Rations de tuyaux en polypropylène de vos propres mains

Les tuyaux en plastique sont une solution presque parfaite si vous le souhaitez pour construire un pipeline fiable. Ils sont durables, ont une bonne résistance et diffèrent en faible coût. Cependant, ces tuyaux donnent également périodiquement des fuites. Cela est principalement dû à la violation du processus de soudure des tuyaux et des erreurs commises en même temps. En présence d'un fer à souder et d'un outil approprié, une soudure de tuyaux en polypropylène sera abordable même un débutant.

L'outil de soudure de tuyau requis

La principale chose qui est requise pour le travail est un fer à souder spécial pour les tuyaux en polypropylène, avec lesquels il est soudé et le soudage. L'appareil doit être sélectionné en tenant compte des détails des travaux. Si une utilisation unique ou peu fréquente de l'appareil est prévue, il est logique de le louer.

En plus de lui, ce qui suit sera nécessaire:

1. Buses de téflon du diamètre requis pour les tuyaux montés.
2. Un coupeur spécial ou des ciseaux pour couper les tuyaux en PVC. Il est conseillé de vérifier d'abord le morceau inutile du tuyau que l'outil est bien affûté. Ceci est nécessaire pour éviter l'apparition de bavures ou de déformations sur la garniture du tuyau.
3. Un moyen de dégraisser et de nettoyer la surface des tuyaux en PVC de la pollution.
4. Un chiffon pour l'essuyage.
5. Un dossier avec un revêtement à grain fin ou quelques suprafilles.
6. Démarrage ou couteau de montage. Il est en garniture métallique de 10 cm de large, qui doit être coupée à un angle de 45 ° et affûté.
7. Pour appliquer des marques, vous avez besoin d'un crayon ou d'un marqueur mince. Pour rendre les marques plus faciles à supprimer, un marqueur ordinaire est utilisé. S'il est nécessaire de maintenir les notes, vous devez acheter un marqueur permanent, qui n'est pratiquement pas effacé sans moyens spéciaux.
8. Pour une installation précise et une élagage appropriée, une roulette et un carré sont nécessaires, avec l'aide d'une pose précise de segments de tuyaux les uns par rapport aux autres.

Le processus de soudage des tuyaux lui-même est techniquement simple, mais la connexion est requise avec une précision particulière, car ce sont souvent les défauts de la soudure qui entraînent d'autres problèmes.

Composants pour la connexion des tuyaux

Les zones de tuyaux sont connectées à l'aide de raccords qui sont la partie de connexion du pipeline. Ils sont installés dans des lieux de virages ou de branches de tuyaux, mais servent également pour une connexion ou un plafond scellé. Selon l'objectif, les raccords sont divisés en plusieurs variétés:

• les décharges qui vous permettent de changer la direction du pipeline,
• les t-shirts forment une branche dans une direction à partir du tuyau principal,
• les croix permettent de dessiner dans deux directions à partir du tuyau principal,
• les raccords transversaux sont capables de connecter de manière fiable les tuyaux de différents diamètres,
• les bouchons sont utilisés dans les cas où il est nécessaire pour assurer une étanchéité scellée des extrémités du tuyau en polypropylène,
• si le soudage des tuyaux en polypropylène implique la connexion ultérieure des tuyaux avec un tuyau flexible, les raccords de connexion sont utilisés.

Les ajustements se distinguent par leur fiabilité et leur force. Pour cette raison, ils sont répandus sur le marché en tant qu'éléments de connexion pour les systèmes d'eau avec différentes températures de passage de l'eau. Les composés en polypropylène diffèrent des raccords en plastique en ce qu'ils ne sont pas si sensibles à la température de l'eau et peuvent résister aux effets des températures élevées jusqu'à 100 ° C et des milieux chimiquement agressifs.

Le matériau est capable de durer jusqu'à 50 ans, et même des raccords en plastique simples ne sont pas soumis à la corrosion ou à la rouille, et ne nécessiteront pas de remplacement en raison de l'usure. De plus, leur prix final deviendra un autre avantage important dans le sens de choisir un tel élément d'accessoires.

Quelles méthodes de connexion des tuyaux à partir de PVC existent

Les experts distinguent plusieurs types de composés de tuyaux en polypropylène, chacun adapté à certaines demandes:

1. La connexion en forme de cloche est utilisée dans ces tuyaux, dont les fabricants leur ont fourni des anneaux d'étanchéité en caoutchouc. Ces joints vous permettent de fabriquer les joints des tuyaux étanches, et le fonctionnement de l'installation de l'alimentation en eau est grandement simplifié. La méthode de connexion est la suivante:

• les chanfreurs sont retirés des tuyaux et l'entrée du segment du tuyau dans la connexion est appliquée,
• une composition de collage sur une base en silicone est appliquée à l'anneau d'étanchéité,
• de plus, les éléments des tuyaux sont interconnectés de sorte que les axes coïncident en fonction des marques,
• les tuyaux sont interconnectés par la cloche et la connexion est prête.

2. La connexion de la bride implique l'utilisation du raccord de connexion. Le processus lui-même se déroule dans cet ordre:

• les segments de tuyaux préparés sont nettoyés aux extrémités,
• une bride et un joint en caoutchouc sont mis sur la coupe du tuyau,
• la bride est déplacée vers le joint lui-même puis se connecte à un autre segment de tuyau à l'aide de boulons avec une bride de retour,
• tous les boulons sont serrés uniformément, non en pleine force, afin de ne pas déplacer la structure, mais d'abord pour régler le niveau. Ensuite, le resserrement de la finition de tous les éléments est déjà produit.

3. Le soudage à froid des tuyaux en polypropylène implique une connexion de tuyaux en utilisant l'ajustement et la composition adhésive. Cette méthode vous permet de faire une connexion à haute qualité des tuyaux sans utiliser de fer à souder. Mais il faut se rappeler que c'est la ration qui garantira la fiabilité de la conception, surtout s'il est supposé que le système sera soumis à des charges. En tant que tel, la haute pression dans l'alimentation en eau ou la température élevée de l'eau agit généralement comme telle. L'installation se compose des étapes suivantes:

• un chanfrein est retiré des extrémités des tuyaux. La coupe est réalisée à un angle de 15 ° pour éviter davantage de grattage de la composition adhésive à partir du fil de l'ajustement,
• des marques de mesure sont appliquées aux tuyaux, grâce à quel contrôle visuel de l'installation correcte sera effectué,
• À l'aide d'agents de nettoyage contenant de l'alcool, les pièces de pollution et de plastique sont retirées de la partie de connexion du tuyau,
• de plus, sur toute la surface du collage et l'intérieur du raccord, une solution adhésive est appliquée avec une brosse ordinaire,
• les segments de tuyaux sont insérés dans le raccord et l'activation de ¼ révolution afin de distribuer plus uniformément la colle sur la surface du tuyau. Cela réparera de manière fiable les sections de tuyaux dans le raccord,
• À l'aide d'un chiffon ou d'un chiffon, les restes de la colle sont supprimés, ce qui pourrait dépasser au-delà des bordures des éléments de connexion,
• À la fin du processus, la composition adhésive a la possibilité de sécher naturellement, sans exposer la partie assemblée du pipeline à aucune charge.

Les méthodes de connexion spécifiées sont bien adaptées aux systèmes avec des charges mineures ou une basse pression et une basse température de l'eau qui passe. Les tuyaux en polypropylène peuvent résister à des températures élevées, contrairement à celles en plastique. Mais il est important de se rappeler que la colle elle-même, lorsqu'elle est exposée au chauffage dessus, est capable de s'effondrer ou de fondre à partir de celle-ci, ce qui entraînera une violation de l'intégrité du système et de son écart ultérieur. Pour éviter cela, les tuyaux doivent être interconnectés par le soudage ou le soudage. Ces deux méthodes ont beaucoup en commun et signifient souvent les mêmes actions.

Technologie de soudure de tuyau en polypropylène

Tout travail implique la nécessité d'une phase de travail préparatoire préliminaire, qui comprend de telles actions:

1. Les tuyaux dans les articulations sont soigneusement nettoyés et dégraissés. Cela se fait à l'aide de nettoyeurs contenant de l'alcool.
2. Aux endroits du tuyau entrant dans le raccord, à l'aide d'un crayon ou d'un marqueur, les marques sont marquées. L'exactitude du segment du tuyau dans l'ajustement est contrôlée visuellement sur eux.
3. Depuis les extrémités du tuyau de polypropylène, à un angle de 15 °, les chambres sont retirées. Ceci est nécessaire pour que le tuyau soit étroitement inclus dans le raccord de connexion.

Une fois les travaux préparatoires effectués, il est nécessaire de commencer à connecter les tuyaux. En fait, il se compose de quatre étapes:

• coupe,
• chauffage à la température souhaitée,
• connexion des segments de tuyaux entre eux en raccord,
• refroidissement.

La coupe de tuyaux est effectuée à l'aide d'un outil spécial appelé pipeline. Il s'agit d'un ciseaux bien coupés avec des lames, qui, avec leur apparence, rappellent plus les ciseaux-un coopérateur pour le travail horticole. Spike est effectué par un fer à souder.

La température de la soudure des tuyaux en polypropylène est de 250 ° C, tandis que les travaux doivent être effectués à la vitesse appropriée afin que les éléments de la connexion ne se refroidissent pas. Il est important d'étudier soigneusement le temps indiqué dans les instructions de chauffage des éléments, car lorsqu'ils les surchauffent, le revêtement est déformé. Les extrémités du tuyau et du raccord sont habillées sur la buse du fer à souder et réchauffées pendant la période spécifiée. Après chauffage, les éléments sont retirés simultanément du fer à souder et insérés l'un dans l'autre. La connexion des tuyaux elle-même est fixe, après quoi aucune charge ne lui est fixée. Après cela, la connexion terminée a la possibilité de refroidir et le travail est terminé. La soudure des tuyaux en polypropylène, dont la vidéo montre sa légèreté, nécessitera toujours une certaine précision.

Erreurs fréquentes dans les tuyaux de polypropylène à souder

Malgré la simplicité technique du processus de soudage, il existe un nombre suffisant d'erreurs courantes, plus souvent autorisées en l'absence d'expérience et de hâte:

1. Une combinaison incorrecte d'éléments de connexion sert de cause principale des défauts. Si le tuyau n'est pas complètement introduit dans le raccord, alors l'espace deviendra moins de pression et d'épaisseur des murs. Plus souvent, cette situation se produit si après chauffage, le tuyau n'est pas étroitement introduit dans l'ajustement. Cela ne signifie pas que lorsque vous effectuez une soudure, le tuyau doit être inséré avec un effort important. Dans ce cas, l'apparence réelle d'une autre erreur est vraiment: lorsque l'excès de matériau, qui est également appelé «Grata», est pressé entre l'extrémité du tuyau et l'accent intérieur. Il réduira les propriétés passables de l'écoulement des fluides et l'empêchera, tout en augmentant la charge sur l'élément de connexion.
2. Température de rationnement incorrectement affichée. La valeur optimale est de 260 ° C, avec une analyse autorisée des valeurs pour plus / moins 10 ° C. De plus, cette valeur équivaut à tous les tuyaux, quel que soit leur diamètre. Il est important d'empêcher la surchauffe du fer à souder afin de maintenir la tension nécessaire dans le matériau. De plus, il est important d'empêcher le matériau avant que tous les éléments ne soient interconnectés.
3. L'équipement de soudage à tort incorrect sert également d'une des erreurs. Il existe un certain schéma de rapport de puissance du fer à souder utilisé par le diamètre du tuyau. Pour brûler un tuyau d'un diamètre de 50 millimètres, un radiateur d'une capacité de 500 watts est nécessaire, avec un diamètre de 100 millimètres - un radiateur de 1000 watts.

Conseils utiles

Pour que le travail soit terminé avec succès et à temps, il est logique d'adhérer à ces conseils qui aideront dans le travail:

• les tuyaux et les éléments de connexion doivent être représentés par un fabricant. Dans ce cas, les économies sont inappropriées si vous souhaitez acheter des éléments de connexion budgétaire et que les tuyaux, au contraire, sont chers. Ceci est important, car la température de fusion dans ce cas n'est souvent pas la même, qui est lourde du monoliste de la conception finie,
• le fer à souder doit maintenir la température déclarée de 260 ° C, tandis que vous ne devez pas travailler en mode de température plus élevée pour gagner du temps. Ce sera douteux, mais la probabilité d'endommager le matériau est élevée,
• les éléments de connexion doivent être soigneusement nettoyés et dégraissés par la pollution. Même une petite quantité de particules de saleté peut perturber la qualité de la connexion,
• avant de commencer l'installation et la soudure, il est logique de s'entraîner sur les segments des tuyaux afin de perfectionner les compétences et la force attachée requise pour la connexion. Étant donné que des efforts insuffisants et vice versa, la puissance excessive de l'insertion des tuyaux dans l'ajustement est une erreur courante,
• les économies sont toujours inappropriées si vous souhaitez créer un système fiable. N'économisez pas sur les matériaux, l'équipement et les outils, en tout cas. Les produits de haute qualité dureront plus longtemps,
• les travaux de soudage ne peuvent pas être effectués à une température inférieure à +5 ° C de chaleur. Sinon, l'efficacité du travail baisse sensiblement. Dans ce cas, les composés deviennent cassants et un chauffage plus élevé des éléments de connexion est nécessaire. Ceci est dangereux avec leur déformation et leur fusion excessive.

Comme dans tout travail, la ration doit être effectuée, adhérant aux principales subtilités:

• le désir de qualité,
• précision,
• attention,
• performance approfondie des travaux préparatoires.

Dans ce cas, la ration des tuyaux en polypropylène, dont le prix est déjà agréable pour le budget, ne vous fera pas encourir des coûts supplémentaires lors de la refonte du travail et de la détection des défauts du système.