Les tuyaux en polypropylène ont beaucoup d'avantages par rapport à d'autres types de matériaux. Ils ne sont pas soumis à la corrosion et au champignon, ont une résistance à l'usure élevée et une large plage de fluides. Par conséquent, les produits en plastique sont largement utilisés dans les travaux de construction et de réparation des ménages et industriels.

 

Les tuyaux en polypropylène sont installés à l'aide d'un dispositif de soudure spécialisé. Le composé d'un tube en plastique avec des éléments d'alimentation en métal est effectué par des pièces de raccordement spéciales. Sur la manière de souder correctement les tuyaux de plastique, dit ci-dessous.

 

Résistance à la chaleur des tuyaux en polypropylène

Pour une meilleure compréhension des règles de travail avec tout type de matériel, vous devez connaître les caractéristiques générales et les propriétés du matériau lui-même. La première caractéristique des tuyaux en plastique à faire attention à la résistance à la chaleur. Les produits plastiques perdent leurs propriétés solides à une température de 140 0C, ce chiffre dépend du type de tuyau. Les fabricants indiquent leurs produits le mode de température maximum pour lequel il est destiné. En moyenne, cet indicateur est 95 0C pour les tuyaux non renforcés.

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Pour les systèmes de chauffage et l'alimentation en eau, l'eau chaude devrait accorder une attention particulière au type de tuyau acquis. La résistance à la chaleur élevée démontre des tuyaux renforcés combinant la qualité des structures en plastique et en métal. Un autre indicateur faisant attention à la sélection du matériau est la pression maximale admissible dans le tuyau. Tous ces numéros sont indiqués par le fabricant directement sur le tuyau lui-même.

Allongement thermique des tuyaux en polypropylène

L'allongement thermique est un indicateur d'un changement de dimensions linéaires lorsqu'il est chauffé. La section droite et longue du tuyau avec chauffage est recouverte de vagues et sauve. L'installation de systèmes de chauffage ou de systèmes d'alimentation en eau chaude ne doit pas être effectuée de chevauchement au chevauchement par un tuyau. Sinon, il y aura une tension dans la colonne montante, elle conduira à la déformation du tuyau et la masse de problèmes. Comment souder des tuyaux chauffants pour éviter les problèmes:

  • Utilisez un tuyau de revêtement de renforcement pour fournir de l'eau, comme mentionné ci-dessus. Le coefficient d'allongement thermique dans ce type de produits est 5 fois inférieur à celui de non renforcé, outre, au-dessus de la valeur de la pression admissible.
  • Utilisez des compensateurs - les courbures de la section de tuyau sous la forme de la lettre «P». Dans ce cas, le plastique élastique restera direct pendant l'allongement, car les jambes du virage se fermeront. Pour monter le système de chauffage, les experts recommandent d'utiliser des méthodes décrites.

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Tuyaux renforcés en polypropylène

Les tuyaux renforcés sont des produits avec un cadre en aluminium rigide ou en fibre de verre. La couche d'aluminium de renforcement est située à l'extérieur ou entre les couches de plastique. Les couches sont reliées par une colle spéciale. L'épaisseur de la couche d'aluminium est de 0,1-0,5 mm. Le renforcement de la fibre de verre est légèrement effectué sur un autre principe - la couche est située uniquement au centre, et le tuyau lui-même est un monolithe, une couche dans laquelle est soudée de manière fiable l'une à l'autre.

La présence de la couche de renforcement affecte non seulement sur les caractéristiques du tuyau, mais également sur la méthode de sa pointe. En général, le processus de montage du tuyau renforcé n'est pas différent de la pose de designs non renforcés. Il n'y a qu'une seule nuance - un tuyau d'une couche d'aluminium d'armature externe avant la soudure est dessiné par un outil spécial. Le produit renforcé à l'intérieur du produit prépare un support.

Les tuyaux renforcés sont plus chers sans revêtement, ils ne sont donc pas appropriés pour effectuer l'installation d'approvisionnement en eau froide. Avec le fil d'eau froide, les tuyaux de polypropylène ordinaires dépasseront.

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Types de tuyaux et de raccords

Les tuyaux en polypropylène sont divisés en 4 catégories principales:

  1. Produit avec des murs minces PN10 pour un sol chaud et des systèmes d'alimentation en eau froide. Indicateur de pression - 1 MPa, température maximale - 45 0C et 20. 0AVEC.
  2. Produit PN16 pour les systèmes de chauffage de montage avec des valeurs basse pression et des systèmes d'alimentation en eau froide. Indicateur de pression - 2 MPa, indicateur de température supérieure - 80 0C, aluminium de renforcement interne.
  3. Le produit est universel PN20 pour une alimentation en eau froide et chaude. Indicateur de pression - 2 MPa, seuil de température supérieure - 80 0AVEC.
  4. Le produit pour la pose d'alimentation en eau froide et chaude PN25, renforcement interne par aluminium. Indicateur de pression - 2.5 MPa. Indicateur de température supérieure - 95 0AVEC.

Pour combiner des tuyaux à partir de produits en polypropylène et en acier, des raccords avec des inserts de chrome et de laiton sont utilisés. Principaux types de raccords:

  1. Couplages racines pour les produits du même diamètre et de différents diamètres.
  2. Corners 45 et 90 ° pour les produits du même diamètre et de différents diamètres.
  3. Coin de troupe et de tee-shirt pour les produits de diamètre unique.
  4. Prise de courant.
  5. Soudure de polypropylène.
  6. Traverser.
  7. Accouplements combinés à différents types de filets - internes, extérieurs et avec écrous précipités.
  8. Selle galloise.
  9. Corners 90 combiné.
  10. Tees combinés, filetage extérieur et interne, écrous combinés.
  11. Corneltes combinées pour la fixation de divers appareils.
  12. Grues de feu avec des ballons, avec un américain, droit et un coin.

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Outils requis

Les équipements de soudure spécialisés sont utilisés pour des pointes de tuyaux en plastique. Une telle voiture est vendue dans n'importe quel magasin de construction, le coût de 100 EUR. Les mécanismes les plus simples ont la puissance de l'élément chauffant d'environ 800 W, il suffit de jeter les communications dans un appartement ou une maison privée. Les plans de soudure professionnels ont des régulateurs de configuration de la température avec une précision de 1-5O C. Sur la qualité de la puissance de soudure n'affecte pas, il ne définit que le taux de chauffage de l'élément à la température souhaitée.

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Le fer à souder standard pour les tuyaux de polypropylène a un ensemble de 20, 25 et 32 \u200b\u200bmm dans un ensemble de buses. Ces tailles conviennent aux tuyaux, aux couplages et aux connexions standard. Les buses font partie de l'élément chauffant, ont une manche qui paie la partie externe du tuyau et est dedorn pour les surfaces internes des matériaux connectés. Eh bien, si les buses ont un revêtement en téflon, il les protège des effets du plastique fondu, facilite la suppression du tuyau fondu, augmente la qualité du soudage.

Le fer à souder est l'outil principal nécessaire à la pose de tuyaux en polypropylène, mais à plus de lui encore besoin de:

  1. Roulette - Pour les mesures de la taille du tuyau requise.
  2. Crayon - Pour marquer des tuyaux et des murs.
  3. Hoven pour métal - Sous réserve de l'absence d'un couteau spécial pour les tuyaux en plastique.
  4. Un couteau tranchant - pour retirer le chanfrein du tuyau lors de l'installation.
  5. Niveau de construction.
  6. Pure pour les tuyaux renforcés à l'extérieur.
  7. Le support pour renforcé à l'intérieur des tuyaux.

Une attention particulière devrait être accordée pour couper des tuyaux avant de monter. L'outil optimal pour cela est des ciseaux spéciaux en acier de haute qualité. Avec leur aide, le tuyau est coupé en douceur, à un angle de 90 degrés. Cela permet d'économiser du temps lors de l'installation et rend le processus plus simple. Souvent, les fabricants introduisent de tels ciseaux dans l'emballage d'un fer à souder pour les tuyaux, car lors de l'achat d'un fer à souder, il faut regarder le contenu de la boîte.

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Règles de mise en marche du fer à souder

  1. Le fer à souder est installé sur une surface plane. Les clés spéciales attachent les buses des diamètres désirés. La buse qui sera nécessaire pour la soudure sur la paroi est installée à partir du bord.
  2. Des parties séparées du pipeline sont collectées sur le fer à souder stationnaire installé. Lors de l'assemblage des chaînes, il est pratique de jouer sur la paroi du travail avec l'aide.
  3. Les travaux commencent qu'après le chauffage complet du fer à souder. Pour chauffer à 260 degrés, il a besoin d'environ 10-15 minutes. Plus précisément, ce chiffre est spécifié dans les instructions de l'appareil.
  4. Le fer à souder n'est pas éteint du réseau tout au long du processus d'installation.
  5. Deux pièces connectées sont chauffées en même temps.
  6. Les restes de plastique avec des buses sont retirés immédiatement à la fin de la pointe à l'aide d'un vétérinaire de bâche. Nettoyer les buses refroidies sont inacceptables.

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Instructions pour souder des tuyaux en polypropylène

  1. Le dispositif de soudure pour le chauffage est activé. Les mécanismes standard ont deux indicateurs - le thermostat et la puissance sur l'appareil. Les indicateurs ne sont pas éteints dans le processus de chauffage du fer à souder, après 10-15 minutes, l'indicateur de thermostator s'éteint. Cela suggère que le fer à souder chauffé et prêt pour le travail.
  2. Le fer à souder consomment plus d'énergie au cours de la première inclusion, la buse est souvent chauffé en excès de la température. Il est donc conseillé d'attendre réactivées et la désactivation de l'indicateur de thermostator, puis déjà commencer à travailler.
  3. Presser un morceau de tuyau longueur requise. La longueur est prise avec une marge, la profondeur de buse et ajustement tient compte.
  4. Un morceau de tuyau diedy est coupé avec des ciseaux spéciaux ou artisanale pour le métal.
  5. La fixation de montage est sélectionné - son diamètre intérieur sous une forme pretenued doit être plus large que le diamètre extérieur du tuyau.
  6. Il est essuyer de la poussière de la Futing de raccord et la partie extérieure du tuyau, dégraisse avec une solution de savon ou de l'alcool et séché.
  7. Les détails sont installés sur les buses de fer à souder. Le tube est inséré dans l'intérieur du manchon de buse, et les robes de montage sur Dorn.

Détails sur le résister aux fer à souder nécessaire à leur diamètre et la largeur du temps. Cette valeur est déterminée en utilisant la table:

Diamètre du tube, mm Largeur de la bande, mm Temps de chauffe, sec Temps de connexion, sec Temps de pointes de refroidissement, min
20 14-16 6 4 2
25 15-18 7 4 2
32 16-21 8 6 4
40 18-22 12 6 4
50 20-25 18 6 4
63 24-28 24 8 6

Le temps de chauffage dans le tableau est indiqué prendre en température ambiante de compte - 20 0C. Avec inférieur ou un taux élevé, le temps, respectivement, augmente ou diminue. Mettez à une température de 0 0C est interdit.

  1. Les détails sont retirés du fer à souder et se connecter entre eux sans tours le long de l'axe. Cela se fait avec une légère pression. Le tuyau est inséré dans le raccord sur toute sa profondeur. Les composés devient fiable après plein de gel plastique. Cette valeur est indiquée dans le tableau ci-dessus.
  2. S'il y avait un afflux solide sous la forme d'un rouleau sur le pourtour sur les bords du rouleau, cela signifie que la connexion est établie correctement.
  3. Lors de la tenue de la période de refroidissement, le tuyau ou son coude ne sont pas autorisés. Si la connexion a un angle ou déplacé, il doit être coupé et reproduit. Il raconte en détail comment souder des tuyaux, vidéo à la fin de l'article.

Légèrement distingue le procédé de tuyaux renforcés par des pointes:

  1. De l'extérieur du tuyau, le chanfrein est retiré, pure prépare renfort.
  2. Si le tuyau est renforcé avec de l'aluminium d'en haut, il est mis juste à dépouiller et faire deux révolutions.
  3. Si le renforcement est interne, puis la couche de renforcement avec un effort est pressé pour le décapage tolérant et tour.
  4. Ensuite, le processus se répète la pointe de tuyaux de non renforcés, ce qui a déjà été décrit ci-dessus.

Plusieurs astuces utiles

  1. Pour apprendre à souder des tuyaux de polypropylène, il est nécessaire de comprendre que dans ce processus, la chose la plus importante est d'agir rapidement et de respecter le ratio de détails. Si la soudure de tuyauterie est effectuée pour la première fois, il est conseillé d'effectuer plusieurs connexions d'essai. Pour surveiller la qualité de la pointe effectuée, l'échantillon de contrôle est coupé.
  2. Au cours du travail, une attention particulière est accordée aux coins, aux t-shirts et aux grues. Les boutons de grue doivent se déplacer librement dans n'importe quelle position et ne pas se reposer dans le tuyau. Il est également nécessaire d'effectuer des techniques de sécurité, car les travaux sont effectués à des températures élevées à l'aide d'un matériau plastique, qui, lorsqu'il est chauffé, met en évidence des paires dangereuses.
  3. La suppression du chanfrein du tuyau doit également être retirée de l'intérieur du raccord. Sinon, le plastique ramolli pendant la pointe sera manipulé, la connexion deviendra moins durable.
  4. Le tuyau dans le raccord est inséré jusqu'à ce qu'il s'arrête. Le tuyau est soudé au raccord le long de toute la longueur et de son extrémité. Ce moment est particulièrement important pour les produits avec une couche de renforcement interne.
  5. La pointe du fer à souder recouvert de téflon ne peut pas être nettoyée de résidus de plastique avec des objets métalliques. Il est nécessaire d'éliminer les résidus de polypropylène avec un chiffon rugueux avec une buse préchauffée.

 

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