Tecnologías modernas para el aislamiento de las ventanas

Los métodos de consumo antiguos y más bien en el tiempo para calentar ventanas por invierno tienen materiales y métodos completamente nuevos, gracias a los cuales no solo se reducen significativamente las pérdidas térmicas, sino que el proceso de sellado en sí se acelera. Además, la tecnología de trabajo con materiales modernos es tan simple que le permite calentar las ventanas con sus propias manos.

Materiales para el aislamiento, su propósito

Los periódicos, los trapos de algodón y otros materiales para el calentamiento de ventanas han entrado en el pasado, y su lugar fue tomado por varios tipos de focas y selladores.

Un sello de alta calidad proporciona un ajuste más denso de la faja a una ventana de madera o de plástico. Al mismo tiempo, en las ventanas de plástico, el sello también sirve para sellar la ventana de doble eslabón en el marco.

En la mayoría de los casos, el sellador se usa como material auxiliar, que contribuye a la eliminación de grietas entre el marco, las pendientes y el alféizar de la ventana. Sin embargo, en las ventanas de madera, utilizando el sellador, se garantiza un ajuste de vidrio más apretado al marco.

Por lo tanto, al combinar el sellador y el sellado en el proceso de calentamiento de ventanas, la pérdida de calor puede reducirse al 90%.

Tipos de sellos de ventanas, su característica

Los sellos modernos se llevan a cabo por extrusión de caucho sintético con varios polímeros. Sin embargo, desde toda la variedad de sellos para sellar ventanas se usan con mayor frecuencia:

1. ERDM es un sello de goma, cuyo elemento principal es el caucho de etilenepropileno. El esquema de color del sello ERDM depende de la cantidad de hollín agregada a la composición del material, que afecta en gran medida la resistencia del producto. En este sentido, el sello de goma se produce solo en negro y gris. Al mismo tiempo, los sellos grises son mucho más caros que el negro, aunque son ligeramente inferiores a ellos en algunos indicadores de calidad.

Pros:

• excelente resistencia a la humedad;
• baja deformación residual;
• altos indicadores de resistencia a la atmósfera;
• excelentes propiedades de ruido y aislamiento térmico;
• alta resistencia al ultravioleta;
• pequeño radio de redondeo;
• resistencia al daño mecánico;
• con estiramiento continuo, se forma un ángulo suficientemente denso;
• la alta resistencia y la elasticidad del material permanecen durante todo el período operativo;
• durabilidad.

Contras:

• hinchazón del sello bajo la influencia de los aceites de origen vegetal y mineral;
• sello incompleto;
• alto costo.

2. TRO o TEP - Termolastoplastos formados como resultado de una mezcla de caucho con cloruro de polivinilo. El cloruro de polivinilo modificado tiene una estructura homogénea, por lo tanto, a bajas temperaturas, el sello es grueso y a altas temperaturas, se suaviza, lo que afecta negativamente la elasticidad del material. Al mismo tiempo, durante la operación, el calentador no emite ningún elemento tóxico, y tampoco se quema, lo que indica la alta seguridad del aislamiento.

Ventajas:

• esquema de color ancho;
• la posibilidad de soldar costuras en las esquinas del perfil;
• resistencia a los productos químicos en forma de álcalis, ácidos;
• pequeño radio de redondeo;
• falta de olfato;
• bajo costo.

Defectos:

• pequeña resistencia mecánica;
• al soldar el material, se forman ángulos rígidos;
• deformación residual bastante alta;
• resistencia relativa a la luz solar;
• baja elasticidad;
• la vida no supera los 2 años.

TPS es un tipo de tres, ya que se lleva a cabo mediante la espuma de elastómero termoplástico. Una característica distintiva de TPS relativamente tres es una estructura heterogénea representada por células aisladas entre sí, gracias a la cual TPS tiene un mayor aislamiento de calor y sonido.

3. SIO - Sellado de silicona, perteneciente a la categoría de caucho especial. Con respecto a la resistencia y la elasticidad de SIO, excede significativamente los sellos del ERDM y TEP. Además, el sello de silicona se puede pintar, ya que esto no se refleja en sus propiedades.

Ventajas:

• resistencia a fluctuaciones de temperatura aguda;
• falta de deformación residual;
• resistencia química a varios entornos agresivos;
• no cambia las propiedades bajo la influencia de la radiación ultravioleta;
• excelente resistencia al agua;
• alto nivel de resistencia a la atmósfera;
• largo período operativo.

Defectos:

• ligera resistencia mecánica;
• alto precio.

Independientemente de las ventajas y desventajas, los sellos siguen siendo diferentes en términos de instalación:

• Autoadhesivo: representado por silicona, caucho, termoplástico, así como sellos de espuma, un lado de los cuales tiene una base adhesiva. Dichos sellos son simplicidad, así como la velocidad de instalación, pero también a corto plazo.

• Ranguetes, no destinados a pegar. Para fijar el aislamiento, es necesario hacer una muesca en la que se coloque un sello tubular de silicona, goma o termolastoplast. Para un ajuste más duradero, el aislamiento se enrolla con un rodillo especial.

• Adhesivo: no tenga una base adhesiva, por lo que tales sellos se fijan en la superficie mediante pegamento especial o sellador de silicona. Los sellos de tipo de pegamento incluyen caucho, así como aislamiento de silicona.

Por lo tanto, el ERDM excede significativamente el sello TEP en muchos indicadores, al tiempo que cede a SIO en el precio, que ocupa una posición de liderazgo entre varios tipos de sellos.

Tipos de sellador, su característica

A pesar de la gran serie de surtido de varios tipos de selladores, solo se utilizan 3 tipos para calentar las ventanas:

1. Los selladores de silicona, cuyo componente principal son el caucho de sulfsano, son:

• acetato: tiene alta resistencia y excelente adhesión, principalmente con materiales lisos. Sin embargo, las superficies tratadas deberían haber aumentado la resistencia al ácido acético secretado durante el secado del sellador. Además, el trabajo con un sellador de silicona de tipo acetato debe llevarse a cabo en una habitación ventilada debido al olor persistente de vinagre, que permanece hasta que el sellador se endurece;

• los selladores neutros son ideales para materiales porosos, incluso para el aislamiento de ventanas de madera. A diferencia del acetato, no tienen olor picante;

En general, los selladores de silicona tienen las siguientes ventajas:

• excelente elasticidad;
• resistencia a varias temperaturas;
• falta de contracción;
• no cambie el color original durante toda la vida;
• resistencia a muchos entornos agresivos;
• durabilidad;
• costo aceptable.

Contras:

• no están sujetos a manchas.

2. Los selladores de poliuretano basados \u200b\u200ben resinas de poliuretano están sujetos a polimerización adicional bajo la influencia de la humedad contenida en el aire. Adecuado tanto para el aislamiento de ventanas de plástico como para aislamiento de madera.

Pros:

• excelente resistencia al calor;
• altos indicadores de resistencia a la humedad;
• la posibilidad de manchar después del endurecimiento completo;
• con vibraciones significativas, no están deformadas;
• resistencia a la mayoría de los ácidos, aceites;
• alta elasticidad;
• duración de la operación.

Contras:

• en el proceso de vulcanización, se distinguen sustancias cáusticas;
• alto precio.

3. Los selladores acrílicos, la base de la fabricación de los cuales son los polímeros acrílicos y el agua, son la mejor opción para el sellado de costuras fijas y sedentarias.

Pros:

• alta adhesión con muchos materiales;
• resistencia a la luz solar;
• la posibilidad de manchar;
• bajo costo.

Contras:

• la posibilidad de contracción;
• baja elasticidad;
• la deformación de las costuras es posible;
• atrae polvo;
• con el tiempo, se vuelve amarillo;
• corta vida útil.

Por lo tanto, al elegir un sellador, se debe prestar atención especial a sus deficiencias, que en gran medida dependen de las condiciones de operación futura.

Tecnología de aislamiento de ventanas de madera

El proceso de aislamiento de ventanas de madera nuevas y viejas es bastante laborioso, por lo tanto, incluye varias etapas.

Preparación de marcos

El proceso de preparación incluye el siguiente pedido:

1. Desmontar faja de ventana.
2. Inspeccione la faja sobre la integridad y en presencia de daños, elimínelos.
3. Retire la pintura vieja de los marcos mediante una espátula u otras herramientas y herramientas disponibles.
4. Limpie los marcos con un paño húmedo, eliminando la pintura y el polvo exfoliados.
5. Desgrillar, secar bien.

Preparación de gafas

Para mejorar la adhesión, es necesario sellador con un marco y vidrio:

1. Coloque las pilas con un destornillador plano y levánelas un poco.
2. Retire las pilas laterales, luego las inferiores y después, la superior.
3. Retire el vidrio del marco de la ventana.
4. Limpie el vidrio, así como la plantación de anteojos en el marco de la suciedad acumulada con una espátula.
5. Limpie con un trapo, desengrase y seque.

Aislamiento flojo

1. A lo largo del perímetro del marco, en los lugares de su articulación con vidrio, para aplicar un sellador con una línea continua y, hasta que agarró, inserte el vidrio.
2. Arregle el vidrio con pilas.
3. Retire el exceso de sellador del vidrio después de que esté completamente endurecido.

Cuadrado de las alas

Para determinar el grosor del sello, el plastilina y la bolsa de plástico. Plasthine se enrolla en forma de tubo con un diámetro de aproximadamente 2 cm, colocado en una bolsa, después de lo cual se coloca en lugares de contacto de las alas. La ventana se cierra, y después de abrirse en el plastilina, se forman abolladuras, correspondientes a la profundidad del espacio. En este caso, el grosor del sello se toma en consecuencia el grosor más grande de plastilina.

El proceso de aislamiento de las alas:

1. Conecte el sellador, sin tirar, al lugar de su ubicación futura y corta los segmentos necesarios en un ángulo de 45 ° C.
2. Eliminando gradualmente el papel protector de un sello autoadhesivo, péguelo a la faja.
3. Si el sello no tiene una base pegajosa, entonces el pegamento o el sellador se aplica primero a la faja, en la que se colocan las rayas de sellado.
4. Para arreglar el sello al final del trabajo, es necesario cerrar la ventana y no abrirla en un día.

El aislamiento de ventanas antiguas con un método similar se lleva a cabo tanto desde el interior como del exterior.

Aislamiento de la ventana según la tecnología sueca

A pesar del nombre, la tecnología sueca de aislamiento de ventanas de madera es muy similar a la tecnología anterior de aislamiento de ventanas de madera, especialmente en términos de trabajo preparatorio, así como aislamiento de anteojos en el marco a través del sellador. Una característica distintiva del aislamiento sueco de ventanas es la ranura del sello EuroStrip especial, aunque el ERDM es bastante adecuado en lugar de él.

Para el aislamiento de ventanas según la tecnología sueca, es necesario:

• mediante herramientas de fresado alrededor de todo el perímetro, la faja es hacer surcos con una profundidad de 0,5 cm y 2-3 mm lo suficientemente de ancho. En este caso, desde el lugar de la fijación de los bucles, es necesario retirarse hacia el lado en 1-1.5 cm;
• coloque el sello en el surco, colocándolo con una cola hacia abajo;
• para una mejor fijación, enrolle el sello en la ranura con un video especial;
• cuelgue las alas y ajuste los accesorios.

A pesar de la simplicidad de la tecnología sueca del aislamiento de las ventanas, los precios para dicho servicio son solo 3-4 veces más bajos que el costo de un nuevo paquete de vidrio de plástico. Por lo tanto, si las ventanas ya están para tener un programado y no representarán más de 1-2 años, entonces vale la pena buscar una opción de aislamiento más barata con un período operativo corto.

Tecnología de aislamiento de ventanas de plástico

El trabajo en el aislamiento de las ventanas de plástico es algo diferente del trabajo relacionado con el sellado de ventanas de madera e incluye:

• ajuste periódico de accesorios, al menos una vez al año;

• el reemplazo de los sellos cuando incluso aparecen grietas menores en ellas, lo que indica la pérdida de todo o parte de la elasticidad.

Reemplazar un sello de goma se realiza de la siguiente manera:

1. Recogiendo el borde del encabezado con un cuchillo o una espátula especial y, levantándolo gradualmente, retírelo alrededor del perímetro de la faja.
2. Saca la ventana de doble eslabón.
3. Retire el sello antiguo limpiando las ranuras de los elementos restantes de caucho y tierra.
4. Inserte un nuevo sellador uniendo los extremos del goma dentro del surco.
5. Instale una ventana de doble esglón y fijo con libras de acristalamiento por medio de un martillo de montaje.
6. Ajuste los muebles de la faja.

Como una medida adicional del aislamiento de las ventanas de PVC, es necesario mancharse con el sellador de las juntas del marco, así como las pendientes con el alféizar de la ventana.

Aislamiento de las ventanas del ático

En la mayoría de los casos, los problemas con la opresión de las ventanas del ático se producen en el área de las pendientes inferiores y superiores. Por lo tanto, a la primera aparición de borradores, o congelación, es necesario aislar áreas problemáticas con basalto o lana de vidrio.

La instalación debajo de las ventanas del tipo de dispositivos de calefacción del ático no dolerá, por lo que las pendientes se calentarán y es poco probable que aparezca condensado.

Sin embargo, para eliminar las grietas, es imposible usar la espuma de montaje, ya que al expandirlo puede afectar el desplazamiento del marco en relación con la caja, como resultado de los cuales se forman nuevos puentes fríos.

Por lo tanto, el precio también puede diferir significativamente para varios métodos de aislamiento de ventanas, plegando bajo la influencia del costo de los consumibles y el trabajo realizado. Sin embargo, todas las tecnologías son tan simples que el aislamiento de las ventanas se puede hacer con sus propias manos sin recurrir a los servicios de los profesionales.

Y finalmente, otra forma simple de calentar las ventanas, cuyo video mira a continuación: