Cómo hacer mármol artificial con tus propias manos.

El trabajo de acabado con piedra natural es un placer muy caro. Recoger el mármol natural del tono correspondiente es bastante problemático. No es muy difícil dominar la producción de mármol artificial. Un punto importante en la fabricación de mármol artificial es una forma adecuada para la fundición.

En esencia, el mármol artificial, cuya tecnología de fabricación se establece en este artículo es una aleación de resina acrílica y rellenos minerales. Dicho material tiene suficiente fuerza, y en la fabricación de mármol artificial con sus propias manos, se le puede dar la forma necesaria. Puede ser una mesa en la cocina o para una barra, pasos, lavado, fregadero o jarrón original de jardín.

Composición y propiedades especiales de mármol artificial.

El componente principal de mármol moldeado es la resina de poliéster y los tintes minerales de pigmento y los endurecidos. Habiendo dominado la metodología de mezcla, puede obtener divorcios y manchas, prácticamente no distinguibles de manchas y residencias en mármol natural.

1. El material no es una combustible y dieléctrica, es decir, es decir. No realiza una corriente eléctrica, por lo que se puede usar para cualquier funcionamiento de acabado sin restricciones. La resistencia a las preparaciones alcalinas y los disolventes químicos contribuye a su higiene y le permite usarlas como tablillas de mesa y fregaderos de cocina.
2. La composición del mármol moldeado tiene una estructura homogénea, no se resuelve, resistente a la corrosión y el material respetuoso con el medio ambiente. La superficie exterior del mármol moldeado: gelcoat, tiene funciones de protección decorativa. Se utiliza una resina de poliéster como relleno, mezclado con migas de colores minerales y tintes de pigmentos. Se agrega un endurecedor para obtener masa duradera.
3. Los métodos más simples para hacer mármol artificial asumen el uso de mezclas de concreto de cemento y piedra triturada como relleno. A menudo, se usan guijarros, piedra triturada de cuarzo y arena tintada.

Tecnología de fabricación de mármol artificial con relleno de hormigón.

Este método es muy simple y asequible, tanto por la tecnología de fabricación como al costo. Debido a esto, este método es ampliamente popular. Las encimeras y los tableros de cocina se caracterizan por una alta resistencia, y en la fabricación de materiales respetuosos con el medio ambiente se utilizan.

1. En primer lugar, necesitará una forma (matriz) de poliuretano, plástico, yeso u otro material adecuado. Puede hacer un marco de ángulo o árbol, y hacer el vidrio inferior. Es importante que la superficie de la forma de fundición sea perfectamente suave y seca, y el marco se separe, para la conveniencia de la convulsión del producto terminado. El formulario se puede solicitar en el taller, pero es bastante caro.
2. La superficie interna de la forma está etiquetada con gelkuet. Gelcoat difieren en el medio ambiente y uso. Elija gelkout resistente a la humedad y solo después de su desgracia final, puede llenar la forma de una solución de hormigón o de yeso: relleno. Como plastificante, el relleno se usa LOWED LIME o CLAY.
3. Preparar relleno para la mayor parte del producto. Para hacer esto, mezcle la arena y el cemento en la relación 2: 1, agregue piedra triturada o guijarros como relleno. Mezcle bien, preferiblemente en un mezclador para obtener una masa homogénea. En diferentes sectores del contenedor con relleno, las porciones no uniformes agregan un tinte de pigmento y se mezcla antes de crear resistencia y manchas.
4. La forma se exhibe en una posición estrictamente horizontal y la masa de mármol líquido artificial se vierte en ella en pequeñas porciones. Asegúrese de que se llenen todos los vacíos de la matriz. El exceso de que la solución se elimina con una espátula, cubra el relleno con una película de polietileno. Dependiendo del grosor, mármol artificial se seca de 24 horas in vivo y a una temperatura más. La placa de fusión se extrae de la forma, procesada por una máquina de molienda y un político transparente.

Mármol basado en poliéster

Este método es algo más caro, pero el resultado es una hermosa textura de recubrimiento externo. El material es muy duradero y liviano, resistente a los impactos mecánicos y químicos externos.

1. La primera opción está preparando PolymerBeton. 20-25% de resina de poliéster y entrellan de 80-75%. En esta capacidad, puede usar arena de cuarzo u otro mineral de color neutro, finamente desenvuelto en la miga.
2. En el segundo caso, en lugar de una resina de poliéster, una mezcla de butakryl con AST-T en la relación 50x50 y agregue un 50% de escombros o arena de cuarzo. El colorante es hecho por pigmentos de forma acrílica.
3. La forma se llena y la espátula está espaciando sobre la superficie de la matriz. Como relleno, puede usar el corte de la placa DSP en un contorno de 5 cm menos del formulario. Se presiona en la masa, y los excedentes de habla se alisan a lo largo de la parte posterior del casting.
4. El producto engañado y endurecido está cubierto de la forma y se puede procesar fácilmente. Puede ser moler, perforaciones y otro procesamiento mecánico.

Producción de mármol artificial desde yeso.

La fabricación de mármol artificial desde yeso en casa es el proceso disponible y no requiere costos especiales.

1. Para empezar, se prepara agua, se le agrega un yeso seco a él, negro de carbón y disuelto en la bañera de hidromasaje de trementina, resina. Los tintes acrílicos o pigmento o pigmento se agregan a la mezcla agitada a fondo y se agitan antes de obtener divorcios y rayas.
2. Para obtener el color de la leche de mármol artificial, con 200 gramos de humillas blancas, agregue 1000 alcohol técnico y 50 y seco y seco. Gumilax naranja se toma para tono marrón o de café. La pintura aníilica se utiliza para obtener un pulido negro.
3. La masa líquida se vierte en forma de plástico o poliuretano. Para eliminar el exceso de agua y su agarre más rápido, la masa se supera con yeso seco. Después de 8 a 10 horas, el producto se puede quitar del formulario. Para crear una superficie facial impermeable, se trata con Silicae.
4. Puede sumergirse en el baño o lavarse ricamente con un cepillo en ambos lados. Después del secado, la superficie se pule con un fieltro suave o un agente abrasivo similar con la adición de un politema de la sombra deseada. La superficie se procesa hasta que se obtiene la superficie del espejo perfectamente lisa.