Application de la brique Chamotte en construction

La brique est le matériau de construction le plus recherché dans le domaine de la construction de bâtiments résidentiels et industriels. Il existe de nombreux types de briques, divers paramètres physiques, sur lesquels dépend de la zone de leur application. Dans cette revue, nous parlerons de la brique de Chamotte. Mais commençons dès le début.

Variétés de briques

1. Brique en céramique (composant principal - argile).
2. Brique de silicate (sable + argile + différents additifs).
3. Réfractaire en briques (sable + argile + additifs, améliorant la capacité de résister à des températures élevées):

• zhelsky;
• réfractaire;
• borovichsky;
• novomoskovsky;
• se calmer;
• chamoten.

La brique de chamotte (alumine) est faite d'une poudre de chamotte spéciale et de divers argiles, brûlant la pièce dans des fours spéciaux à une température très élevée.

Shamot est une argile réfractaire qui a perdu l'eau chimique associée et la plasticité dans le processus de cuisson, apparent dans une certaine mesure. Produire cette matière première dans les fours minières en tirant à 1300-1500 ° C.

Types de Chamota

1. Haut sec (absorption d'humidité 2-10%).
2. Substitué (absorption d'humidité jusqu'à 25%).

Défis visuels de la brique Chamotte

1. Ombre jaune (sablonneuse). La couleur saturée et sombre indique que cette brique convient au four de maçonnerie.
2. Texture granuleuse.
3. Surface rugueuse.
4. Marquage spécial ("sh").

Quelle forme peut être la chamotny brique?

• rectangulaire;
• coin;
• trapézoïde, etc.

Avantages des briques Chamotte

1. Propriétés réfractaires. Les blocs bloqués sont capables de résister à 1600 s °.
2. L'avion, composé de ce matériau, se réchauffe rapidement et maintient la chaleur plus longue qu'un céramique similaire (c'est-à-dire qu'il est nécessaire d'obtenir le même effet moins de carburant).
3. Style facile. Chacun des 6 côtés de la brique Chamotte peut agir comme le côté avant. À titre de comparaison, la brique de céramique n'a que 3 visages de ce type qui diffèrent des autres visuellement.
4. Ne met pas en évidence l'évaporation nocive lorsqu'il est chauffé, contrairement aux autres types de briques réfractaires.
5. Résistance aux environnements alcalins et acides agressifs.

Inconvénients des briques Chamotte

1. Moins de quantités de congélation, qui peuvent faire une telle brique comparée à un analogue en céramique. Pour éliminer cet inconvénient, vous pouvez appliquer un vernis spécial ou un verre liquide.
2. En raison du durcissement spécial, il ne coupe pas mal. Couper ce matériau ne peut être effectué qu'avec une meuleuse équipée d'un disque de diamant.

Poids et dimensions de la brique Chamotte

1. Poids \u003d 3 kg.
2. Dimensions des types de fonctionnalités de ce type de brique: 25x12x6.5 cm et 23x11,4x 6,5 cm.

Signes de briques réfractaires de bonne qualité

1. La forme correcte et la planéité de la surface.
2. Manque de copeaux, divorces blanches, fissures, irrégularités.
3. Saturation des couleurs (plus sombre, meilleure).
4. Lorsque vous tapez, la brique produit un son de sonnerie.
5. Avec un fort impact, il ne s'effondre pas et il est divisé en grandes morceaux.

Signes de briques indignes

• couleur pâle non exprimée.
• lorsque vous tapotant, forme un son sourd.
• fragilité (peinture quand il souffle un ciseau).
• structure trop poreuse.

Avec la cuisson excessive, la brique devient noir, carbonisé et fondu au milieu. Le produit obtenu est appelé Zheleznyak. Il est très résistant à l'influence de divers facteurs tiers. Il est conseillé de choisir de jeter les bases et les conduites d'égout. Mais, pour la construction des fours, cette brique n'est plus approprié.

Le cas échéant d'appliquer une telle brique?

1. Finition les surfaces des fours de la rue, qui représentent un contact direct avec le feu - carburant, cheminée, etc.
2. Pose d'une cheminée ou fours disposés dans une maison, entièrement en briques chammed.
3. Création de sites de production pour la transformation, les industries métallurgiques et chimiques, etc., tels que les hauts-fourneaux, chaudières et chambres de carburant, etc.

Ce matériau de construction est assez souvent préféré lors de l'érection d'un four ou d'un foyer, mais il faut se rappeler que le prix de la brique de chamotte est beaucoup plus élevé que la céramique classique.

Installations faciales

1. La maçonnerie est faite sans blocs de trempage préalable.
2. Besoin d'un nettoyage préliminaire des surfaces de colmatage à l'aide d'un pinceau.
3. La largeur des joints lors de la pose doit pas être supérieure à 3 mm.

Préparation d'une solution d'embrayage pour la maçonnerie Chamotte

Préparation pour le début de la maçonnerie, on peut acheter une poudre finie (compteur chamoite) pour la fabrication d'une solution de liant, et on peut effectuer une telle poudre personnellement, en mélangeant l'argile réfractaire et du sable chammed. Considérez les deux options.

Préparations d'une solution de la machine à gérer (à la vitesse de 100 pcs. Briques)

Chamotolar

De quoi avez-vous besoin?

• 40 kg de poudre finie (sortie - 3 seaux de la substance finis);
• de l'eau propre (sans additifs, non salé);
• ciment Portland - 6 kg (15% du poids du mètre à sec);
• perceuse électrique (bétonnière).

Technologie de cuisson

1. Dans une poudre réfractaire sèche, ajouter de l'eau. Cela doit être fait jusqu'au moment où la solution devient aigre - comme des pattes.
2. Dans ce cas, perturbe la solution ne soit pas inférieure à 5 minutes en utilisant un mélangeur, perceuse électrique ou malaxeur à béton (avec de grands volumes).
3. Laisser la substance pendant une heure.
4. Remuer à nouveau.
5. Ajouter ciment Portland pour améliorer la qualité de la force.
6. La solution est prête à l'emploi.

L'application de la machine est définitivement une option plus confortable et plus simple. Cependant, la solution fabriquée à partir des principales composantes de l'exécution personnelle ne donne pas un retrait aussi fort et présente les meilleures caractéristiques de la force. Par conséquent, il vaut mieux ne pas être paresseux et préparer une solution vous-même.

La solution préparée avec sa main du sable de la camoisie et de l'argile réfractaire

Kaolinova blanc argile

De quoi avez-vous besoin?

• 1 emballage du marteau d'argile (mieux que la kaolin blanc);
• sable succulent (blocs thermus concassé);
• eau (propre, sans additifs, non salée);
• tamis (avec des cellules 3x3mm).
  

  Sable shagotny

Technologie de la création

1. Trempez l'argile de sorte que l'eau le recouvrait complètement.
2. Partir pendant un moment (de 12 heures à 2-3x jours).
3. Remuer périodiquement la substance.
4. Essuyez à fond l'argile dans le tamis.
5. Ajouter latéralement à travers le tamis (sa masse doit être deux fois le poids de l'argile).
6. Remuer soigneusement.
7. Commencez ma maçonnerie.

Important!

1. Si l'argile blanche Kaolin n'est pas trouvée, remplacez-la avec le bleu cambrien.
2. L'argile propre ne sent presque pas. S'il y a une odeur très forte, les additifs organiques ont été remplis de l'argile.
3. Le seul remplacement admissible du sable chouchoué est le sable de la montagne sans inclusion. N'essayez pas de le remplacer par une miette analogique, marbre ou granit de quartz.
4. La solution finale doit être une telle dénotation pour glisser librement de la trin, ne pas coller et ne pas l'empiler. Il devrait être sans morceaux et horloges.

La solution faite dans toutes les règles n'a pas besoin d'être appliquée à des additifs supplémentaires. Cependant, s'il y a des doutes sur la qualité du mélange, vous pouvez utiliser certaines substances pour améliorer certaines qualités.

Additifs

1. Améliorer les qualités de résistance: cuire de sel - 100-150g / seau; Ciment 150 - 1/2 Trunk / Seau. Mais, il faut comprendre qu'en ajoutant du ciment, vous ne pouvez plus être en mesure de réparer la ponte et que le sel laisse souvent des divorces bénies.
2. Pour améliorer la plasticité - verre liquide (1-3% du volume de la solution).

Shamoth Brique aujourd'hui est devenu indispensable, son application garantit la préservation de la maçonnerie dans des conditions de fonctionnement spécifiques, augmente la sécurité incendie et donne un effet visuel spécial des fours et des campus faits maison.