لوله های پلاستیکی در صورت تمایل به ساخت یک خط لوله قابل اعتماد ، یک راه حل تقریبا عالی هستند. آنها دوام دارند ، از استحکام خوبی برخوردار هستند و از نظر کم هزینه متفاوت هستند. با این حال ، چنین لوله هایی نیز به طور دوره ای نشت می کنند. این امر عمدتاً به دلیل نقض فرآیند لوله های لحیم کاری و خطاهای انجام شده در همان زمان است. در صورت وجود آهن لحیم کاری و یک ابزار مناسب ، لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن حتی یک مبتدی مقرون به صرفه خواهد بود.
محتوا
ابزار لحیم کاری لوله مورد نیاز
نکته اصلی که برای کار مورد نیاز است ، آهن لحیم کاری ویژه برای لوله های پلی پروپیلن است که با آن لحیم کاری و جوش داده می شود. دستگاه باید با در نظر گرفتن مشخصات کار انتخاب شود. اگر یک استفاده واحد یا نادر از دستگاه برنامه ریزی شده باشد ، پس اجاره آن منطقی است. 
علاوه بر او ، موارد زیر لازم خواهد بود:
- نازل های تفلون از قطر مورد نیاز برای لوله های نصب شده.
- برش یا قیچی ویژه برای برش لوله های PVC. توصیه می شود ابتدا قطعه غیر ضروری لوله را که ابزار به خوبی تیز شده است ، تأیید کنید. این امر به منظور جلوگیری از ظهور آستانها یا ناهنجاری ها بر روی تریم لوله ضروری است.
- وسیله ای برای کاهش و تمیز کردن سطح لوله های PVC از آلودگی.
- یک پارچه برای پاک کردن.
- پرونده ای با روکش ریز دانه یا چند suprafilles.
- بوت یا چاقوی نصب شده. از تریم فلزی 10 سانتی متر عرض ساخته شده است ، که باید با زاویه 45 درجه برش داده و تیز شود.
- برای اعمال علائم ، به یک مداد یا یک نشانگر نازک نیاز دارید. برای آسانتر کردن علائم ، از یک نشانگر معمولی استفاده می شود. اگر نیاز به حفظ علائم وجود دارد ، باید یک نشانگر دائمی خریداری کنید که عملاً بدون وسایل خاص پاک نمی شود.
- برای نصب دقیق و هرس مناسب ، یک رولت و یک مربع مورد نیاز است که به کمک آن یک تخمگذار دقیق از بخش های لوله در رابطه با یکدیگر انجام می شود.
فرایند لوله های لحیم کاری خود از نظر فنی بدون عارضه است ، اما اتصال با دقت ویژه لازم است ، زیرا اغلب نقص در لحیم کاری است که منجر به مشکلات بیشتر می شود.
اجزای اتصال لوله ها
مناطق لوله با استفاده از اتصالات که قسمت اتصال دهنده خط لوله هستند متصل می شوند. آنها در مکان های چرخش یا شاخه های لوله نصب شده اند ، اما همچنین برای اتصال یا سقف بسته شده خدمت می کنند. بسته به هدف ، اتصالات به انواع مختلفی تقسیم می شوند:
- تخلیه هایی که به شما امکان می دهد جهت خط لوله را تغییر دهید ،
- tees شاخه ای را از یک جهت از لوله اصلی تشکیل می دهد ،
- صلیب باعث می شود که از دو جهت از لوله اصلی ترسیم شود ،
- اتصالات متقاطع قادر به اتصال قابل اعتماد لوله های قطرهای مختلف هستند ،
- از شاخه ها در مواردی استفاده می شود که برای اطمینان از آب بندی مهر و موم شده از انتهای لوله پلی پروپیلن ،
- اگر جوش لوله های پلی پروپیلن شامل اتصال بعدی لوله ها با شیلنگ انعطاف پذیر باشد ، از اتصالات اتصال استفاده می شود.
تناسب با قابلیت اطمینان و قدرت آنها متمایز می شود. به همین دلیل ، آنها به عنوان یک عناصر اتصال برای سیستم های آب با دمای مختلف آب در حال عبور ، در بازار گسترده هستند. ترکیبات پلی پروپیلن با اتصالات پلاستیکی متفاوت است زیرا در دمای آب چندان حساس نیستند و می توانند در برابر اثرات دمای بالا تا 100 درجه سانتیگراد و رسانه های شیمیایی تهاجمی مقاومت کنند.
این ماده تا 50 سال دوام می آورد و حتی اتصالات پلاستیکی ساده نیز در معرض خوردگی یا زنگ زدگی قرار نمی گیرند و به دلیل سایش نیازی به تعویض ندارند. علاوه بر این ، قیمت نهایی آنها به عنوان مهم دیگری در جهت انتخاب چنین عنصر لوازم جانبی تبدیل می شود.
چه روش های اتصال لوله ها از PVC وجود دارد
کارشناسان انواع مختلفی از ترکیبات لوله های پلی پروپیلن را متمایز می کنند که هر یک برای درخواست های خاص مناسب است:
1. از اتصال به شکل زنگ در آن لوله ها استفاده می شود که تولید کنندگان آنها حلقه های آب بندی لاستیکی را برای آنها فراهم می کند. چنین واشر به شما امکان می دهد اتصالات لوله ها را به صورت هوایی بسازید و عملکرد نصب آب به شدت ساده می شود. روش اتصال به شرح زیر است:
- محفظه ها از لوله ها خارج می شوند و ورودی قطعه لوله در اتصال اعمال می شود ،
- یک ترکیب چسبنده به صورت سیلیکون روی حلقه آب بندی استفاده می شود ،
- علاوه بر این ، عناصر لوله ها به هم وصل می شوند به طوری که محورها مطابق با علائم همزمان می شوند
- لوله ها توسط زنگ به هم پیوسته و اتصال آماده است.
2. اتصال فلنج به معنای استفاده از اتصالات اتصال است. این روند به خودی خود صورت می گیرد:
- بخش های لوله آماده در انتهای آن تمیز می شوند ،
- یک فلنج و یک واشر لاستیکی بر روی برش لوله قرار داده شده است ،
- فلنج به خود واشر منتقل می شود و سپس با استفاده از پیچ و مهره با فلنج برگشتی به بخش لوله دیگری متصل می شود ،
- همه پیچ ها به طور مساوی محکم می شوند ، نه به طور کامل ، به گونه ای که ساختار را تغییر ندهند ، بلکه ابتدا سطح را تعیین می کنند. در مرحله بعد ، سفت شدن تمام عناصر در حال حاضر تولید شده است.
3: جوش سرد لوله های پلی پروپیلن به معنای اتصال لوله ها با استفاده از ترکیب اتصالات و چسب است. این روش به شما امکان می دهد بدون استفاده از آهن لحیم کاری ، یک اتصال با کیفیت بالا از لوله ها ایجاد کنید. اما باید به خاطر داشت که این جیره است که قابلیت اطمینان از طراحی را تضمین می کند ، به خصوص اگر فرض بر این باشد که سیستم در معرض بارها قرار می گیرد. به همین ترتیب ، فشار زیاد در تأمین آب یا دمای زیاد آب معمولاً به این ترتیب عمل می کند. نصب شامل مراحل زیر است:
- یک محفظه از انتهای لوله ها برداشته می شود. برش با زاویه 15 درجه انجام می شود تا از خراش بیشتر ترکیب چسب از نخ اتصالات جلوگیری شود.
- علائم اندازه گیری روی لوله ها اعمال می شود ، به لطف کدام کنترل بصری نصب صحیح انجام می شود ،
- با استفاده از مواد تمیز کننده حاوی الکل ، آلودگی و قطعات پلاستیکی از قسمت اتصال لوله خارج می شود ،
- علاوه بر این ، بیش از کل سطح چسبندگی و قسمت داخلی اتصالات ، یک محلول چسب با یک برس معمولی استفاده می شود ،
- بخش های لوله به منظور توزیع یکنواخت تر چسب روی سطح لوله ، در اتصالات و روشن کردن انقلاب قرار می گیرند. با این کار به طور قابل اطمینان بخش های لوله را در اتصالات اصلاح می کند ،
- با استفاده از پارچه یا پارچه ، بقایای چسب برداشته می شود ، که می تواند فراتر از مرزهای عناصر اتصال باشد ،
- در پایان فرآیند ، به ترکیب چسب فرصتی داده می شود که به طور طبیعی خشک شود ، بدون آنکه قسمت مونتاژ شده خط لوله را در معرض هر بارهایی قرار دهد.
روشهای اتصال مشخص شده برای سیستمهایی با بارهای جزئی یا فشار کم و دمای پایین آب در حال عبور به خوبی مناسب است. لوله های پلی پروپیلن بر خلاف پلاستیک می توانند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کنند. اما یادآوری این نکته حائز اهمیت است که خود چسب ، هنگامی که در معرض گرمایش قرار می گیرد ، قادر به فروپاشی یا ذوب شدن از زمان آن است که منجر به نقض یکپارچگی سیستم و شکاف بعدی آن خواهد شد. برای جلوگیری از این امر ، لوله ها باید با لحیم کاری یا جوش به هم پیوسته باشند. این دو روش با یکدیگر مشترک زیادی دارند و اغلب به معنای همان اقدامات هستند.
فناوری لحیم کاری لوله پلی پروپیلن
هر کار حاکی از نیاز به مرحله مقدماتی مقدماتی کار است که شامل چنین اقداماتی است:
- لوله های موجود در اتصالات کاملاً تمیز و از بین می روند. این کار با استفاده از پاک کننده های حاوی الکل انجام می شود.
- در مکانهای لوله که وارد اتصالات می شوند ، با کمک مداد یا نشانگر ، علائم مشخص می شوند. صحت بخش لوله به اتصالات بر روی آنها کنترل می شود.
- از انتهای لوله پلی پروپیلن ، با زاویه 15 درجه ، محفظه ها برداشته می شوند. این امر به گونه ای ضروری است که لوله به شدت در اتصالات اتصال گنجانده شود.
پس از انجام کار مقدماتی ، لازم است اتصال لوله ها را شروع کنیم. در واقع ، از چهار مرحله تشکیل شده است:
- برش ،
- گرم کردن به دمای مورد نظر ،
- اتصال بخش های لوله در بین خود در اتصالات ،
- خنک کننده
برش لوله با استفاده از ابزار ویژه ای به نام خط لوله انجام می شود. این قیچی به خوبی با تیغه ها است که با ظاهر آنها بیشتر یادآور قیچی است-یک تعاونی برای کارهای باغبانی. سنبله توسط آهن لحیم کاری انجام می شود.
دمای لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن 250 درجه سانتیگراد است ، در حالی که کار باید با سرعت مناسب انجام شود تا عناصر اتصال خنک نشوند. مهم است که با دقت مطالعه زمان مندرج در دستورالعمل های گرم کردن عناصر را بررسی کنید ، زیرا وقتی آنها بیش از حد گرم می شوند ، پوشش تغییر شکل می یابد. انتهای لوله و اتصالات روی نازل آهن لحیم کاری پوشیده شده و در مدت زمان مشخص گرم می شوند. پس از گرمایش ، عناصر به طور همزمان از آهن لحیم کاری خارج می شوند و در یکدیگر قرار می گیرند. اتصال لوله ها به خودی خود ثابت است و پس از آن هیچ بار به آن وصل نمی شود. پس از آن ، اتصال به پایان رسیده فرصتی برای خنک شدن داده می شود و کار به پایان می رسد. لحیم کاری لوله های پلی پروپیلن ، که ویدئویی از آن نشان می دهد سبکی آن ، هنوز هم به دقت خاصی نیاز دارد. 
خطاهای مکرر در لوله های پلی پروپیلن لحیم کاری
با وجود سادگی فنی فرآیند لحیم کاری ، تعداد کافی از خطاهای مشترک وجود دارد که بیشتر در صورت عدم تجربه و عجله مجاز است:
- ترکیب نادرست عناصر اتصال به عنوان عامل اصلی نقص عمل می کند. اگر لوله به طور کامل در اتصالات وارد نشود ، شکاف فشار و ضخامت کمتری از دیوارها خواهد شد. بیشتر اوقات این وضعیت رخ می دهد اگر بعد از گرم شدن لوله به شدت در اتصالات وارد نشود. این بدان معنا نیست که هنگام انجام لحیم کاری ، لوله باید با تلاش قابل توجهی درج شود. در این حالت ، ظهور واقعی خطای دیگر واقعاً این است: هنگامی که زیاده روی مواد مذاب ، که به آن "Grata" نیز گفته می شود ، بین انتهای لوله و تأکید داخلی فشرده می شود. او خواص قابل عبور جریان سیال را کاهش می دهد و ضمن افزایش بار روی عنصر اتصال ، از آن جلوگیری می کند.
- دمای جیره بندی نادرست نمایش داده شده است. مقدار بهینه 260 درجه سانتیگراد است ، با تجزیه و تحلیل مجاز مقادیر برای به علاوه/منهای 10 درجه سانتیگراد. علاوه بر این ، این مقدار بدون در نظر گرفتن قطر آنها معادل همه لوله ها است. جلوگیری از گرمای بیش از حد آهن لحیم کاری به منظور حفظ ولتاژ لازم در مواد مهم است. علاوه بر این ، جلوگیری از مواد قبل از اتصال همه عناصر مهم است.
- تجهیزات لحیم کاری نادرست انتخاب شده نیز به عنوان یکی از اشتباهات عمل می کند. الگوی خاصی از نسبت قدرت آهن لحیم کاری که در رابطه با قطر لوله استفاده می شود وجود دارد. برای سوزاندن یک لوله با قطر 50 میلی متر ، بخاری با ظرفیت 500 وات مورد نیاز است که قطر آن 100 میلی متر است - بخاری 1000 وات.
نکات مفید
برای اینکه کار با موفقیت و به موقع کار به پایان برسد ، منطقی است که به این نکاتی که در کار کمک می کند رعایت کنید:
- لوله ها و عناصر اتصال باید توسط یک تولید کننده نمایش داده شوند. در این حالت ، اگر می خواهید عناصر اتصال بودجه را خریداری کنید ، پس انداز نامناسب است و برعکس ، لوله ها گران هستند. این مهم است ، از آنجا
- آهن لحیم کاری باید دمای اعلام شده 260 درجه سانتیگراد را حفظ کند ، در حالی که برای صرفه جویی در وقت نباید در حالت دمای بالاتر کار کنید. این مشکوک خواهد بود ، اما احتمال آسیب رساندن به مواد زیاد است ،
- عناصر اتصال باید کاملاً تمیز و از آلودگی جدا شوند. حتی مقدار کمی از ذرات خاک می تواند کیفیت اتصال را مختل کند ،
- قبل از شروع نصب و لحیم کاری ، منطقی است که روی بخش های لوله ها تمرین کنید تا مهارت ها و نیروی پیوست شده مورد نیاز را برای اتصال ببندید. از آنجا که تلاش کافی و برعکس ، قدرت بیش از حد لوله درج در اتصالات یک خطای رایج است ،
- اگر می خواهید یک سیستم قابل اعتماد بسازید ، پس انداز همیشه نامناسب است. در هر صورت مواد ، تجهیزات و ابزارها را ذخیره نکنید. محصولات با کیفیت بالا طولانی تر خواهد شد ،
- کار لحیم کاری را نمی توان در دمای زیر +5 درجه سانتیگراد گرما انجام داد. در غیر این صورت ، کارآیی کار به طرز چشمگیری در حال کاهش است. در این حالت ، ترکیبات شکننده می شوند و گرمایش بالاتری از عناصر اتصال لازم است. این با تغییر شکل و ذوب بیش از حد آنها خطرناک است.
مانند هر کار ، جیره بندی باید انجام شود و به ظرافت های اصلی پایبند باشد:
- تمایل به کیفیت ،
- دقت ،
- توجه ،
- عملکرد کامل کار مقدماتی.
در این حالت ، جیره بندی لوله های پلی پروپیلن ، که قیمت آن برای بودجه دلپذیر است ، باعث نمی شود هنگام بازسازی کار و تشخیص نقص در سیستم ، هزینه های اضافی را متحمل شوید.
