou l'aluminium, mais l'arbre n'est pas trop pratique lorsqu'il est utilisé à l'extérieur et nécessite des soins constants.

Table pliante faite maison pour pique-nique avec ses mains avec un cadre en bois

Vous pouvez faire une telle table en deux versions:

Avec une table solide.
Avec un comptoir pliable.

La deuxième option est plus préférable en termes d'économie d'espace pour le transport, cependant, dans la forteresse de la construction, elle est inférieure aux modèles avec une table solide.

Pour faire une table avec une table solide, vous aurez besoin de:

Épaisseur du tableau de 20 à 40 mm pour la fabrication du cadre de table. Avant de commencer le travail, ils doivent être traités avec un papier de référence et de rectification.
Contreplaqué jusqu'à 10 mm d'épaisseur pour la fabrication de la table de table.
Vis autotaraudeuses avec revêtement anti-corrosion pour fixer les parties du boîtier et des comptoirs.
Boulons, rondelles, noix pour la fixation des jambes mobiles.

Procédure de travail:

La première chose est faite de la table de table. Pour cela, 2 paires de planches (1160 mm et 400 mm, respectivement) sont coupées. Ils sont connectés à 8 vis - 2 pour chaque connexion. Dans la partie supérieure, il y a un petit trou passant avec un diamètre d'un peu moins que le diamètre de l'auto-presse. Ceci est fait de sorte que lorsque vous tordez ce dernier ne divise pas la planche.
Ensuite, les supports de la jambe sont installés dans chaque coin. Ils permettront que les jambes soient aménagées à un certain angle. La longueur de la barre têtue est de 170 mm. Leurs extrémités sont pelées à un angle de 15 °. Les Bruards sont attachés à de longues planches avec des vis autotaraudeuses.
Pour la fabrication de pattes, la carte est prise avec une longueur de 730 mm, dont les extrémités sont dévissées selon un angle de 15 °. Pour ce faire, la table avec des jambes inclinées restera exactement. La deuxième extrémité de la pièce doit être sous forme de rayon. Cela leur permettra d'être facile à plier. Pour qu'une paire de jambes ait des rayons identiques, ils sont pliés ensemble et coupés par le gabarit avec un bison d'électrollolution. Après la fin de la procédure, les détails sont traités par de papier de verre.
Pour que les jambes de l'un et de l'autre côté des plis, des joints de barres en bois sont installés sur une paire. Dans ce cas, la distance entre les jambes dans chaque paire sera différente. La colonne de référence de ce côté est déjà attachée à la pose.
La prochaine étape des jambes est connectée par paires avec un morceau de bois. Cela leur permettra d'avoir la même position dans l'état divulgué et de la force supplémentaire.
La dernière étape des jambes est installée sur le lieu de travail et sont vissées par des boulons. Pour que le pied passe facilement, les rondelles sont installées entre elle et l'écrou de serrage. Après avoir terminé les travaux, vous devez vérifier le mécanisme de la table en action. Si les jambes s'accrochent les unes aux autres, elles sont ajustées.
Lorsque la base de la table est prête, la feuille de contreplaqué est vissée. Ceci est fait à l'aide de vis autotaraudeuses. Après cela, la table entière est ouverte avec de l'huile et des peintures. Vous pouvez simplement couvrir le deuil et le vernis.
Pour faire une table pliante en bois, vous devez faire deux plateaux de table identiques avec un cadre d'une barre en bois. Ils seront connectés à l'aide de boucles meubles.
Pour chacun des demi même, comme dans le cas d'une table avec un dessus de table solide, les pattes de pliage sont montés. En fin de compte, table un ressemble à une valise. Pour plus de commodité, la poignée est attachée. Pour ce faire avec elle, il n'a pas ouvert spontanément, des crochets spéciaux sont attachés.

Table pliante pour donner vos propres mains avec un cadre métallique

Pour mettre en œuvre le prochain projet, vous aurez besoin:

Le tube profilé de taille est 20x20 mm avec une épaisseur de paroi de 1,5 mm.
Deux morceaux de panneaux de particules mélaminés de 600x600 mm.
boulons M6, écrous et rondelles, des boucles métalliques.
Bulgare avec des cercles de coupe et de crédit, forage, plusieurs pinces.
Peinture, brosse, apprêt.

Avant de commencer le travail, il est préférable de faire des dessins pour une table de pique-nique. Dans ce cas, vous pouvez calculer avec plus de précision la nécessité pour les matériaux.

Dimensions de la table pliante avec leurs propres mains de la conception standard - 600x1200 mm. Il est dans ces paramètres calculés billettes ci-dessous.

La fabrication commence par des espaces et des conduites de coupe sur la longueur de mesure. Pour le soudage moitié, vous aurez besoin:

1 segment -600 mm.
4 segments - 560 mm.
6 segments de 40 mm.
1 segment - 470 mm.
2 segments de 460 mm.

De plus bon de commande:

Après la coupe, les détails doivent être nettoyés à l'aide d'un broyeur. La complexité des travaux de soudure dépend du niveau de la ligne de coupe.
L'assemblage et la sellerie des détails peut se faire directement sur le panneau de particules. De l'exposition à court terme à une température élevée de soudage, il ne recevra aucun dommage. Mais le soudage final est plus propice pour mettre en béton ou en métal.
Pour commencer, les segments de 2 580 mm et un segment de 600 mm sont disposés. Ils collent à la lettre P. Assurez-vous de suivre l'immédiateté de l'angle dans les connexions. Ensuite, dans les coins de la pièce le long des segments latéraux sont soudés par une conduite de coupe d'une longueur de 40 mm. Le même sont soudées par le côté dans les extrémités des segments latéraux.
Ensuite, au milieu des segments latéraux, des pinces sont soudées avec une longueur de 40 mm.
Ainsi, la préparation du logement de l'une des moitiés de la table pliante sera prêt. La conception soudée doit correspondre à la taille de table. Maintenant, vous devez cuire la jambe de pliage. A l'intérieur du cadre du châssis, 2 coupes de 560 mm sont empilés, qui sont reliés par un pont d'une longueur de 470 mm.
Lorsque le cadre et la jambe sont prêts, vous pouvez cuisiner toutes les connexions et nettoyer les coutures avec une meuleuse.
À la place de la connexion des jambes et des cadres sont forés à travers des trous. À travers leurs boulons et fixé avec des noix. Le boulon doit être d'au moins 70 mm de long. Étant donné que leur rotation n'est pas fournie, vous pouvez accueillir la tête. Après cela, il devrait être vérifié à quel point la jambe est facilitée.
Ensuite, à une distance de 160 mm de la première ouverture, la seconde sera forée. Il sera utilisé pour installer des éléments de renforcement. Lors de leur installation, l'assemblage de la première console est terminé. Dans le même ordre, la deuxième console est collectée, qui est une image miroir du premier.
Lorsque les consoles sont prêtes, chacune d'entre elles est soudée par un tuyau coupé d'une longueur de 460 mm, qui sont connectés à l'aide de boucles en acier.
Les coutures soudées sont nettoyées et les structures métalliques sont broyées, puis peignent. Après la conduite de la peinture, vous pouvez installer un plan de travail. Il est placé sur la console et attaché avec des pinces. Ensuite, la perceuse autour du périmètre est percée par des trous et la table se joint à l'aide de vis autotaraudeuses. Table prêt.

Une telle conception, bien qu'elle ne diffère pas dans sa facilité, cependant, en raison des éléments de renforcement et de la console d'acier, cette table peut résister jusqu'à 50 kg de poids.