Mesa plegable para hacer picnic con sus propias manos. Mesa plegable hecha en casa para picnic con su propio sitio de construcción de manos financieras |

Salida a la naturaleza con la familia es siempre un día festivo. No hay nada mejor que llevar a los niños y dejar el reino de metal y concreto en el bosque o en el río después de una semana laboral difícil. Organizar una recreación normal requiere un mueble de picnic. Había esos momentos en que las personas estaban contentas con las colchas, que también eran una cama solar y una mesa. Sí, y siéntate en una tierra a menudo fría, el placer no es agradable. Por lo tanto, con salidas frecuentes a la naturaleza, la presencia de un conjunto de muebles para un picnic también es necesariamente como cañas de pescar. Si durante la escasez de un chaise lounge o una tabla para encontrar, fue problemática, ahora es posible comprar tales productos en cualquier tienda de construcción. Sin embargo, a veces los precios para ellos son bastante altos.

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Si hay un pequeño conjunto de herramientas, deseos y materiales simples, una mesa para un picnic se puede hacer con sus propias manos. Al mismo tiempo, en contraste con los productos de fábrica, la tabla hecha por la tabla se puede hacer bajo el tamaño del maletero de su automóvil. En este caso, su transporte será cómodo. Sobre cómo hacer una mesa plegable para un picnic con sus propias manos, en lo sucesivo.

Producción de una mesa de picnic. Selección de material.

Para la fabricación de mesas plegables para picnics, se utilizan varios materiales. Su elección depende de los requisitos para el producto terminado.

Primero, debería ser bastante fuerte. Con sus tamaños pequeños, una mesa de picnic debe soportar cargas pesadas, que requiere un diseño reforzado.
En segundo lugar, a medida que se aplica a los sujetos portátiles, debe ser fácil. Haga una tabla para un picnic de una esquina y una hoja de acero, cuyo peso se acercará al center, no tiene ningún punto en ningún sentido, sin importar lo fuerte que sea.

La opción más óptima para el diseño y la producción del banco de mesa plegable será un tubo de acero perfilado. Con un peso relativamente corto, es bastante fuerte, lo que permitirá que el producto se desempeñe durante mucho tiempo. El acero aluminativo puede convertirse en aluminio. Ahora, a la venta hay una amplia selección de perfiles de aluminio desde donde puede hacer un marco de una mesa. Además, los productos de este metal son mucho más fáciles que el acero. Las desventajas de aluminio es su alto costo y dificultad en el procesamiento. Los diseños de él se recolectan solo con remaches o repuestos especiales, es casi imposible soldarlo en casa.

El aglomerado laminado se usa a menudo como encimeras. Sin embargo, su uso en el área abierta no es posibilidad, ya que requiere un procesamiento especial de los extremos. En algunos casos, la trampa de texto se usa en Textolit. Es más práctico, pero es bastante caro.

A menudo, se utiliza un árbol para la fabricación de mesas simples en el hogar. Esta opción es más sencilla en el procesamiento que el acero o aluminio, pero el árbol no es demasiado práctico cuando se usa al aire libre y requiere atención constante.

Mesa plegable casera para hacer un picnic con sus manos con un marco de madera.

Puedes hacer tal tabla en dos versiones:

Con una mesa sólida.
Con una encimera plegable.

La segunda opción es más preferible en términos de ahorro de espacio para el transporte, sin embargo, en la fortaleza de la construcción, es inferior a los modelos con una mesa sólida.

Para hacer una mesa con una mesa sólida, necesitará:

Tablero de espesor de 20 a 40 mm para la fabricación de marco de mesa. Antes de comenzar a trabajar, deben tratarse con una referencia y un papel de molienda.
Madera contrachapada de hasta 10 mm de espesor para la fabricación de la mesa.
Tornillos autorroscantes con recubrimiento anticorrosión para sujetar las partes de la caja y encimeras.
Tornillos, arandelas, nueces para sujetar las piernas móviles.

Procedimiento para el trabajo:

Lo primero está hecho del marco de la mesa. Para esto, se cortan 2 pares de tablas (1160 mm y 400 mm, respectivamente). Están conectados a 8 tornillos - 2 para cada conexión. En la parte superior hay un pequeño orificio de paso con un diámetro de un poco menos que el diámetro de la auto-press. Esto se hace de modo que al torcer este último no divide el tablero.
Luego, los soportes de las piernas están instalados en cada esquina. Permitirán que las piernas sean dispuestas en un cierto ángulo. La longitud de la barra obstinada es de 170 mm. Sus extremos se pelados en un ángulo de 15 °. Los bruks están unidos a tableros largos con tornillos autorroscantes.
Para la fabricación de patas, la placa se toma con una longitud de 730 mm, cuyos extremos se desenroscan en un ángulo de 15 °. Debido a esto, la tabla con patas inclinadas se mantendrá exactamente. El segundo extremo de la parte debe estar en forma de radio. Esto les permitirá ser fáciles de plegar. Para que un par de piernas tenga radios idénticos, se plegan y se cortan junto a la plantilla con un bisonte de electroll. Después del final del procedimiento, los detalles son procesados \u200b\u200bpor papel de lija.
Para que las piernas de uno y el otro lado hasta los pliegues, las juntas hechas de barras de madera se instalan en un par. En este caso, la distancia entre las piernas en cada par será diferente. La columna de referencia de este lado ya está unida a la colocación.
El siguiente paso de las piernas está conectado en pares con una pieza de madera. Esto les permitirá tener la misma posición en el estado divulgado y la fuerza adicional.
La última etapa de las piernas se instala en el lugar de trabajo y se atornillan por tornillos. Para que el pie vaya fácilmente, las arandelas se instalan entre ella y la tuerca de sujeción. Después de completar el trabajo, debe verificar el mecanismo de la tabla en acción. Si las piernas se aferran entre sí, se ajustan.
Cuando la base de la tabla está lista, la hoja de madera contrachapada se atornilla. Esto se hace con la ayuda de tornillos autorroscantes. Después de eso, toda la tabla se abre con aceite, y pinta. Simplemente puedes cubrir el laminado y el barniz.
Para hacer una mesa de madera plegable, debe hacer dos tops de mesa idénticos con un marco de una barra de madera. Se conectarán con la ayuda de los bucles de muebles.
A cada una de la mitad igual, como en el caso de una tabla con una mesa sólida, las patas plegables están montadas. En última instancia, tal mesa se asemeja a una maleta. Por conveniencia, el mango está unido a él. Para ver con eso, no se ha abierto espontáneamente, se adjuntan ganchos especiales.

Mesa plegable para dar con tus propias manos con un marco de metal.

Para implementar el siguiente proyecto, necesitará:

La tubería perfilada en tamaño es de 20x20 mm con un espesor de pared de 1,5 mm.
Dos piezas de aglomerado laminado de 600x600 mm.
Tornillos M6, nueces y arandelas, bucles de metal.
Búlgaro con círculos de corte y crédito, taladro, varias abrazaderas.
Pintura, cepillo, imprimación.

Antes de comenzar a trabajar, es mejor hacer dibujos para una mesa de picnic. En este caso, puede calcular con mayor precisión la necesidad de materiales.

Dimensiones de la mesa plegable con sus propias manos del diseño estándar - 600x1200 mm. Está bajo tales parámetros calculados los billetes a continuación.

La fabricación comienza con los espacios en blanco y los tubos de corte en las longitudes de medición. Para soldar la mitad, necesitarás:

1 segmento -600 mm.
4 segmentos - 560 mm.
6 segmentos de 40 mm.
1 segmento - 470 mm.
2 segmentos de 460 mm.

Orden de trabajo adicional:

Después del corte, los detalles deben limpiarse con la ayuda de un molinillo. La complejidad de las obras de soldadura depende del nivel de línea de corte.
El ensamblaje y la tachuela de los detalles se pueden realizar directamente en el aglomerado. Desde la exposición a corto plazo hasta la alta temperatura de la soldadura, no recibirá ningún daño. Pero la soldadura final es mejor traer hormigón o metal.
Para empezar, se colocan 2 segmentos de 580 mm y un segmento de 600 mm. Se adhieren a la letra P. Asegúrese de seguir la franqueza del ángulo en las conexiones. Luego, en las esquinas de la parte a lo largo de los segmentos laterales, se sueldan con un tubo de corte con una longitud de 40 mm. Lo mismo se soltan por el lado en los extremos de los segmentos laterales.
A continuación, en el medio de los segmentos laterales, las abrazaderas se sueldan con una longitud de 40 mm.
Por lo tanto, la preparación de la carcasa de una de las mitades de la mesa plegable estará lista. El diseño soldado debe coincidir con los tamaños de la mesa. Ahora necesitas cocinar la pierna plegable. Dentro del marco del marco, se apilan 2 cortes de 560 mm, que están conectados por un puente con una longitud de 470 mm.
Cuando se listo el marco y la pierna, puede cocinar todas las conexiones y limpiar las costuras con un molinillo.
En lugar de conectar las piernas y los marcos se perforan a través de agujeros. A través de sus tornillos y sujetados con nueces. El perno debe tener al menos 70 mm de largo. Dado que no se proporciona su rotación, puede dar la bienvenida a la cabeza. Después de eso, se debe revisar la facilidad con que se presenta la pierna.
Luego, a una distancia de 160 mm desde la primera apertura, se perforará el segundo. Se utilizará para instalar elementos de refuerzo. En su instalación, el ensamblaje de la primera consola ha terminado. En el mismo orden, se recolecta la segunda consola, que es una imagen de espejo del primero.
Cuando las consolas están listas, cada una de ellas está soldada por un tubo de corte con una longitud de 460 mm, que están conectados utilizando bucles de acero.
Las costuras soldadas se limpian, y las estructuras metálicas son molidas y luego pintan. Después de que la pintura está conduciendo, puede instalar un encimierto. Se coloca en la consola y se adjunta con abrazaderas. Luego, el taladro alrededor del perímetro está perforado por agujeros, y la mesa se une con la ayuda de tornillos autorroscantes. Mesa lista.

Un diseño de este tipo, aunque no se diferencia en su facilidad, sin embargo, debido a los elementos de fortalecimiento y la consola de acero, esta tabla puede soportar hasta 50 kg de peso.