Cómo soldar tuberías de polipropileno

Las tuberías de polipropileno tienen muchas ventajas sobre otros tipos de materiales. No están corroídos y la formación del hongo tiene un alto indicador de resistencia al desgaste y un amplio rango de temperatura, realizamos líquidos. Por lo tanto, los productos de plástico se utilizan ampliamente en los trabajos de construcción y reparación del hogar e industrial.

Las tuberías de polipropileno se instalan utilizando un aparato de soldadura especializado. La conexión de la tubería de plástico con los elementos del suministro de agua del metal se lleva a cabo mediante piezas de conexión especiales. Acerca de cómo soldar correctamente la tubería del plástico se describe a continuación.

Resistencia térmica de tuberías de polipropileno

Para una mejor comprensión de las reglas de trabajo con cualquier tipo de materiales, es necesario conocer las características generales y las propiedades del material en sí. La primera característica de las tuberías de plástico, que deberían prestar atención a la resistencia al calor. Los productos de plástico pierden sus propiedades duras a una temperatura de 140 ⁰C, esta figura depende del tipo de tubería. Los fabricantes indican el régimen de temperatura máxima para el que está destinado a sus productos. En promedio, este indicador es 95 ⁰C para tuberías no reforzadas.

Para los sistemas de calefacción y el suministro de agua con agua caliente, se debe prestar atención especial al tipo de tuberías compradas. La alta resistencia al calor se demuestra mediante tuberías reforzadas que combinan las cualidades de las estructuras de plástico y metal. Otro indicador que se paga a la selección de material es la presión máxima permitida en la tubería. Todas estas figuras están indicadas por el fabricante directamente en la tubería misma.

Alargamiento térmico de tuberías de polipropileno

El alargamiento térmico es un indicador de un cambio en los tamaños lineales durante el calentamiento. La sección recta y larga de la tubería cuando se calienta está cubierta de olas y flacidez. La instalación de sistemas de calefacción o sistemas de suministro de agua caliente no debe llevarse a cabo desde la superposición hasta la superposición con una sección de la tubería. De lo contrario, el estrés ocurrirá en el elevador, esto conducirá a la deformación de la tubería y muchos problemas. Cómo soldar tuberías de calefacción para evitar problemas:

• Use una tubería con un recubrimiento de refuerzo para el suministro de agua, como se mencionó anteriormente. El coeficiente de alargamiento térmico en este tipo de producto es 5 veces más bajo que en no reforzado, además, el valor de la presión permitida.
• Use compensadores: curvas del sitio de tubería en forma de letra "P". En este caso, el plástico elástico permanecerá recto al alargar, ya que las piernas de la curva se acercarán. Para la instalación del sistema de calefacción, los expertos recomiendan usar ambos métodos descritos.

Tubería reforzada del polipropileno

Las tuberías reforzadas son productos con un marco rígido de aluminio o fibra de vidrio. La capa de aluminio de refuerzo se encuentra fuera o entre capas de plástico. Las capas están conectadas por pegamento especial. El grosor de la capa de aluminio es de 0.1-0.5 mm. El refuerzo con fibra de vidrio se realiza en un principio ligeramente diferente: la capa se encuentra solo en el centro, y la tubería en sí es un monolito, las capas en las que están soldadas de manera confiable entre sí.

La presencia de una capa de refuerzo afecta no solo las características de la tubería, sino también el método de su adhesión. En general, el proceso de instalar una tubería reforzada no es diferente de la colocación de estructuras no reforzadas. Solo hay un matiz, una tubería con una capa de refuerzo externa de aluminio antes de que se limpie la soldadura con una herramienta especial: la rasuradora. El producto reforzado en el interior es limpiado por las finales.

Las tuberías reforzadas son más caras que los productos sin cubrir, por lo tanto, no es apropiado realizar la instalación de un suministro de agua fría. Las tuberías de polipropileno convencionales lidiarán con un alambre de agua fría.

Tipos de tuberías y accesorios

Las tuberías de polipropileno se dividen en 4 categorías principales:

1. Un producto con paredes delgadas PN10 para un piso cálido y sistemas de suministro de agua fría. Indicador de presión - 1 MPa, temperatura máxima - 45 ⁰C y 20 ⁰CON.
2. El producto PN16 para la instalación de sistemas de calefacción con sistemas de suministro de agua fría y de baja presión. Indicador de presión - 2 MPa, temperatura superior - 80 ⁰C, reforzando internamente aluminio.
3. Producto PN20 universal para colocar el suministro de agua fría y caliente. Indicador de presión - 2 MPa, umbral de temperatura superior - 80 ⁰CON.
4. El producto para colocar el suministro de agua fría y caliente PN25, aluminio de refuerzo interno. El indicador de presión es de 2.5 MPa. Indicador de temperatura superior - 95 ⁰CON.

Para combinar tuberías de productos de polipropileno y acero, se utilizan accesorios con insertos de cromo y latón. Los principales tipos de accesorios:

1. Acoplamientos rotos para productos de los mismos y diferentes diámetros.
2. Las esquinas de 45 y 90 ° para productos de los mismos y diferentes diámetros.
3. Triple esquina y tee para productos del mismo diámetro.
4. Enchufar.
5. Picking hecho de polipropileno.
6. Cruz.
7. Cums combinados con diferentes tipos de roscas: internos, externos y con nueces unidas.
8. Silla de silla de vanguardia.
9. Esquinas 90 combinadas.
10. Las camisetas son combinadas, roscas externas e internas, nueces combinadas.
11. Cargadores combinados para sujetar varios dispositivos.
12. Brof Bolas, con un estadounidense, recto y esquina.

Herramientas necesarias

Para el rival de tuberías de plástico, se utilizan equipos de soldadura especializados. Dicha máquina se vende en cualquier tienda de construcción, el costo de 100 euros. Los mecanismos más simples tienen un elemento de calefacción de aproximadamente 800 vatios, esto es suficiente para colocar comunicaciones en un apartamento o casa privada. Los soldados profesionales tienen controladores de instalación de temperatura con una precisión de 1-5 ° C. La potencia no afecta la calidad de la soldadura, determina solo la velocidad de calentar el elemento a la temperatura requerida.

Un hierro soldado estándar para tuberías de polipropileno tiene una boquilla con un diámetro de 20, 25 y 32 mm. Estas dimensiones son adecuadas para tuberías, acoplamientos y conexiones estándar. Las boquillas son parte del elemento calefactor, tienen una manga que murmura la parte externa de la tubería y dorne para las superficies internas de los materiales conectados. Es bueno si las boquillas tienen un recubrimiento de teflón, las protege de la exposición al plástico fundido, facilita la eliminación de una tubería fundida y aumenta la calidad de la soldadura.

El soldador es la herramienta principal que es necesaria para colocar tuberías de polipropileno, pero además será necesaria:

1. Rouleta: para mediciones del tamaño requerido de la tubería.
2. Lápiz - Para marcar tuberías y paredes.
3. Scabbard para metal, siempre que no haya un cuchillo especial para tuberías de plástico.
4. Un cuchillo afilado: para quitar el chaflán de la tubería durante la instalación.
5. Nivel de construcción.
6. Shamer para tuberías reforzadas desde el exterior.
7. Las terminaciones para tuberías reforzadas en el interior.

Se debe prestar especial atención a las tuberías de corte antes de la instalación. La herramienta óptima para esto son las tijeras especiales de acero de alta calidad. Con su ayuda, las tuberías se cortan de manera uniforme, en un ángulo de 90 grados. Esto ahorra tiempo durante la instalación y hace que el proceso sea más simple. A menudo, los fabricantes introducen tales tijeras en la soldadura de embalaje, porque al comprar un soldador, debe mirar el contenido de la caja.

Reglas para la operación del soldador

1. El soldador se instala en una superficie plana. Las llaves especiales se fijan por boquillas de los diámetros deseados. La boquilla, que será necesaria para soldar en la pared, se instala desde el borde.
2. Se ensamblan partes separadas de la tubería en el hierro soldado estacionario instalado. Al ensamblar cadenas, es conveniente actuar en la pared de trabajo con un asistente.
3. El trabajo comienza solo después de un calentamiento completamente calentando el soldador. Para calentar hasta 260 grados, necesita unos 10-15 minutos. Más exactamente, esta cifra se indica en las instrucciones para el dispositivo.
4. El soldador no está desconectado de la red durante todo el proceso de instalación.
5. Dos partes conectadas se calientan al mismo tiempo.
6. El plástico restante de la boquilla se retira inmediatamente después de la adhesión con un trapo de lona. La limpieza de las boquillas enfriadas es inaceptable.

Instrucciones para soldar tuberías de polipropileno

1. El aparato de soldadura está encendido. Los mecanismos estándar tienen dos indicadores: termostato y encender el dispositivo. Los indicadores no salen en el proceso de calentar el soldador, después de 10-15 minutos, se apaga el indicador del termostato. Esto indica que el soldador está calentado y listo para trabajar.
2. El soldador consumen más energía durante la primera inclusión, la boquilla a menudo resulta calentada en exceso de la temperatura requerida. Por lo tanto, es aconsejable esperar a que vuelva a entrar y desconectar el indicador del termostato, y luego comenzar a trabajar.
3. Se mide una pieza de la tubería de la longitud requerida. La longitud se toma con un margen, se tiene en cuenta la profundidad de la boquilla y el ajuste.
4. La pieza medida de la tubería se corta por tijeras especiales o una sierra para metal.
5. Se selecciona el ajuste adecuado de tamaño: su diámetro interno en una forma no calentada debe ser más ancho que el diámetro externo de la tubería.
6. La captura de ajuste y la parte externa de la tubería se limpian del polvo, se unen con solución de jabón o alcohol y se secan.
7. Las piezas se instalan en las boquillas en mal estado. La tubería se inserta en la manga de la boquilla, y el ajuste está vestido en el Dorn.

Los detalles sobre el soldador son soportados el tiempo y el ancho del tiempo y el ancho. Este valor se determina usando la tabla:

Diámetro de la tubería, mm	El ancho del cinturón, mm	Tiempo de calefacción, sec	Tiempo de conexión, sec	Tiempo para adherencias de enfriamiento, min
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

El tiempo de calefacción en la tabla se indica tener en cuenta la temperatura ambiente, aproximadamente 20 ⁰C. Con indicadores más bajos o altos, el tiempo, respectivamente, aumenta o disminuye. Apresurarse a una temperatura de 0 ⁰C Prohibido.

1. Los detalles se eliminan del soldador y se conectan entre sí sin girar a lo largo del eje. Esto se hace con un poco de presión. La tubería se inserta en el ajuste a su profundidad completa. Los compuestos se vuelven confiables después de la solidificación plástica. Este valor se indica en la tabla de arriba.
2. Si se ha formado una afluencia continua en forma de rodillo en todo el círculo en los bordes de la campana, entonces la conexión se realiza correctamente.
3. Durante el mantenimiento del período de enfriamiento, no se le permite girar la tubería o su curva. Si la conexión tiene un ángulo o desplazada, entonces debe cortarse y volver a rendir. Él cuenta en detalle cómo soldar tuberías, videos al final del artículo.

El proceso de adhesión de tuberías reforzadas es algo diferente:

1. El chaflán se retira del exterior de la tubería, el refuerzo se limpia con la rasuradora.
2. Si la tubería se refuerza con aluminio en la parte superior, simplemente se pone en limpieza y hace un par de revoluciones.
3. Si el refuerzo es interno, entonces la capa de refuerzo se presiona con un esfuerzo por desnudarse y sacarlo y girar.
4. Además, el proceso repite la adhesión de tuberías no reforzadas, que ya se ha descrito anteriormente.

Varios consejos útiles

1. Para averiguar cómo soldar tuberías del polipropileno, debe comprender que en este proceso lo más importante es actuar de manera rápida y con confianza y observar la relación de los detalles. Si la soldadura de tuberías se lleva a cabo por primera vez, es aconsejable realizar varias juntas de prueba. Para controlar la calidad de la espiga, la muestra de control se corta.
2. Durante el trabajo, se presta especial atención a las esquinas, camisetas y grúas. Las grullas deben moverse libremente a cualquier posición y no descansar contra la tubería. También es necesario realizar precauciones de seguridad, ya que el trabajo se lleva a cabo a altas temperaturas, utilizando material plástico, que, cuando se calienta, emite el par que es peligroso para la salud.
3. Se requiere eliminar el chaflán de la tubería, también debe retirarse del interior del accesorio. De lo contrario, se ocultará el plástico suavizado durante la adhesión, la conexión se volverá menos duradera.
4. La tubería en el ajuste se inserta en la parada. Una tubería está soldada al ajuste a lo largo de toda la longitud y su extremo. Este momento es especialmente importante para los productos con una capa de refuerzo interna.
5. Las boquillas de un soldador con un recubierto de adolescentes no se pueden limpiar de residuos de plástico utilizando objetos de metal. Es necesario eliminar los restos de polipropileno con un paño áspero con una boquilla calentada.