Encofrado no removible para la Fundación con tus propias manos.

Los constructores utilizan el encofrado completo para la Fundación por más de 15 años. Apreciaron la tecnología universal rápida en la construcción de los fundamentos de grandes edificios industriales, residenciales y privados. La principal ventaja de este método es minimizar la mala calidad del trabajo, el factor del proceso físico y la participación de una persona. Los bloques de espuma de poliestireno hechos para el encofrado requieren artistas de acumulación de precisión según los dibujos.

Ventajas y desventajas de encofrados no removibles

El uso de la forma terminada no cambia el proceso básico de llenado de la base, afectan la duración del trabajo, reduciendo el tiempo. La tecnología clásica ofreció tal orden de trabajo:

1. Adquisición de material en encofrado.
2. Construir construcción en el sitio de construcción.
3. Instalación de cercas en una zanja especialmente cavada.
4. Verter una mezcla de cemento de hormigón.

Una forma no removible ofrece recolectar de los bloques terminados y una barrera creciente e instalarla en la zanja.

Las ventajas de los fundamentos no removibles:

1. No las inflamaciones, tienen una categoría de seguridad contra incendios G2.
2. La Asamblea no requiere el costo del tiempo y el conocimiento especial en el diseño.
3. Los bloques resistentes a los sísmicos fortalecen la base verticalmente.
4. La baja densidad de bloques no sobrecarga la base de la construcción.
5. El ensamblaje no requiere la participación de equipos especiales.
6. Material repelente a la humedad. Crea protección adicional.
7. No contribuye al desarrollo de microorganismos y hongos.
8. Protege del frío.
9. Reduce la etapa de construcción de la Fundación en 5 o más veces.

Desventajas de la tecnología:

1. El formulario de falla está diseñado para una aplicación única.

Composición del material para el encofrado no removible.

1. Estándar - espuma de poliestireno. Aislamiento térmico, material repelente y humedad, material liviano. Producido por fabricantes nacionales. El costo del encofrado $ 1 para un medidor temporal.

• beneficios del material: Precio de desafío. Aislamiento térmico adicional de las paredes;
• desventajas: Frágil, tiene baja transpirabilidad.

2. Bloques de una mezcla de papas fritas y cemento - arbolit. Para la confiabilidad y la fuerza, las fichas de madera son procesadas por composiciones químicas que aumentan la protección contra la humedad, la pudrición, el fuego. La estructura especial del material se logra mediante la ubicación caótica de las esferas de aire alrededor del árbol.

• las ventajas de los materiales de construcción: alta capacidad de aislamiento térmico y sonido. Utilizado para la base y llenar las superposiciones;
• desventajas: no es posible una superficie ideal, la rugosidad o las pequeñas ranuras.

3. Bloques de fibrolita. Mover desde una mezcla de magnesita alcalina, cemento Portland y papas fritas de madera. Los bloques obtenidos son respetuosos con el medio ambiente, sin aditivos químicos dañinos.

• las ventajas del material: Boslude, resistentes a las heladas, dotados de alta permeabilidad al vapor característica, duradera, impermeable;
• desventaja: no popular, rara vez se usa debido a las características del proceso de producción.

4. Tecnología patentada "Alquiler de concreto": una solución óptima para la construcción de bajo presupuesto. El principio del proceso tecnológico es simple y le permite hacer formas de forma independiente de la configuración habitual y compleja. En términos de escala de producción, el alquiler se realiza en molinos y mesas con rodillos y patrones. Use moldes especiales, lo que hace posible verter cualquier forma extraordinaria o delgada con un perfil complejo. Dentro del refuerzo de laicos, instale hipotecas y elementos del castillo rodante. Es la posibilidad de producir productos de hojas delgadas de un perfil complejo predeterminado el uso del método para la liberación de un control deslizante ligero de un encofrado no removible. En la fabricación de cemento, se utilizan agua, arena. Los plastificantes y sellos no se aplican.

• las ventajas del método: la fabricación de elementos complejos de perfil delgado.

Propiedades de material único: alta resistencia a las heladas a - 50 ⁰C no se destruye en condiciones climáticas con gotas afiladas de temperaturas, alta humedad, resistente en ambientes agresivos. El único material para el encofrado no removible, lo que permite la aparición estética del exterior. Se logra agregando minvati, basalto, migas de mármol, tintes minerales o pigmentos.

Encofrado no removible para la Fundación con tus propias manos.

Con un fabricante limpio y preciso, el encofrado no removible está instalado en casa.

Materiales y herramientas requeridas para el proceso tecnológico:

• Compre material de hoja que cumpla con los requisitos: resistencia a la rotación, elasticidad, fuerza. La elección está hecha de madera contrachapada, impregnada con composición especial, hojas CSP, pizarra plana.
• Compre un conjunto reutilizable para el encofrado que consiste en tornillos de corbata y tuercas.
• Prepare el stock de cemento, arena, agua para llenar la base.

• Compra de barra de refuerzo.
• Comprar material de impermeabilización.
• Aislador de calor mineral.
• Vibrador de profundidad. Parte de trabajo del dispositivo de hasta 40 mm. O una pieza de accesorios largos, iguales a la altura del bloque, aumentó 3 veces.

Tecnología de la construcción de la Fundación para el encofrado no removible:

1. La base de la Fundación está cubierta por un impermeable.
2. Impulsar las barras de refuerzo en la base de la Fundación. La distancia entre las filas se elige de sus propios cálculos con una reserva al grosor de Minvati.
3. Bloques puestos en las barras de refuerzo.
4. Ponga la primera capa. Las ranuras especiales se colocan accesorios horizontales. La mampostería es producida por brasiness, se combina con giros de alambre entre fragmentos de la pestaña de refuerzo y el principal refuerzo vertical. La primera capa es la principal. De acuerdo con el plan de construcción en este nivel, existen grifos para particiones internas, pendientes de puertas.
5. Fija la forma de un encofrado no removible cuando se coloca una segunda capa de bloques, proporcionando una superposición de costuras. Monitorea la coincidencia del lado de cada capa. El proceso de colocación es similar al ladrillo de mampostería. También se realiza una serie de fila.
6. Conecte bloques verticalmente surcos en la superficie de las formas. Para el cierre, una presión suficientemente ligera.
7. Realice el estilo de la tercera capa del encofrado fijo. Alinee las costuras verticales.
8. Incruste al vertido de hormigón. Llene cuidadosamente el vacío y compacta la solución. Para el sellado, se usa un vibrador profundo o se bombea manualmente y presiona la solución, que patea las cavidades de aire con una pieza de accesorios como una bayoneta.

Para la construcción de paredes duraderas, rellene la capa superior de bloques a la mitad, luego la costura del concreto monolítico estará dentro de la espuma de poliestireno.

La característica de rodamiento de la pared depende de la marca de concreto y de clase de accesorios.

Comer una pared monolítica, programe inmediatamente el camino de las juntas de tubos municipales y un electrocabilo. No se olvide de la ventilación, ponga de antemano en los bloques del agujero y realice comunicaciones y alambres al relleno.

El diseño terminado con un encofrado no removible tiene una vista de un sándwich: se coloca un monolito de concreto entre la espuma de poliestireno. Los polos de pared tienen un indicador de conductividad térmica inicial y no necesitan protección adicional.

Fundación de encofrado no removible. El video invita a familiarizarse con los métodos de construcción simples:

Fallo Formulario para la Fundación SLAB

El más confiable, pero también al mismo tiempo, la cimentación costosa está enlazada. Más a menudo se llama flotante. Requiere un alto consumo de materiales de alta calidad: concreto, accesorios. Se vierte para una debilidad o un suelo agrupado, en caso de disposición imposible de otra base debajo de la casa. El grosor para una casa de varios pisos soporta al menos 250-280 mm. Para un edificio privado de dos pisos, el grosor está permitido de 200 a 210 mm. La densidad del refuerzo de la Fundación no está permitida por debajo de 100 kg / cubo. Bajo la base, las almohadas arenosas y de goma se apilan cada grosor de 100 mm-150 mm.

Los requisitos mayores para la estabilidad y la confiabilidad de la Fundación SLAB imponen ciertos requisitos para el uso de encofrados no removibles. Para la Fundación Slant, los profesionales aconsejan solo los bloques de fibrolita o cemento. Le permiten crear formas complejas con segmentos curvilínea o de enchapado. Encofrado de vigas fibrolulares para la fundación. Precio desde 0.1 $ y hasta $ 2 por metro cuadrado. metro.

La tecnología de instalación de la Fundación SLAB comienza con la excavación del hoyo y el nivel de sus paredes verticalmente. Este es el requisito principal que garantiza la construcción posterior correcta de las paredes. El encofrado de falla también se instala en niveles y dispositivos geodésicos en planos verticales y horizontales. El estilo produce filas imitando ladrillos. Alinee a fondo las articulaciones verticalmente y coloque el vínculo de refuerzo en las ranuras.

Instalación de un encofrado fijo para una Fundación SLAB usted mismo es un proceso muy complejo que requiere conocimiento y construcción del propietario del conocimiento.

Encofrado no removible para la Fundación. Artesanos profesionales

Proyecto de la casa con una base 11.6x11.6 m, con una pared portadora media. La altura de la base es de 1,8 m. En el suelo 1.3 my 0,5 m sótano en la superficie. La Fundación está diseñada para la tierra congelación, con un suelo agrupado del suelo negro y una sublinka. Método de construcción de fundición al suelo + encofrado no removible del sujetador.

Dibujos para la construcción de la casa, el usuario ordenó en una empresa privada que ofrece servicios en el espacio de Internet.

La construcción se llevó a cabo en el área, donde absolutamente todos los desarrolladores se vierten concretos en el suelo y no usan el encofrado. Se decidió hacer un encofrado no removible de la espuma de poliestireno extruida a un precio de 0.1 por metro cuadrado. m. Sobre la tierra, se decidió realizar un encofrado bajo de las tablas para la base. Para la Tierra había dos opciones para fundir concreto. El primero con el ruBeroid fue rechazado de inmediato: no caería una matriz suave, no seguiré la humedad. La segunda opción es con espuma. El beneficio del material en durabilidad, tiene una vida útil de 15 a 18 años. Este material es rechazado debido a los ratones. Viven perfectamente en él, rompen los movimientos y los hacen cálidos visones. Para el terreno rural del ratón en la vivienda es un desastre. Como resultado, se sintió atraído el poliestireno de extrusión. Sus ventajas:

1. Durable.
2. No frágil, no migajas.
3. Tiene altas propiedades de conductividad térmica.
4. No es adecuado para alojamiento pequeños roedores.

El único inconveniente del material:

1. El costo supera el precio de la espuma 3 veces.

Después de analizar el precio de EPP con un precio para la producción de altura de encofrado en 1,9 m del tablero con un espesor de 50 mm, se obtuvo que el material de extrusión cuesta más barato y en términos de medios de aislamiento.

El segundo factor a favor de los EPP fue que las paredes de la base se vierten en liso, lo que significa que el suelo no se aferrará a ella.

Total:

1. Caído por trincheras manualmente. Las paredes adjuntan inmediatamente la suavidad máxima y la coincidencia vertical para la instalación exacta y correcta de los bloques de EPPS en el suelo.
2. En la parte inferior de la trinchera, todo el perímetro fue almohado con una almohada de arena (es gratuita en esta área). La altura de la almohada se elige 200 mm. La arena estaba pre-humedecida, y luego apilada y frotada en el pozo. Propósito del marcador - Nivelación de la parte inferior.
3. Desde arriba en una almohada arenosa, se colocó una película de polietileno en 200 micrones. La articulación fue pegada a whisky. La película estaba destinada a preservar la leche de cemento y hacer concreto de fuerza adicional.
4. Parte superior de PUT Rumaide. Contornos. Para facilitar el apareamiento de refuerzo y movimiento a lo largo del fondo de la zanja.
5. A continuación, se instalaron los bloques de encofrados no removibles de acuerdo con los métodos descritos.
6. Se vertió la mezcla de hormigón.
7. Formulario de madera superior instalado para SOBLE. La instalación de hojas de EPPS se produjo dentro del encofrado superior de madera con tornillos autorroscantes.

El comienzo del trabajo en el relleno se produjo 15.06, el final del trabajo 23. 08.

Las dificultades que enfrentan el desarrollador:

1. Mantenga la trinchera necesaria lo antes posible, a saber, tan pronto como la tierra local le permita cavar. En el verano, debido a las duchas, el trabajo no solo está suspendido, sino que también se deteriore. La parte inferior de la zanja se introduce con basura, las paredes se lavan con agua.
2. Los trabajadores utilitarios contratados pasan en invierno. En la temporada cuesta más caro, en el mejor de los casos. En el peor de los casos, simplemente te quedarás sin trabajadores.

Encofrado facial para la foto de la Fundación realizada en el proyecto bajo consideración: