Cómo soldar tubos de polipropileno.

Los tubos de polipropileno tienen muchas ventajas sobre otros tipos de materiales. No están sujetos a corrosión y hongos, tienen una alta resistencia al desgaste y un amplio rango de temperatura de fluidos. Por lo tanto, los productos de plástico se utilizan ampliamente en el trabajo de construcción y reparación de la construcción y la construcción industrial.

Las tuberías de polipropileno se instalan utilizando un dispositivo de soldadura especializado. El compuesto de un tubo de plástico con elementos de suministro de agua metálica se realiza mediante piezas de conexión especiales. Sobre cómo soldar correctamente las tuberías de plástico, que se cuenta a continuación.

Resistencia al calor de las tuberías de polipropileno.

Para una mejor comprensión de las reglas para trabajar con cualquier tipo de materiales, debe conocer las características generales y las propiedades del propio material. La primera característica de los tubos de plástico para prestar atención a la resistencia al calor. Los productos de plástico pierden sus propiedades sólidas a una temperatura de 140. ⁰C, esta cifra depende del tipo de tubería. Los fabricantes indican sus productos el modo de temperatura máxima para el que se pretende. En promedio, este indicador es 95. ⁰C para tubos no reforzados.

Para sistemas de calefacción y suministro de agua, el agua caliente debe prestar especial atención al tipo de tubería adquirida. La alta resistencia al calor demuestra tuberías reforzadas que combinan la calidad de las estructuras plásticas y metálicas. Otro indicador que presta atención a la selección de material es la presión máxima permitida en la tubería. Todos estos números están indicados por el fabricante directamente en la propia tubería.

Alaro térmico de los tubos de polipropileno.

El alargamiento térmico es un indicador de un cambio en las dimensiones lineales cuando se calienta. La sección recta y larga de la tubería con calefacción está cubierta de ondas y ahorra. La instalación de sistemas de calefacción o sistemas de suministro de agua caliente no se deben llevar a cabo desde la superposición para superponerse por una tubería. De lo contrario, habrá tensión en el elevador, conducirá a la deformación de la tubería y la masa de problemas. Cómo soldar tubos de calefacción para evitar problemas:

• Use un tubo de recubrimiento de refuerzo para suministrar agua, como se mencionó anteriormente. El coeficiente de alargamiento térmico en este tipo de productos es 5 veces menor que el de no reforzado, además, por encima del valor de la presión permisible.
• Utilice compensadores: las curvas de la sección de la tubería en forma de la letra "P". En este caso, el plástico elástico seguirá siendo directo durante el alargamiento, ya que las piernas de la curva se cerrarán. Para montar el sistema de calefacción, los expertos recomiendan utilizando ambos métodos descritos.

Tubos reforzados con polipropileno.

Los tubos reforzados son productos con un marco de aluminio rígido o fibra de vidrio. La capa de aluminio de refuerzo se encuentra afuera o entre capas de plástico. Las capas están conectadas por pegamento especial. El grosor de la capa de aluminio es de 0.1-0.5 mm. El refuerzo de la fibra de vidrio se realiza ligeramente en otro principio: la capa se encuentra solo en el centro, y la tubería en sí es un monolito, una capa en la que se soldaba de manera confiable entre sí.

La presencia de la capa de refuerzo afecta no solo a las características de la tubería, sino también en el método de su espiga. En general, el proceso de montaje de la tubería reforzada no es diferente de la colocación de diseños no reforzados. Solo hay un matiz: una tubería con una capa de refuerzo externa de aluminio antes de que la soldadura está siendo extraída por una herramienta especial. El producto reforzado dentro del producto está preparando un transportista.

Las tuberías reforzadas son más caras sin que los productos de recubrimiento, por lo tanto, no son apropiados para realizar la instalación del suministro de agua fría. Con el cable de agua fría, los tubos de polipropileno ordinarios superarán.

Tipos de tubos y accesorios.

Las tuberías de polipropileno se dividen en 4 categorías principales:

1. Producto con paredes delgadas PN10 para un piso cálido y sistemas de suministro de agua fría. Indicador de presión - 1 MPa, temperatura máxima - 45 ⁰C y 20. ⁰CON.
2. Producto PN16 para montaje de sistemas de calefacción con valores de baja presión y sistemas de suministro de agua fría. Indicador de presión - 2 MPa, indicador de temperatura superior - 80 ⁰C, aluminio de refuerzo internos.
3. El producto es un PN20 universal para colocar el suministro de agua fría y caliente. Indicador de presión - 2 MPa, Umbral de temperatura superior - 80 ⁰CON.
4. El producto para colocar el suministro de agua fría y caliente PN25, refuerzo interno por aluminio. Indicador de presión - 2.5 MPa. Indicador de temperatura superior - 95 ⁰CON.

Para combinar tubos de polipropileno y productos de acero, se utilizan accesorios con insertos de cromo y latón. Principales tipos de accesorios:

1. Acoplamientos de raíz para productos del mismo diámetro y diferente.
2. Las esquinas 45 y 90 ° para productos del mismo diámetro.
3. Esquina de tropas y tee para productos de un solo diámetro.
4. Enchufar.
5. Soldadura por polipropileno.
6. Cruz.
7. Los acoplamientos combinados con diferentes tipos de hilos, internos, externos y con tuercas precipitadas.
8. Sillín galés.
9. Esquinas 90 combinadas.
10. Tees combinados, al aire libre e internos, tuercas combinadas.
11. Cornetas combinadas para fijar varios dispositivos.
12. Grúas de fuego con globos, con un estadounidense, recto y esquina.

Herramientas requeridas

Se utilizan equipos de soldadura especializados para picos de tubos de plástico. Dicho automóvil se vende en cualquier tienda de construcción, el costo de los 100 EUR. Los mecanismos más simples tienen la potencia del elemento de calentamiento de aproximadamente 800 W, es suficiente sentar las comunicaciones en un apartamento o en una casa privada. Los planes de soldadura profesional tienen reguladores de configuración de temperatura con una precisión de 1-5O C. En la calidad de la potencia de soldadura no afecta, define solo la velocidad de calentamiento del elemento a la temperatura deseada.

El soldador estándar para tuberías de polipropileno tiene un conjunto de 20, 25 y 32 mm en un conjunto de boquillas. Estos tamaños son adecuados para tuberías estándar, acoplamientos y conexiones. Las boquillas son parte del elemento calefactor, tienen una manga que paga la parte externa de la tubería y donen para las superficies internas de los materiales conectados. Bueno, si las boquillas tienen un recubrimiento de teflón, las protege de los efectos del plástico fundido, lo que facilita eliminar la tubería fundida, aumenta la calidad de la soldadura.

El soldador de hierro es la herramienta principal que es necesaria para colocar tuberías de polipropileno, pero además de él todavía necesita:

1. Ruleta - para mediciones del tamaño de tubería requerido.
2. Lápiz - para marcar tubos y paredes.
3. HOCAN PARA EL METAL: sujeto a la ausencia de un cuchillo especial para tuberías de plástico.
4. Un cuchillo afilado: para eliminar el chaflán desde la tubería al instalar.
5. Nivel de construcción.
6. Pura para las tuberías reforzadas afuera.
7. El transportista para reforzado dentro de las tuberías.

Se debe prestar especial atención a los tubos de corte antes del montaje. La herramienta óptima para esto son unas tijeras especiales hechas de acero de alta calidad. Con su ayuda, la tubería se corta suavemente, en un ángulo de 90 grados. Ahorra tiempo al instalar y hace que el proceso sea más sencillo. A menudo, los fabricantes introducen tales tijeras en el paquete de un soldador de hierro para tuberías, porque al comprar un hierro de soldadura debe mirar los contenidos de la caja.

Reglas de soldadura operacional de hierro

1. El soldador de hierro se instala en una superficie plana. Las teclas especiales sujetan las boquillas de los diámetros deseados. La boquilla que será necesaria para la soldadura en la pared se instala desde el borde.
2. Las partes separadas de la tubería se recopilan en el soldador estacionario instalado. Al ensamblar las cadenas, es conveniente realizar en la pared del trabajo con el ayudante.
3. Los trabajos comienzan solo después de la calefacción completa del soldador de hierro. Para calentar a 260 grados, necesita aproximadamente 10-15 minutos. Más precisamente, esta cifra se especifica en las instrucciones para el dispositivo.
4. El soldador no está apagado de la red durante todo el proceso de instalación.
5. Dos partes conectadas se calientan al mismo tiempo.
6. Los restos de plástico con boquillas se eliminan inmediatamente al final de la espiga con un veterinario de lona. Limpie las boquillas enfriadas son inaceptables.

Instrucciones para soldar tubos de polipropileno.

1. El dispositivo de soldadura para calefacción está encendido. Los mecanismos estándar tienen dos indicadores: el termostato y la potencia en el dispositivo. Los indicadores no se extinguen en el proceso de calentamiento del hierro de soldadura, después de 10-15 minutos, el indicador del termostador se apaga. Esto sugiere que el hierro de soldadura se calienta y listo para el trabajo.
2. El hierro de soldadura consume más energía durante la primera inclusión, la boquilla a menudo se calienta en el exceso de temperatura. Por lo tanto, es recomendable esperar volver a habilitar y deshabilitar el indicador del termostador, y luego ya empieza a trabajar.
3. Exprimiendo un pedazo de tubería requerida. La longitud se toma con un margen, tiene en cuenta la profundidad de la boquilla y la conexión.
4. Una pieza muriga de tubería se recorta con unas tijeras especiales o artesanía para metal.
5. Se selecciona el ajuste de ajuste: su diámetro interior en una forma preendenada debe ser más ancha que el diámetro externo de la tubería.
6. Se está limpiando del polvo del forro ajustado y la parte exterior de la tubería, se degrade con la solución de jabón o el alcohol y se seca.
7. Los detalles se instalan en las boquillas de soldadura de hierro. La tubería se inserta en el interior del manguito de la boquilla, y los vestidos de ajuste en Dorn.

Detalles sobre el soporte de hierro de soldadura necesarios para su diámetro y tiempo de ancho. Este valor se determina utilizando la tabla:

Diámetro de la tubería, mm	Ancho de la correa, mm	Tiempo de calentamiento, seg.	Tiempo de conexión, SEC	Tiempo para enfriamiento de picos, min.
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

El tiempo de calentamiento en la tabla se indica teniendo en cuenta la temperatura ambiente, alrededor de 20 ⁰C. Con tasas, tiempo, respectivamente, aumenta o disminuye. Poner a una temperatura de 0 ⁰C está prohibido.

1. Los detalles se eliminan de la soldadura de hierro y se conectan entre sí sin turnos a lo largo del eje. Esto se hace con una ligera presión. La tubería se inserta en la conexión en toda su profundidad. Los compuestos se vuelven confiables después de llenos de escarcha de plástico. Este valor se indica en la tabla anterior.
2. Si hubiera una afluencia sólida en forma de un rodillo en toda la circunferencia en los bordes del rodillo, significa que la conexión se realiza correctamente.
3. Durante la celebración del período de enfriamiento, no se permite la tubería o su curva. Si la conexión tiene un ángulo o se desplaza, debe recortarse y reproducirse. Le dice en detalle cómo soldar tubos, video al final del artículo.

Distinguida ligeramente el proceso de los tubos reforzados con picos:

1. Desde el exterior de la tubería, se elimina el chaflán, está preparando refuerzo.
2. Si la tubería está reforzada con aluminio desde arriba, entonces se lo pone en la extracción y haga un par de revoluciones.
3. Si el refuerzo es interno, entonces la capa de refuerzo con un esfuerzo se presiona al tolerante de la extracción y girar.
4. A continuación, el proceso repite la espiga de tubos no reforzados, que ya se ha descrito anteriormente.

Varios consejos útiles

1. Para aprender a soldar tubos de polipropileno, es necesario entender que en este proceso lo más importante es actuar de forma rápida y con confianza y cumplir con la relación de detalles. Si la soldadura de la tubería se realiza por primera vez, es recomendable realizar varias conexiones de prueba. Para monitorear la calidad de la espiga realizada, la muestra de control se corta.
2. Durante el trabajo, se presta especial atención a las esquinas, tees y grúas. Las perillas de grúa deben moverse libremente en cualquier posición y no descansar en la tubería. También es necesario realizar técnicas de seguridad, ya que el trabajo se lleva a cabo a altas temperaturas utilizando un material plástico, que, cuando se calienta, resalta los pares peligrosos.
3. Eliminar chaflán de la tubería también debe retirarse del interior del ajuste. De lo contrario, se manejará el plástico ablandado durante la espiga, la conexión será menos duradera.
4. La tubería en la instalación se inserta hasta que se detiene. La tubería está soldada a la conexión a lo largo de toda la longitud y su extremo. Este momento es particularmente importante para los productos con una capa de refuerzo interna.
5. La punta del hierro de soldadura recubierto de teflón no se puede limpiar de residuos de plástico con objetos metálicos. Es necesario eliminar los residuos de polipropileno con un paño áspero con una boquilla precalentada.