در حین کار با یک ابزار صنعتی که نیاز به فشار زیاد دارد ، بدون استفاده از ایستگاه روغن هیدرولیک نمی توانید انجام دهید. ما در مورد دستگاه ، مزایا و ویژگی های ساخت ایستگاه روغن با دست خودمان صحبت خواهیم کرد.
محتوا
دستگاه ایستگاه روغن هیدرولیک
از ایستگاه روغن برای تبدیل انواع مختلف انرژی به انرژی سیال نوع مکانیکی استفاده می شود. ایستگاه روغن هیدرولیک یک مایع هیدرولیک را پمپ می کند و در محل کار محرک ها فشار ایجاد می کند.
ایستگاه روغن هیدرولیک با حضور مشخص می شود:
- مخزن هیدرولیک - از فولاد سیاه یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است. سطح داخلی مخزن از ماسهبازی و پوشش مضاعف توسط پلیمر عبور می کند. در صورت فرضیه طولانی مدت ایستگاه روغن ، پارتیشن ها در داخل مخزن قرار می گیرند که به مخلوط کردن و خنک کننده مایع کمک می کند. عملکردهای اصلی مخزن هیدرولیک عبارتند از:
- تحقق نقش مخزن که در آن روغن قرار دارد.
- خنک کننده مایعات کار ؛
- عملکرد یک فیلتر خشن که در آن از آلودگی دفاع می شود.
- جداسازی از مایع آب و اکسیژن.
- تحویل مایعات کار برای تجهیزات پمپاژ.
- پمپ. پمپ ها در انواع مختلفی قرار دارند و در ویژگی های فنی متفاوت هستند. سرعت تأمین مایعات توسط پمپ از 3 تا 300 لیتر در دقیقه است. در اینجا انواع پمپ هایی وجود دارد که در ایستگاه های روغن هیدرولیک استفاده می شوند:
- نوع دنده ؛
- نوع صفحه ؛
- نوع شعاعی وصل شده ؛
- نوع پیستون محوری.
- موتور اصلی - در این حالت ، هیدرولیک. عملکرد اصلی آن تبدیل انرژی مکانیکی به دلیل چرخش یا انرژی جنبشی است.
- خط لوله ، که سیستم کانال هایی است که از آستین های فشار بالا تشکیل شده است. این خط لوله همچنین شامل لوله های فلزی است که با نصب ماژولار یا باسن مشخص می شوند. عملکرد اصلی آنها ترکیب تجهیزات هیدرولیک با تنظیم کننده ها ، توزیع کنندگان انرژی است. مسئول انتقال مایعات کار و بازگشت به موقع آن است.
- FILTER DRAIN - این وظیفه تمیز کردن مایعات کار بازگشت به دستگاه مخزن هیدرولیک را بر عهده دارد.
- فیلتر مکش ، که پیشگیری از قسمت های توخالی ناخالصی مکانیکی در خط پمپاژ را تضمین می کند. این فیلتر به طور مستقیم در قسمت لوله در زیر مایع کار نصب می شود. از آنجا که پمپ قابلیت مکش محدودی دارد ، مقاومت فیلترها در راه مایع کار باید حداقل باشد. این فیلترها تمیز کردن مایع ناخالص را تولید می کنند و از چندین قسمت ساختاری تشکیل شده اند. برخی از فیلترها دارای شیر چک یا ضبط مغناطیسی هستند.
- گردن سیل که در آن فیلتر هوا قرار دارد - این عنصر عملکرد جلوگیری از ورود خاک به مایعات کار را هنگام باز کردن مخزن انجام می دهد.
- عناصر اندازه گیری: مانومتر ، نشانگر میزان روغن.
- توزیع کننده هایی که:
- الکترو -هیدرولیک ؛
- دستی ، با یک یا چند بخش.
اصل بهره برداری از ایستگاه روغن هیدرولیک
یک ایستگاه روغن هیدرولیک نیز درایو هیدرولیک ، واحد هیدرولیک یا ایستگاه پمپاژ هیدرولیک نامیده می شود. این به شکل سیستمی ظاهر می شود که انرژی را از طریق کنترل مایع هیدرولیک تبدیل می کند.
نوع انرژی تبدیل به طور مستقیم به ویژگی های طراحی موتور اصلی بستگی دارد که عنصر اصلی ایستگاه روغن است.
اصل بهره برداری از ایستگاه روغن هیدرولیک انتقال لحظه چرخش از منبع اصلی انرژی مکانیکی (موتور الکتریکی یا موتور احتراق داخلی) به شافت پمپ آب است. با استفاده از فیلتر مکش ، مایع کار جذب می شود ، در این حالت روغن با استفاده از پمپ هیدرولیک. سپس RSH از طریق سیستم خط لوله به تجهیزات هیدرولیک منتقل می شود ، که آن را توزیع می کند و فشار آن را در مسیر سیلندر هیدرولیک یا موتور هیدرولیک انجام کار تعیین می کند.
مایع کار در حال کار از طریق سیستم لوله ها ، عبور از فیلترهای تخلیه ، به یک مخزن هیدرولیک باز می گردد.
مزایا و دامنه استفاده از ایستگاه روغنی هیدرولیک
اگر ایستگاه روغن هیدرولیک را با یک کمپرسور استاندارد مقایسه کنیم ، پس با مزایای زیر مشخص می شود:
- کاهش هزینه هایی که به حمل و نقل تجهیزات و همچنین برای نصب ، نگهداری و اتصال ایستگاه نفتی می روند.
- ابعاد جمع و جور حمل و نقل و عملکرد دستگاه را تسهیل می کند.
- مصرف سوخت کم ؛
- کارایی بالا و کارآیی دستگاه ؛
- ایستگاه روغن تولید نویز کمتری نسبت به کمپرسور دارد.
- این دستگاه با دامنه گسترده ای از استفاده مشخص می شود ، می توان ایستگاه روغن را به واحدها و تجهیزات ظرفیت ها و هدف های مختلف وصل کرد.
- سادگی و سهولت کار روی تجهیزات نیازی به استخدام و آموزش متخصصان ندارد.
دامنه استفاده از ایستگاه های روغن هیدرولیک عمدتاً با هدف اطمینان از عملکرد دستگاه ها و ابزارهای هیدرولیک انجام می شود. با کمک ایستگاه روغن هیدرولیک ، تقریباً می توان هر مکانیزمی را راه اندازی کرد. بنابراین ، آنها منطقه نسبتاً گسترده ای از کاربرد دارند.
ایستگاه روغن هیدرولیک قادر به کار است:
- با ابزارهای هیدرولیک استاتیک ؛
- با تجهیزات الکتریکی ؛
- با یک نوع هیدرولیک پویا ؛
- با تجهیزات ساختمانی یا راه آهن ؛
- با پمپ های لجن ؛
- با تجهیزات حفاری ؛
- با ترموپلاستواتومات ؛
- با پرس
- با سیستمهایی که درگیر ظهور و حرکت اشیاء بزرگ و کلی ساختاری هستند.
- با غرفه های آزمون ؛
- با تجهیزات فن آوری.
از ایستگاه های روغن هیدرولیک برای پمپاژ و تصفیه روغن استفاده می شود. آنها قادر به تأمین روغن در قسمت های خاصی از تجهیزات دستگاه ، روغنکاری و خنک کردن عناصر آن هستند. با استفاده از ایستگاه روغن هیدرولیک ، سیلندرهای هیدرولیک ، ماشین آلات ، تجهیزات و سیستم های خط لوله آزمایش می شوند.
مناطق اصلی استفاده از ایستگاه های روغن هیدرولیک:
- صنعتی ؛
- متالورژی ؛
- ساخت و ساز ؛
- انرژی ؛
- کشاورزی ؛
- حمل و نقل.
انواع اصلی ایستگاه های روغن هیدرولیک
ایستگاه های روغن هیدرولیک به چندین پارامتر تقسیم می شوند. بسته به نوع حرکت ، آنها عبارتند از:
- نوع تلفن همراه ؛
- نوع ثابت ؛
- نوع خودپرداز.
نوع اول با ابعاد جمع و جور مشخص می شود و به راحتی منتقل می شود. ایستگاه های روغن موبایل از قدرت کم برخوردار هستند و در حوزه خصوصی مورد استفاده قرار می گیرند.
از دستگاه های ثابت در صنعت استفاده می شود. چنین ایستگاه های نفتی ابعاد بزرگی دارند و با قدرت بالا کار می کنند.
ایستگاه های روغن هیدرولیک خودپلیک شده مزایای دو گونه قبلی را به هم متصل می کند. آنها هم از قدرت بالا و هم برای حمل و نقل و به ویژه چرخ ها برخوردار هستند.
بسته به موتور اصلی ، ایستگاه روغن اتفاق می افتد:
- هیدرولیک ؛
- برقی
- پنوماتیک ؛
- بنزین ؛
- دیزل
بیشترین فشردگی ایستگاه های روغن های مختلف بر اساس موتور بنزینی است. برای بهره برداری از ایستگاه روغن پنوماتیک ، حضور اجباری یک کمپرسور مورد نیاز است ، حداقل فشار کار آن از 0.5 MPa است. ایستگاه های روغن هیدرولیک بر اساس درایو پنوماتیک در بنگاه هایی استفاده می شود که نیازهای سختگیرانه ای را برای کار و به ویژه در نیروگاه های شیمیایی یا معدن روغن ایجاد می کنند. چنین ایستگاه های نفتی عمر بیشتری دارند و از دستگاه هایی استفاده می کنند که با پاشیدن مایع کار ، روغن کاری سیستم را تضمین می کند.
بسته به نوع توزیع کنندگان ، ایستگاه های روغن هیدرولیک عبارتند از:
- با وجود شیر تخلیه دستی - آنها پمپ می کنند و فشار را به دستگاه سیلندر هیدرولیک می اندازند. آنها هنگام کار با تجهیزات دارای بازگشت بهار ، مانند رژیم های لوله یا آجیل استفاده می شوند.
- ایستگاه نفتی با توزیع کنندگان دو موقعیت با فشار وارد می شود که قادر است نه تنها روغن را برای کار تأمین کند ، بلکه بازگرداندن آن به سیستم را نیز تضمین می کند. مورد استفاده برای تجهیزات که دارای اثر دو موقعیت است.
- دستگاه هایی با حضور یک توزیع کننده سه موقعیت محبوب ترین هستند. آنها به شما امکان می دهند در موقعیت حرکت کار کار کنید - حفظ و بازگشت. آنها برای کار مطبوعات استفاده می شوند.
مطابق با فشار ، ایستگاه های نفتی عبارتند از:
- فشار ضعیف - حداکثر 16 مگاپاسکال ؛
- فشار متوسط \u200b\u200b- حداکثر 45 مگاپاسکال ؛
- ایستگاه روغن فشار بالا - تا 155 مگاپاسکال ؛
- فشار فوق العاده قدرتمند - بیش از 155 MPa.
ایستگاه های روغن هیدرولیک با روش کنترل متمایز می شوند و اتفاق می افتد:
- نوع دستی ؛
- نوع الکترومغناطیسی ؛
- نوع اتوماتیک.
در شکل اول ، ایستگاه های روغن با استفاده از دسته کنترل می شوند. روش کنترل الکترومغناطیسی شامل فشار دادن دکمه پست ، که در ایستگاه روغن قرار دارد یا با استفاده از کنترل از راه دور روی دکمه ها قرار دارد.
نوع سوم مدیریت ترکیبی از دو روش قبلی است. مدیریت با کنترل از راه دور و یک دسته امکان پذیر است.
بسته به نوع درایو هیدرولیک ، ایستگاه های روغن عبارتند از:
- تک مرحله ؛
- دو مرحله
تک مرحله یک پمپ تک جریان دارد. چنین ایستگاه هایی به شما امکان می دهد سرعت و نحوه عملکرد سیلندر هیدرولیک را تنظیم کنید. از ایستگاه های نفتی از این نوع در مواردی که لازم است همان تلاش برای فشرده سازی بدن فشرده شده استفاده شود ، استفاده می شود. به عنوان مثال ، در ساخت بریکت از زباله یا زباله. آنها همچنین در تولید یخ خشک ، چسباندن چوب چوب ، خاموش کردن یا فشار دادن استفاده می شوند.
ایستگاه های دو مرحله ای از یک چرخه دو مرحله ای تشکیل شده است. آنها در حضور پمپ دوگانه و غلبه بر هیدروپنل متفاوت هستند. چنین ایستگاه هایی به طور قابل توجهی برق را ذخیره می کنند.
توصیه هایی برای انتخاب ایستگاه روغن هیدرولیک
برای خرید ایستگاه نفتی هیدرولیک ، باید با شرکت های تخصصی یا مستقیماً با تولید کنندگان تماس بگیرید.
قیمت ایستگاه نفت به عوامل زیر بستگی دارد:
- نوع موتور اولیه ؛
- فشار ؛
- قدرت
- نوع توزیع کننده ؛
- امکان حرکت ؛
- سازنده
هنگام انتخاب ایستگاه نفتی ، به فشار عملیاتی درایو ، حجم کار سایت پیستون ، سرعت و اندازه دوره کار ، نوع درایو و تنظیمات کارخانه برق آبی توجه کنید.
ویژگی های اصلی عبارتند از:
- ارزش عملکرد یا قدرت دارای امتیاز ؛
- اندازه مخزن برای سوخت و مقدار فشار مایعات کار.
تعیین نوع ایستگاه نفتی مطابق با روش مدیریت به طور مستقیم به ویژگی های فنی شرکت یا عملکرد مستقیم ایستگاه نفت بستگی دارد.
به خاطر داشته باشید که مقدار حجم مفید مخزن سوخت باید یک چهارم بزرگتر از کل حجم کار تجهیزات هیدرولیک باشد که به همراه ایستگاه روغن استفاده می شود. در عین حال ، عملکرد دیگری از مخزن روغن روغن کاری و خنک کننده است ، بنابراین اگر بیشتر از حجم مورد نیاز نباشد ، این توابع انجام نمی شود.
برای اینکه بتوانید به طور همزمان چندین ابزار را کار کنید ، باید یک جرثقیل چند جریان ، پورت یا پمپ چند منظوره خریداری کنید.
هنگام انتخاب یک ایستگاه نفتی از نوع هیدرولیک ، به ویژگی های فنی آن توجه کنید و ابتدا دستورالعمل های عملیاتی را برای تعیین عرضه توصیه شده مایع کار و مقایسه آن با ابزار بخوانید. اگر عرضه کمتر باشد ، خطر عملکرد آهسته تجهیزات امکان پذیر است ، در صورت تأمین بیشتر ، تجهیزات از بین می روند.
ایستگاه روغن هیدرولیک DIY
ساخت ایستگاه روغن هیدرولیک یک فرآیند بسیار پیچیده است. بنابراین ، در صورت عدم مهارت در کار با این تجهیزات ، توصیه می شود این تجارت را به متخصصان واگذار کنید.
برای ساختن یک ایستگاه روغن هیدرولیک با دست خود ، در دسترس بودن لازم است:
- موتور اصلی ؛
- مخزن هیدرولیک ؛
- فیلترها: تخلیه ، جذب ؛
- پمپ ؛
- سیستم های لوله ؛
- شیر ایمنی ؛
- توزیع کنندگان ؛
- آنومتر ؛
- سطح روغن.
به انتخاب مخزن هیدرولیک توجه ویژه ای داشته باشید. اندازه آن به نوع دستگاهی که به ایستگاه روغن متصل می شود بستگی دارد. همچنین لازم به ذکر است که روغن ، در حال حرکت از طریق سیستم ، گرم می شود و به مخزن گرم می شود و بنابراین با افزایش حجم ، به مکانی برای پراکندگی گرما نیاز دارد.
مناطق جذب مایعات هیدرولیک باید دارای پارتیشن هایی باشند که عملکرد ایستگاه روغن را بهبود می بخشد.
در صورت عدم جلوگیری از این عمل از روغن ویسکوزیته خیلی زیاد استفاده نکنید - افزودنی های ویژه ای اضافه کنید.
نصب فیلترها اجباری است - آنها ویژگی های عملیاتی ایستگاه نفت را گسترش داده و از تجزیه زودرس آن جلوگیری می کنند.
روش های مختلفی برای اتصال یک مخزن هیدرولیک به طراحی ایستگاه روغن وجود دارد:
- چسباندن افقی ، هنگامی که تجهیزات هیدرولیک از بالا وصل شده و موتور در بالای درب قرار دارد ، مخزن هیدرولیک برای جلوگیری از لرزش موتور باید سخت باشد.
- محل پایین مخزن هیدرولیک - چنین طرحی کاملاً حجیم و گران است ، توزیع نادرست فشار برای افزایش کاویتاسیون به انرژی اضافی نیاز دارد.
- بهترین گزینه محل مخزن هیدرولیک به صورت عمودی در رابطه با کل ایستگاه خواهد بود ، چنین تجهیزات جمع و جور و تولید سر و صدای کم است.
اندازه مخزن به میزان روغن مورد نیاز برای اطمینان از عملکرد تجهیزات متصل به ایستگاه روغن بستگی دارد. بسته به شکل ، مخازن استوانه ای یا مستطیل شکل هستند.
