لوله های پلاستیکی یک راه حل عملا ایده آل هستند اگر شما مایل به ساخت یک خط لوله قابل اعتماد هستید. آنها با دوام هستند، دارای قدرت خوبی هستند و هزینه های کم دارند. با این وجود، چنین لوله هایی نیز به صورت دوره ای نشت می دهند. این عمدتا به دلیل نقض فرآیند لحیم کاری لوله و خطاهای مجاز است. اگر یک آهن لحیم کاری و ابزار مناسب وجود داشته باشد، لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن حتی یک تازه وارد خواهد شد.

ابزار مورد نیاز برای لحیم کاری لوله

نکته اصلی که برای کار مورد نیاز است، یک آهن خاص برای لوله های پلی پروپیلن است که با آنها جوشکاری و جوشکاری تولید می کنند. دستگاه باید بر اساس مشخصه کار انتخاب شود. اگر یک بار یا استفاده نادرست از دستگاه برنامه ریزی شده باشد، منطقی است که آن را برای اجاره انجام دهید. 1

علاوه بر او، موارد زیر مورد نیاز است:

  1. نازل های تفلون قطر مورد نیاز برای لوله های نصب شده.
  2. برش ویژه یا قیچی برای برش لوله های پی وی سی. ابتدا توصیه می شود که مطمئن شوید که لوله برش غیر ضروری است، این ابزار به خوبی تیز شده است. این لازم است برای جلوگیری از ظهور سوراخ ها یا تغییر شکل در لوله های پیرایش.
  3. یعنی برای خرد کردن و تمیز کردن سطح لوله های PVC از آلودگی.
  4. دنده ها برای پاک کردن
  5. شعله با پوشش ریز ریز و یا چندین فروپاشی.
  6. کفش یا نصب چاقو. این ساخته شده از فلز برش 10 سانتی متر عرض، که باید در زاویه 45 درجه برش داده شود.
  7. برای اعمال علامت ها، شما به یک مداد یا یک نشانگر نازک نیاز دارید. برای حذف آسان تر، یک نشانگر معمولی اعمال می شود. اگر نیاز به حفظ علائم وجود دارد، باید یک نشانگر دائمی خریداری کنید، که عملا بدون ابزار خاصی پاک نمی شود.
  8. برای نصب دقیق و پیرایش مناسب، رولت و یک مربع مورد نیاز است، با کمک آن انجام می شود دقیق تخمگذار از بخش های لوله نسبت به یکدیگر.

فرایند لحیم کاری لوله از لحاظ فنی ساده است، اما لازم است که یک ترکیب با دقت خاصی انجام شود، زیرا اغلب نقص ها با لحاظ لحیم کاری مستلزم مشکلات بیشتری هستند.

اجزاء برای اتصال لوله ها

لوله های لوله ها با استفاده از اتصالات متصل می شوند که بخش همبند خط لوله هستند. آنها در مکانهای نوبت یا لوله های شاخه ای نصب شده اند، بلکه برای یک اتصال یا همپوشانی هرمی نیز خدمت می کنند. بسته به هدف، اتصالات به چندین ارقام تقسیم می شوند:

  • شیپور خاموشی اجازه می دهد جهت تغییر مسیر خط لوله،
  • تیس توسط یک شاخه در یک جهت از لوله اصلی تشکیل شده است
  • crosses به شما اجازه می دهد تا در دو جهت از لوله اصلی حذف کنید
  • اتصالات آداپتور قادر به ایمن سازی لوله های قطر های مختلف در میان خود هستند،
  • شاخه ها در مواردی که لازم است برای اطمینان از مهر و موم مهر و موم شده از لوله های پلی پروپیلن استفاده شود، استفاده می شود
  • در صورتی که جوشکاری لوله های پلی پروپیلن شامل اتصال بعدی لوله ها با یک شلنگ انعطاف پذیر باشد، سپس اتصالات اتصال را اعمال کنید.

2

اتصالات با قابلیت اطمینان و دوام آنها متمایز هستند. با توجه به این، آنها در بازار به عنوان عناصر ترکیب برای سیستم های تامین آب با دمای متفاوت از آب تحت پوشش قرار می گیرند. ترکیبات پلی پروپیلن از اتصالات پلاستیکی با این واقعیت متفاوت است که آنها به دمای آب بسیار حساس نیستند و قادر به مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض دمای بالا تا 100 درجه سانتیگراد و رسانه های شیمیایی تهاجمی هستند.

این مواد قادر به گوش دادن به 50 سال است، و حتی اتصالات پلاستیکی ساده به خوردگی یا زنگ زده نمی شود و به دلیل پوشیدن نیازی به جایگزینی ندارد. علاوه بر این، قیمت نهایی آنها یکی دیگر از مزایای قابل توجهی در جهت انتخاب فقط یک عنصر از اتصالات خواهد بود.

چه روش هایی برای اتصال لوله های PVC وجود دارد

کارشناسان انواع مختلفی از ترکیبات لوله پلی پروپیلن را تشخیص می دهند که هر کدام برای درخواست های خاص مناسب است:

1. ترکیب لوله در آن لوله ها استفاده می شود که تولید کنندگان آنها را با حلقه های مهر و موم از لاستیک ارائه می دهند. چنین واشینی ها به شما اجازه می دهد تا مفاصل لوله های با هرمی را ایجاد کنید، و کار خود را بر روی نصب و راه اندازی تامین آب بسیار ساده شده است. روش اتصال به شرح زیر است:

  • chamfer از لوله ها حذف می شود و ورودی بخش لوله در اتصال به اتصال اعمال می شود،
  • در حلقه مهر و موم، ترکیب چسب بر اساس سیلیکون،
  • بعد، عناصر لوله ها به یکدیگر متصل می شوند تا محورها در علامت ها هماهنگ باشند
  • لوله ها به یکدیگر متصل می شوند.

3

2. ترکیب فلنج به معنای استفاده از اتصالات اتصال است. این فرآیند خود را در این سفارش انجام می دهد:

  • بخش های لوله آماده شده در انتهای تمیز می شوند
  • یک فلنج و واشر لاستیکی در لوله برش پوشانده می شود
  • فلنج به خود واشر منتقل می شود و سپس به بخش دیگری از لوله متصل می شود با یک پیچ با فلنج پاسخ،
  • تمام پیچ ها به طور مساوی سفت می شوند، نه به طور کامل به زور، به طوری که تغییر طراحی، اما قبل از آن، برای تنظیم سطح. بعد، تسریع پایان دادن به تمام عناصر در حال حاضر انجام شده است.

4

3. جوشکاری سرد لوله های پلی پروپیلن به معنای اتصال لوله ها با استفاده از ترکیبات اتصالات و چسب است. این روش به شما اجازه می دهد تا بدون استفاده از آهن لحیم کاری با کیفیت بالا از لوله ها تولید کنید. اما شما باید به یاد داشته باشید که این لحیم کاری است که قابلیت اطمینان ساختار را تضمین می کند، به خصوص اگر فرض شود که سیستم بارها مورد استفاده قرار می گیرد. به همین ترتیب، معمولا فشار بالا در یک منبع آب یا دمای آب بزرگ است. نصب شامل مراحل زیر است:

  • از انتهای لوله ها توسط Chamfer حذف می شود. کتیبه ها با زاویه 15 درجه حمل می شوند تا از ترکیب چسبنده بیشتر با موضوع مناسب جلوگیری شود
  • علامت های اندازه گیری به لوله ها اعمال می شود، به دلیل اینکه کنترل بصری نصب انجام می شود،
  • با استفاده از محصولات تمیز کردن الکل شامل، حذف آلودگی و قطعات پلاستیکی از بخش اتصال لوله،
  • علاوه بر کل سطح چسب و بخش داخلی اتصالات، راه حل چسب با استفاده از یک قلم مو معمولی اعمال می شود
  • لوله های برش به اتصالات وارد می شوند و به ¼ چرخش تبدیل می شوند تا به طور مساوی به طور مساوی چسب را بر روی سطح لوله توزیع کنند. این به راحتی لوله ها را در اتصالات ثابت می کند
  • با کمک یک ماشین یا پارچه، حذف بقایای چسب که می تواند فراتر از عناصر اتصال حرکت کند،
  • در پایان فرآیند، ترکیب چسب به طور طبیعی خشک می شود، بدون قرار دادن بخش جمع آوری شده از خط لوله توسط هر بار.

5

این روش های ترکیب برای سیستم های با بارهای جزئی یا فشار پایین و دمای پایین آب تحت پوشش مناسب است. لوله های پلی پروپیلن قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت بالا هستند، بر خلاف پلاستیک. اما مهم است که به یاد داشته باشید که هنگامی که در معرض گرمایش قرار می گیرد، چسبندگی خود را در معرض گرمایش قرار می دهد، قادر به فروپاشی از زمان به آن یا ذوب شده است، که منجر به نقض یکپارچگی سیستم و پارگی بعدی آن می شود. برای جلوگیری از این، لوله ها باید با لحیم کاری یا جوشکاری متصل شوند. این دو راه دارای بسیاری از رایج و اغلب تحت آنها به معنای همان اقدامات است.

فناوری لحیم پلی پروپیلن لحیم کاری

هر کار به معنای نیاز به یک مرحله آماده سازی اولیه کار است که در آن چنین اقداماتی عبارتند از:

  1. لوله ها در مکان های ترکیبی به تمیز کردن دقیق و گریخته شده اند. این کار با استفاده از محصولات تمیز کننده حاوی الکل انجام می شود.
  2. در زمینه ورود به لوله در اتصالات، با کمک یک مداد یا نشانگر، علامت ها اعمال می شود. این بصری توسط صحت بخش لوله در اتصالات کنترل می شود.
  3. از انتهای لوله پلی پروپیلن، در زاویه 15 درجه، چمبر است. این لازم است به طوری که لوله به شدت به اتصالات اتصال وارد شده است.

6

پس از کار آماده سازی تولید شد، لازم است شروع به اتصال لوله ها. در اصل، این شامل چهار مرحله است:

  • برش دادن
  • گرمایش به دمای مورد نظر،
  • اتصال بخش های لوله در میان خود در اتصالات،
  • خنک کننده

لوله های برش با استفاده از یک ابزار ویژه به نام Truboresis انجام می شود. این یک قیچی تیزه شده با تیغه است که بیشتر یادآور قیچی Secator برای کار باغبانی است. سنبله توسط یک آهن لحیم کاری انجام می شود.

درجه حرارت از لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن 250 درجه سانتی گراد است، در حالی که کار را باید با مرجع به دلیل انجام به طوری که عناصر اتصال لازم نیست تا خنک شود. این مهم است که به دقت بررسی زمان مشخص شده در دستورالعمل های روی حرارت از عناصر، از زمانی که آنها بیش از حد گرم می شود، پوشش تغییر شکل است. به پایان می رسد از لوله و اتصالات در نازل لحیم کاری آهن لباس پوشیدن و گرم کردن در طول زمانی مشخص است. پس از حرارت، عناصر به طور همزمان از لحیم کاری آهن حذف و درج را به یکدیگر. اتصال لوله به خودی خود ثابت است، و پس از آن هیچ بارها به آن متصل. پس از آن، اتصال به پایان رسید مجاز است برای خنک و کار انجام شده است. لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن، درس ویدئو نشان می دهد که به آسانی آن، هنوز نیاز به دقت خاصی است. 7

خطاهای مکرر هنگام لحیم کاری توسط لوله های پلی پروپیلن

با وجود سادگی فنی فرایند لحیم کاری است، یک مقدار کافی از اشتباهات رایج وجود دارد، در اغلب موارد در صورت عدم وجود تجربه و عجله مجاز:

  1. ترکیب نادرست از اتصال عناصر دلیل اصلی ظاهر نقص است. اگر لوله خواهد شد را به اتصالات به پایان معرفی، و سپس شکاف حاصل فشار کمتر و ضخامت دیوار است. اغلب چنین وضعیتی رخ می دهد اگر، بعد از حرارت دادن لوله به اندازه کافی محکم به اتصالات نیست. این به این معنا نیست که به هنگام انجام یک لحیم کاری، لوله باید با تلاش قابل توجهی وارد می شود. در این مورد، به ظاهر از خطای دیگری واقع بینانه است: زمانی که بیش از حد از مواد مذاب بین انتهای لوله و تاکید داخلی، که آن هم به نام "گرافیک" وجود دارد. آن را به خواص قابل جریان از جریان سیال را کاهش می دهد و با آن دخالت خواهد کرد، در همان زمان افزایش بار بر روی عنصر اتصال.
  2. نادرست به نمایش گذاشته دمای لحیم کاری. مقدار بهینه 260 درجه سانتی گراد است، با تجزیه و تحلیل مجاز از ارزش در بعلاوه / منهای 10 درجه سانتی گراد علاوه بر این، این مقدار معادل تمام لوله ها، صرف نظر از قطر است. این مهم است که برای جلوگیری از آهن لحیم کاری بیش از حد برای حفظ ولتاژ مورد نیاز در مواد. علاوه بر این، مهم است که به پیشگیری و خنک مواد قبل از تمام عناصر به هم متصل هستند.
  3. نادرست تجهیزات برای لحیم کاری نیز به عنوان یکی از اشتباهات در خدمت انتخاب شده است. یک الگوی خاصی از نسبت قدرت از قدرت به قطر لوله مورد استفاده قرار نسبی وجود دارد. برای افزایش لوله با قطر 50 میلی متر، یک بخاری 500 وات مورد نیاز است، به قطر 100 میلی متر یک بخاری 1000 وات است.

8

توصیه های مفید

برای این که کار را به موفقیت انجام شود و در زمان، آن را حس می کند به پایبندی به راهنمایی مشخص شده به کمک:

  • لوله ها و عناصر اتصال باید یک تولید کننده باشد. در این مورد، پس انداز نامناسب، اگر شما مایل به خرید عناصر اتصال بودجه، و لوله بر خلاف - گران است. این مهم است، زیرا نقطه ذوب در این مورد اغلب همان نیست، که با یکپارچگی طراحی شده از طراحی نهایی،
  • آهن لحیم کاری باید دمای اعلام شده 260 درجه سانتیگراد را حفظ کند، در حالی که در حالت دمای بزرگتر کار نمی کند تا زمان صرفه جویی کند. این مشکوک خواهد بود، اما احتمال آسیب رساندن به مواد بالا است،
  • عناصر اتصال باید به دقت تمیز و از آلودگی پاک شود. حتی مقدار کمی ذرات خاکی می تواند کیفیت اتصال را مختل کند،
  • قبل از شروع نصب و لحیم کاری، این امر منطقی است که در بخش های لوله تمرین کنید تا مهارت ها و نیروی محصور مورد نظر را برای اتصال متصل کنید. از آنجا که تلاش کافی و برعکس، قدرت بیش از حد قدرت را در اتصالات قرار می دهد - یک خطای رایج،
  • پس انداز همیشه در صورت تمایل به ساخت یک سیستم قابل اعتماد، نامناسب است. در هر صورت در مواد، تجهیزات و ابزار ها ذخیره نکنید. محصولات با کیفیت طولانی تر می شوند
  • کار بر روی لحیم کاری نمی تواند در دمای زیر + 5 درجه سانتیگراد گرم شود. در غیر این صورت، کارایی کار به طور قابل توجهی کاهش می یابد. در این مورد، ترکیبات شکننده می شوند و گرمایش بزرگتر از عناصر اتصال مورد نیاز است. این خطرناک است با تغییر شکل آنها و ذوب بیش از حد.

99

همانطور که در هر کار، لحیم کاری باید با پیوستن به ظرافت های اصلی انجام شود:

  • تمایل به کیفیت
  • دقت،
  • توجه،
  • عملکرد دقیق کار آماده سازی.

در این مورد، لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن، قیمت آن برای بودجه بسیار دلپذیر است، هزینه های اضافی را در هنگام بازسازی و تشخیص نقص در سیستم، مجبور نخواهد کرد.

نظرات بسته شده اند

/ ثبت نام برای ارسال نظرات