یک تاج بالای حیاط نه تنها از ورود به خانه از تظاهرات نامطلوب طبیعت محافظت می کند، بلکه بخش نسبتا قابل توجهی از دکور در خارج از کشور است، بنابراین قبل از ساخت و ساز نیاز به دقت به انتخاب شکل، اندازه، نوع سایبان، و همچنین مواد برای تولید آن. داشتن حداقل مهارت های ساخت و ساز، یک سایبان از پلی کربنات بسیار ساده است.
محتوا
انتخاب پلی کربنات
به تازگی، یک شیشه جایگزین قابل توجه، پلی کربنات است که در ورق های ساختارهای مختلف، اندازه و ضخامت تولید می شود که به طور مستقیم بر پلاگین ها و منفی مواد تاثیر می گذارد. 
مزایای پلی کربنات:
- نرخ شفافیت عالی؛
- حفاظت عالی در برابر ماوراء بنفش؛
- انعطاف پذیری بالا مواد کمک به تولید ساختارهای اصلی؛
- بیولوژیکی، پایداری شیمیایی؛
- ظرفیت تحمل عالی؛
- گرما خوب، عایق صدا؛
- درجه پایین اشتعال پذیری؛
- یک نیروی کوچک باز کردن قابلیت های ساختاری گسترده؛
- مقاومت در برابر ضربه بالا؛
- ایمنی استفاده، از زمانی که پلی کربنات نابود می شود، تشکیل قطعات تیز؛
- دوام
معایب:
- قرار گرفتن در معرض گسترش دما نیاز به دسترسی اجباری شکاف های جبرانی را در طول نصب دارد؛
- با گذشت زمان، احتمال آسیب به سطح پلی کربنات توسط ذرات ساینده بالا است.
مواد با جرم خواص نادر تولید 2 نوع:
1. پلی کربنات یکپارچه - نشان دهنده یک ورق جامد بدون هیچ گونه افزودنی و حفره های تشکیل شده توسط ذوب گرانول های پلیمری قبل از دریافت توده همگن. 
پلی کربنات یکپارچه، در مقایسه با سلولی، دارای:
- قدرت حمایت بالا؛
- مقاومت بهتر مقاومت؛
- شفافیت عالی (حدود 90٪)؛
- مقاومت در برابر حرارت
با این حال، هزینه بالا و وزن خاص بیشتر از پلی کربنات یکپارچه، به جای سلولی، استفاده غیر منطقی آن را هنگام ساخت سایبان ها، arbors و طرح های دیگر در زندگی روزمره، استفاده غیر منطقی می سازد.
2. پلی کربنات سلولی با حضور دو یا چند ورق مشخص می شود، که توسط جابجایی های داخلی نقش دنده ها را متصل می کند.
پلی کربنات سلولی بیش از یکپارچگی در معیارهای زیر است:
- عایق حرارتی؛
- سهولت؛
- قیمت.
با توجه به سایر ویژگی های عملیاتی، پلی کربنات سلولی تا حدودی پایین تر از یکپارچه است، بنابراین اغلب برای ساخت گلخانه ها، سایبان ها، انواع مختلف پارتیشن ها استفاده می شود. ویژگی های قدرت پلی کربنات سلولی به طور مستقیم به ساختار آن در عکس بستگی دارد:
در این مورد، ورق را می توان با طراحی تقویت شده، چندین بار قدرت پلی کربنات انجام داد.
بنابراین، استفاده از پلی کربنات یکپارچه یا سلولی تا حد زیادی به شکل سایبان، اندازه و روش آن بستگی دارد. هنگام استفاده از پلی کربنات سلولی، ورق بهینه به عنوان ضخامت 8-10 میلی متر محسوب می شود.
انواع و اشکال سایبان ها
سایبان های پلی کربنات انواع مختلفی از فرم ها و ابعاد مربوط به یک فریم یا یک قاب دیگر دارند که در روش اتصال یک گشت و گذار بسته به نوع فریم، و همچنین مواد برای تولید آن متفاوت است. بر اساس روش نصب، سایبان ها به 2 نوع تقسیم می شوند:
1. پشتیبانی - سایبان هایی که برای حمایت از پشتیبانی می شوند. اعمال به سایبان های ساخته شده از مواد سنگین و یا اندازه های بزرگ.
2. به حالت تعلیق درآمده - به طور مستقیم به دیوار ساختار متصل می شود، برای سایبان های نسبتا نور استفاده می شود.
از آنجا که سایبان بر روی حیاط ادامه طراحی کل ساختار است، فرم Visor باید با سبک مشترک مطابقت داشته باشد. از پلی کربنات شما می توانید یک سایبان از یکی از فرم های زیر را ایجاد کنید:
3. تک طرفی - ساده ترین تکنیک تولید و ارزان ترین سایبان، با وجود استفاده از پلی کربنات یکپارچه.
4. راست با پیلون - ساخته شده از مواد یکپارچه. از یک جدول تنها با عدم وجود زاویه گرایش سایبان و حضور یک قرار دادن مستطیلی، طراحی شده، به عنوان مثال، برای علامت فروشگاه طراحی شده است.
5. یک طراحی پیچیده تر از یک سایبان، تولید شده از پلی کربنات یکپارچه یا سلولی، به حفاظت خوب از حیاط از تظاهرات منفی آب و هوا کمک می کند.
6. سایبان قوچ شده از پلی کربنات سلولی ساخته شده است. مانند یک سایبان دو طرفه، قسمت ورودی ساختمان را کاملا محافظت می کند و طراحی مدرن به سبک معماری مناسب خواهد بود.
7. Canopy رفت - یک شکل غیر معمول را جذب می کند و جمع آوری صاف برف را از یک سقف فراهم می کند.
8. داخلی، و همچنین سایبان مقعر، از پلی کربنات سلولی نصب شده است. ایده آل برای یک حیاط که دارای شکل نیمه پیک است.
بنابراین، ساخته شده از سایبان های پلی کربنات، که در بالا ارائه شده، سادگی متفاوت، و در عین حال، اصالت طراحی مورد استفاده.
قاب برای ریخته گری
قاب، همراه با شکل سایبان، بخشی جدایی ناپذیر از دکور قسمت صورت ساختمان است، بنابراین ارزش انتخاب مواد نه تنها از نقطه نظر ارزش، بلکه یک ترکیب هماهنگ با آن است عناصر دیگر ساختار. قاب برای یک سایبان به یک خانه از پلی کربنات تولید می شود:
- از چوب - این با سادگی نصب، دسترسی و هزینه کم مواد متمایز است. در عین حال، قاب چوبی دارای یک دوره عملیاتی بسیار کوچک است که تحت تاثیر ثابت باران، برف، خورشید قرار دارد. گسترش عمر مفید این مواد را می توان به عناصر فریم در 3-4 لایه های OLIFA یا اشباع ضد عفونی کننده که مانع تجزیه چوب می شود، اعمال می شود.
- از گوشه های فولادی، کمتر - لوله ها - طراحی کافی قابل اعتماد در هزینه های کم است. با این حال، تولید قاب فولادی به طور پیوسته با کار جوشکاری متصل می شود. علاوه بر این، پس از پایان مونتاژ فریم، لازم است تمیز کردن درز، به ابتدای سطح کل طراحی و رنگ، به منظور جلوگیری از ظهور خوردگی بر روی فلز.
- از گوشه های آلومینیومی، لوله ها - سهولت دادن هر گونه مشخصات فرم یا گوشه اجازه می دهد تا شما را به یک قاب برای یک تاج از هر گونه پیچیدگی، تشکیل یک طراحی جامد. تنها ضرر استفاده از آلومینیوم هزینه قابل توجهی است. با این حال، چنین طراحی نیازی به پردازش اضافی ندارد، زیرا آلومینیوم به خوردگی نمی شود.
- از طریق فلز جعل - هزینه بالای قاب توسط منحصر به فرد بی نظیر از محصول به پایان رسید توجیه شده است.
انتخاب یک لاشه تا حد زیادی بستگی به اندازه و شکل سایبان دارد، بنابراین لازم است که این عامل را در تصمیم گیری نهایی انجام دهید.
مراحل ساخت یک کاناپه بر روی یک حیاط پلی کربنات
تعیین اندازه کاناپه آینده
از آنجا که سایبان نه تنها با طراحی تزئینی ساختمان، بلکه همچنین با حفاظت در برابر شرایط آب و هوایی بد، شرایط زیر باید مشاهده شود:
- سایبان باید از عرض بال تا 30-40 سانتی متر در هر دو طرف باشد؛
- توصیه می شود مکالمه ای را که بیش از 10 تا 20 سانتیمتر طول حیاط باشد، ارائه دهید؛
- زاویه گرایش گوزن باید حداقل 20 درجه سانتیگراد باشد تا از مشکل برف برف از یک تاج در زمستان جلوگیری شود.
اندازه گیری های دائمی بهتر است به عنوان یک طرح طراحی آینده نمایش داده شود، پس از آن شما می توانید شروع به جمع آوری قاب.
نصب لاشه
برای یک سایبان مستقیم،
- حفاظت از قفسه ها، پشتیبانی از میله ها، پرتوها و رونق ها با توجه به اندازه های محاسبه شده.
- با استفاده از ناخن، قفسه ها را به حیاط وصل کنید، یا در آپارتمان های پیش از حفاری نزدیک به حیاط، عمق 0.5-1 متر نگران باشید.
- در قفسه های عمودی و میله های عرضی دیوار، پرتوها، تیرها را فشرده کنید.
برای یک سایبان بارتال:
- محاسبه اندازه براکت های نشان داده شده توسط شکل مثلثی، با توجه به طول، عرض، و همچنین ارتفاع سایبان.
- براکت را با اتصال پرتوهای عمود بر با نوک، چسبیده به 45-60 درجه سانتیگراد.
- براکت ها را روی دیوار از طریق پیچ های مختلف با توجه به عرض Visor مورد نظر یا تقلید از یک اسکلت برای یک سایبان یک دست، برای تنظیم قفسه های عمودی که بالا برای اتصال با پرتوهای حمل و نقل است.
- ساخت rafters با رفع زاویه مورد نظر از شیب سایبان با کمک riglels.
- رفع تیرهای بر روی پرتوهای بالایی از پشتیبانی.
برای سایبان قوس:
- ساخت 2 قوس، خم لوله یا مشخصات. برای به دست آوردن یک قوس صاف، از مرکز مشخصات به لبه ها لازم است تا کاهش کم عمق را در یک مرحله از 4 سانتی متر انجام دهید. انعطاف پذیری قوس، بهتر است هر دو لبه آن را نگه دارید، و یکنواختی شعاع را حفظ کنید.
- قوس های حاصل، بخش های نمایه مربوط به طول حیاط را متصل می کنند.
- هنگام نصب قاب به دیوار، پرتو اتصال به قوس پشتی جوش داده می شود تا کانوپی ها جوش داده شوند تا اتصال دهنده ها جوش داده شوند.
- هنگام استفاده از قفسه های پشتیبانی، قاب قوس بر روی قفسه های عمودی توسط جوش نصب شده است، پس از آن لازم است به شن و ماسه درز، پوشش با آغازگر و رنگ.
اتصال پلی کربنات
ورقه های پلی کربنات تخمگذار نشان دهنده انطباق با ویژگی های زیر هستند:
- اتصال پلی کربنات توسط محافظ از اشعه UV انجام می شود، فیلم تا.
- برای ایجاد شکاف های دما، حفره ها برای اتصال دهنده ها در پلی کربنات با قطر کمی بزرگتر از قطر خود فشار دادن یا thermoshair حفاری می شوند، با گام گام بین سوراخ ها در 30-40 سانتی متر. هنگام اتصال پلی کربنات با یک قاب، یک واشر لاستیکی وجود دارد که رطوبت را از بین می برد؛، خاک در داخل ساختار ورق.
- برای اتصال اجزای عناصر، یک عنصر اتصال خاص استفاده می شود، که به عنوان پوشش جوش تغییر شکل عمل می کند. در این مورد، قرار دادن یک ورق به اتصال لازم است، با توجه به شکاف جبران خسارت.
- پیوست ورق های docking از مرکز به طرف یا از بالا به پایین استخراج می شود.
- انتهای ورق های پلی کربنات با یک نوار چسب مخصوص نمونه برداری می شوند و یا با پوشش های انتهایی بسته شده اند و به حفره های مایع از حفره و جلوگیری از نفوذ گرد و غبار کمک می کنند.
- برای به دست آوردن خم های arched، پلی کربنات قبل از آن به مشخصات متصل شده است، زیرا این روش برای خم شدن لازم به ورق بسیار ساده خواهد بود. خم شدن پلی کربنات تنها عمود بر طول کانال های داخلی انجام می شود تا از گسل بعدی پلی کربنات جلوگیری شود. در عین حال، حداقل شعاع خمشی 80 سانتی متر است.
- پس از انجام تثبیت کامل ورق های پلی کربنات، لازم است بلافاصله فیلم مونتاژ را حذف کنید، زیرا آن را کاملا دشوار خواهد بود.
بر اساس موارد فوق، برای ساخت از پلی کربنات یک سایبان برای حتی یک فرد آماده نشده دشوار نخواهد بود.
