Une table pliante pour un pique-nique de vos propres mains. Table pliante maison pour un pique-nique avec vos propres mains sur le chantier de construction d'informations |

Un voyage à la nature avec une famille est toujours des vacances. Il n'y a rien de mieux que de prendre des enfants et de quitter le royaume du métal et du béton dans la forêt ou sur la rivière après une semaine de travail difficile. Pour organiser un repos normal, un mobilier de pique-nique est nécessaire. Les temps sont passés lorsque les gens se contentaient de couvre-lit, qui étaient à la fois un lit de soleil et une table. Oui, et s'asseoir sur des terres souvent froides n'est pas un plaisir agréable. Par conséquent, avec des voyages fréquents à la nature, la présence d'un ensemble de meubles pour un pique-nique est également obligatoire, ainsi que les cannes à pêche à la pêche. S'il était problématique de trouver comme une pénurie de couchage du soleil ou de table, vous pouvez désormais acheter de tels produits dans n'importe quel magasin de construction. Cependant, parfois les prix pour eux sont assez élevés.

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En présence d'un petit ensemble d'outils, de désirs et de matériaux simples, une table de pique-nique peut être faite de vos propres mains. Dans le même temps, contrairement aux produits d'usine, la table fabriquée par votre propre main peut être faite à la taille du coffre de votre voiture. Dans ce cas, son transport sera pratique. Sur la façon de faire une table pliante pour un pique-nique avec vos propres mains - plus loin.

Faire une table de pique-nique. Le choix du matériel

Pour la fabrication de tables de pliage pour les pique-niques, divers matériaux sont utilisés. Leur choix dépend des exigences du produit fini.

Premièrement, cela devrait être assez fort. Avec sa petite taille, une table de pique-nique doit résister à des charges lourdes, ce qui nécessite une conception améliorée.
Deuxièmement, selon les objets portables, cela devrait être facile. Faites une table pour un pique-nique à partir d'un coin en acier et d'une feuille, dont le poids s'approche du Centner, il n'y a aucun sens, quelle que soit sa force.

L'option la plus optimale pour la conception et la fabrication d'une table pliante, avec vos propres mains, sera un tuyau en acier profilé. Avec un poids relativement faible, il est assez fort, ce qui permettra au produit de servir pendant longtemps. Une alternative à l'acier peut être en aluminium. Maintenant en vente, il existe une large sélection de profils en aluminium à partir desquels vous pouvez faire un cadre de table. De plus, les produits de ce métal sont beaucoup plus faciles que l'acier. Les inconvénients de l'aluminium sont son coût élevé et ses difficultés de traitement. Les conceptions sont collectées uniquement avec des pièces de rechange fascinantes ou spéciales, il est presque impossible de le souder à la maison.

Les panneaux de puce laminés sont souvent utilisés comme comptoirs. Cependant, l'utilisation de celui-ci dans les zones ouvertes n'est pas possible, car elle nécessite un traitement spécial des extrémités. Dans certains cas, le textolite est utilisé pour produire des comptoirs. C'est plus pratique, mais c'est assez cher.

Souvent, un arbre est utilisé pour la fabrication de tables simples à la maison. Cette option est plus facile à traiter que l'acier ou l'aluminium, mais l'arbre n'est pas trop pratique lorsqu'il est utilisé en plein air et nécessite des soins constants.

Table de pique-nique pliante maison avec vos propres mains avec un cadre en bois

Vous pouvez faire une telle table en deux versions:

Avec un comptoir solide.
Avec un comptoir pliant.

La deuxième option est plus préférable en termes d'économie d'économie de transport, cependant, en termes de structure de la structure, il est inférieur aux modèles avec un comptoir entier.

Pour faire une table avec un comptoir solide, vous aurez besoin:

Une planche d'une épaisseur de 20 à 40 mm pour la fabrication d'un cadre de table. Avant de commencer les travaux, ils doivent être traités avec une chemise et du papier broyant.
Plywood jusqu'à 10 mm d'épaisseur pour la fabrication de comptoirs.
Vis d'auto-pavage avec revêtement anti-corrosion pour fixer les parties du boîtier et les comptoirs.
Boulons, rondelles, écrous pour fixer les jambes mobiles.

Bon de travail:

Le premier cas est composé du cadre de table. Pour ce faire, 2 paires de planches sont coupées (1160 mm et 400 mm, respectivement). Ils sont connectés par 8 vis auto-tape-2 par connexion. Dans la partie supérieure, un petit trou est fait avec un diamètre d'un peu moins que le diamètre de la vis. Cela est fait pour que lors de la torsion, ce dernier ne divisait pas la planche.
Ensuite, dans chaque coin, les supports pour les jambes sont installés. Ils permettront aux jambes d'être disposées à un certain angle. La longueur du bloc tenace est de 170 mm. Leurs extrémités sont drainées à un angle de 15 °. Les barres sont fixées à des planches longues à l'aide de vis d'auto-pont.
Pour la fabrication des jambes, les planches sont prises de 730 mm de long, dont les extrémités sont sciées à un angle de 15 °. Grâce à cela, la table avec des jambes inclinées se tiendra uniformément. La deuxième extrémité de la pièce doit être sous la forme d'un rayon. Cela leur permettra de se développer facilement. Pour qu'une paire de jambes ait des rayons identiques, ils sont pliés ensemble et découpent le modèle par un électricien. Après la procédure, les pièces sont traitées avec du papier de verre.
Pour que les jambes de l'une et de l'autre côté, pendant une course ne s'interfèrent, les joints d'une poutre en bois sont installés sur une paire. Dans ce cas, la distance entre les jambes de chaque paire sera différente. La colonne de support de ce côté est déjà fixée au joint.
À l'étape suivante, les jambes sont connectées par paires à l'aide d'un morceau de bois. Cela leur permettra d'avoir la même position à l'état ouvert et une force supplémentaire.
La dernière étape des jambes est installée sur le lieu de travail et vissé par des boulons. Pour que la jambe marche facilement, les rondelles sont installées entre elle et l'écrou de serrage. Une fois les travaux terminés, il est nécessaire de vérifier l'action du mécanisme de la table. Si les jambes s'accrochent les unes aux autres, elles sont ajustées.
Lorsque la base de la table est prête, une feuille de contreplaqué lui est vissée. Cela se fait à l'aide de vis à tablier. Après cela, la table entière est ouverte avec un oliphus et est peinte. Vous pouvez simplement couvrir de taches et de vernis.
Afin de faire une table en bois pliante, il est nécessaire de faire deux comptoirs identiques avec un cadre d'une poutre en bois. Ils seront connectés à l'aide de boucles de meubles.
À chacune des moitiés de la même manière que dans le cas d'une table avec un comptoir solide, les jambes pliantes sont montées. En fin de compte, une telle table ressemble à une valise. Pour la commodité du transport, une poignée y est attachée. De sorte que lors du port, il ne s'ouvre pas spontanément, des crochets spéciaux y sont attachés.

Une table pliante pour donner avec vos propres mains avec un cadre métallique

Pour la mise en œuvre du prochain projet, vous aurez besoin:

Le tuyau est profilé avec une taille de 20x20 mm avec une épaisseur de paroi de 1,5 mm.
Deux pièces de panneaux de puce laminés Taille de 600x600 mm.
Boulons M6, écrous et laveuses, boucles métalliques.
Bulgare avec des cercles de coupe et de nettoyage, de perceuse, plusieurs pinces.
Peindre, brosser, apprêt.

Avant de commencer le travail, il est préférable de faire les dessins d'une table de pique-nique. Dans ce cas, vous pouvez calculer plus précisément le besoin de matériaux.

Les tailles d'une table pliante de vos propres mains sont une conception standard - 600x1200 mm. C'est pour de tels paramètres que les blancs donnés ci-dessous sont calculés.

La production commence par la pièce et la coupe des tuyaux en longueurs de mesure. Pour le soudage, une moitié sera nécessaire:

1 segment –600 mm.
4 segments - 560 mm chacun.
6 segments de 40 mm.
1 segment - 470 mm.
2 segments de 460 mm.

Numéro de travail supplémentaire:

Après la coupe, la pièce doit être nettoyée avec un broyeur. La complexité des travaux de soudage dépend de la régularité de la ligne de coupe.
L'assemblage et la sélection des pièces peuvent être effectués directement sur le panneau de puce. De l'exposition à court terme à une température élevée par le soudage, il ne recevra aucun dommage. Mais le soudage final est mieux amené en béton ou en métal.
Pour commencer, 2 segments de 580 mm et un segment 600 mm sont disposés. Ils sont pris sous la forme de la lettre P. doit suivre la rectitude de l'angle dans les connexions. Ensuite, dans les coins de la pièce le long des segments latéraux, un tuyau de 40 mm de long est soudé. Les mêmes sont soudés par le côté aux extrémités des segments latéraux.
Plus loin au milieu des segments latéraux, des pinces de 40 mm de long sont soudées.
Ainsi, la préparation du cas de l'une des moitiés de la table pliante sera prête. La structure soudée doit coïncider en taille avec la taille du comptoir. Vous devez maintenant cuire la jambe pliante. À l'intérieur de la partie du cadre, 2 segments de 560 mm sont posés, qui sont connectés par un cavalier de 470 mm de long.
Lorsque le cadre et la jambe sont prêts, vous pouvez cuire toutes les connexions et nettoyer les coutures avec un broyeur.
À la jonction des jambes et du cadre, à travers des trous sont forés. À travers eux, les boulons sont tapotés et fixés avec des écrous. Le boulon doit mesurer au moins 70 mm de long. Étant donné que leur rotation n'est pas prévue, vous pouvez souder la tête. Après cela, vous devez vérifier la facilité avec laquelle la jambe s'étend.
Ensuite, à une distance de 160 mm du premier trou, le second est foré. Il sera utilisé pour installer des éléments amplificateurs. Lors de leur installation, l'assemblage de la première console est terminé. Dans le même ordre, la deuxième console est collectée, qui est un affichage miroir du premier.
Lorsque les consoles sont prêtes, l'une d'entre elles est soudée à chaque tuyau de 460 mm de long, qui est connectée à l'aide de boucles en acier.
Les soudures sont nettoyées et la structure métallique est amorcée puis peinte. Une fois la peinture sèche, vous pouvez installer un comptoir. Il est posé sur la console et attaché avec une pince. Ensuite, les trous sont percés autour du périmètre avec une perceuse, et le comptoir est connecté à l'aide de vis d'auto-pont. La table est prête.

Cette conception, bien qu'elle ne diffère pas par sa légèreté, en raison des éléments de renforcement et d'une console en acier, ce tableau peut résister à jusqu'à 50 kg de poids.