Los negocios potentes han sido recientemente muy populares, especialmente entre los niños. Esto no solo es interesante, sino que también desarrolla habilidades motoras, coordinación del movimiento, atención y determinación. Además, será muy importante que el niño vea el resultado final de su trabajo. Para una cerámica, el equipo es necesario, que simplemente no puede prescindir de sí. Necesariamente en la fabricación de productos de arcilla necesita una estufa para su disparo. No quemado Clay no ganará una fortaleza normal y simplemente se agrietará. Otro atributo indispensable del alfarero es una cerámica. Sin él, es imposible hacer incluso detalles cilíndricos.
Contenido
- Tipos de cerámica
- El diseño del círculo de alfarero eléctrico
- Preparación de materiales, herramientas y repuestos para una cerámica con sus propias manos
- Hacer un círculo de alfarero con tus propias manos
- Círculo de cerámica eléctrica de bricolaje: esquema, foto
- Cómo hacer una cerámica con sus propias manos: video
No tiene sentido comprar un círculo de cerámica para un niño. En primer lugar, está lejos del hecho de que el joven pasatiempo no desaparecerá en unas pocas semanas, y una unidad bastante costosa simplemente tomará un lugar en el garaje. En segundo lugar, la cerámica no es demasiado barata, especialmente modelos con una unidad eléctrica. La salida de esta situación puede ser alquilar una cerámica o hacerlo con la suya. Sobre cómo hacer una cerámica con sus propias manos, más allá en el artículo.
Tipos de cerámica
Los diseños del círculo de cerámica, según los historiadores, ya tienen varios miles de años. Durante este tiempo, prácticamente no ha cambiado. Es una rueda entera de material sólido (puede ser madera, piedra o acero), sobre la cual un blanco de arcilla gira con una frecuencia dada. Al girar, se procesa manualmente o se utiliza una herramienta especial.
Hay círculos de cerámica por tipo de unidad, gracias a los cuales gira la pieza de trabajo. Pueden ser:
- Noche. El diseño más simple del círculo de cerámica, que se ha utilizado durante muchos cientos de años. Es un eje en el que desde diferentes extremos se plantaron el disco y los círculos de trabajo. La rotación del círculo de transmisión fue dada por el propio alfarero, empujándolo en sentido horario con los pies. Este diseño no es muy cómodo, ya que requiere el uso de esfuerzos significativos cuando se trabaja. Do -t -Inselfalfo Potter se hace de manera muy simple, que es su principal ventaja.
- Mecánico. Tal círculo fue desarrollado por el famoso Potter English Bernard Lich. El diseño del lich fue bastante exitoso, por lo que la producción industrial de tales círculos comenzó a mediados del siglo pasado. El principio de operación de dicho círculo se basa en la transformación del movimiento recíproco del pedal en el movimiento de rotación del eje del círculo debido al mecanismo de la curva. Era mucho más conveniente, era posible ajustar con mayor precisión la rotación del círculo, lo cual es muy importante al procesar materiales con varias propiedades.
- Eléctrico. Con el advenimiento de las unidades eléctricas, la mecanización de la cerámica dio un paso adelante. Gracias a tales máquinas, el alfarero ya no necesita hacer un esfuerzo para rotar la pieza, pero puede centrarse directamente en su procesamiento. El ajuste exacto de la velocidad de rotación de la pieza también se hizo posible. Además, las dimensiones de la máquina se han vuelto mucho más pequeñas.
El diseño del círculo de alfarero eléctrico
El diseño del círculo de cerámica eléctrica es bastante simple y su instalación no es particularmente difícil. Para la implementación del proyecto, se necesitan las habilidades de manejo de dispositivos eléctricos, instalación de equipos eléctricos, trabajos de soldadura. Si todo esto es, puede tomar trabajo.
El diseño del círculo consta de varios nodos principales:
- Cama. Estructura metálica soldada, en la que se unen todos los nodos de la máquina.
- Endureza eléctrica. Pequeño motor eléctrico de potencia para la rotación del eje.
- Poleas lideradas y LED. Diseñado para transmitir el par desde el motor eléctrico al círculo de cerámica. Las tuberías están conectadas con una correa en forma de cuña.
- Círculo. El disco de acero del diámetro requerido en el que se procesa directamente la pieza de trabajo.
- Equipo eléctrico. Convertidor de frecuencia, regulador de potencia, interruptor de circuito.
- Conduce el eje con un cubo y cojinetes. Sirve para transmitir el par desde la polea conducida al círculo directamente.
- Tazón de producción. Diseñado para proteger las instalaciones de la suciedad durante el procesamiento de arcilla. Bajo la influencia de la fuerza centrífuga de la rotación del círculo en sí, las piezas de material mal fijas simplemente pueden volar. Para evitar que esto suceda, el círculo se coloca en un tazón de producción, más a menudo hecho de plástico.
Preparación de materiales, herramientas y repuestos para una cerámica con sus propias manos
Antes de comenzar a trabajar, es mejor hacer un dibujo de una cerámica con sus propias manos. Esto ayudará a determinar la cantidad requerida de materiales y describirá la secuencia de trabajo. Para la construcción de un círculo de alfarter eléctrico simple con sus propias manos, necesitará:
- Tubería de perfil en tamaño 80x40 mm. Diseñado para la fabricación de un marco. Para instalar el diseño de la suspensión del motor, se utiliza una tubería más pequeña.
- Motor. El motor debe ser de baja potencia (no más de 500 W) con una velocidad máxima de hasta 1,500 rpm. Si hay una lavadora de trabajo, pero no utilizada, el mecanismo de accionamiento se puede quitar.
- Tubería. La unidad y las poleas conducidas para la correa se pueden tomar de la misma lavadora. En algunos casos, si el otro es utilizado por otro, puede entrenar la polea debajo de la correa directamente sobre el eje del rotor. La polea impulsada debe ser de mayor diámetro.
- Círculo de alfareros. Está hecho de acero de chapa de hasta 10 mm de espesor, preferiblemente, acero inoxidable. Se corta y procesa en un torno. El planhab debe ser adecuado para el diámetro del eje de transmisión.
- Para combinar la polea impulsada y la cerámica, se usan el eje y los rodamientos. El rodamiento más adecuado es el centro de Zhigulevskaya Nine. Su ventaja es que cuando el clip está en el clip, está centrado. Para instalarlo, es necesario moler el vidrio y soldarlo en el travesaño del marco.
- Eje. El eje se saca al tamaño de la polea.
Desde la herramienta de ensamblaje necesitará:
- Aparato de soldadura con un conjunto de electrodos.
- Un molinillo con un conjunto de círculos para cortar metal y soldaduras de desnudos.
- Taladro para agujeros de perforación.
Hacer un círculo de alfarero con tus propias manos
Orden de trabajo:
- En primer lugar, es necesario hervir la estructura metálica del marco de la cerámica. Es un marco rectangular de un tubo de perfil con patas soldadas. La conexión de las tuberías se realiza mejor en un ángulo de 45 °. Para hacer esto, los extremos de la tubería se cortan por un molinillo.
- Más cerca de uno de los bordes en el medio del marco, se suelde una barra transversal de la misma tubería, solo ubicada con una superficie más grande. Servirá como base para instalar un eje y un tablón.
- Después de eso, la estructura de soporte está soldada en el sitio de instalación del motor. Consiste en una tubería transversal, que está soldada a las tuberías opuestas del marco, y dos longitudinales, que están soldados perpendiculares a los transversales.
- Los directores y corredores se instalan en tuberías longitudinales. El motor está unido a ellos. Se necesitan polvos para cambiar la distancia desde el motor a la polea conducida, aumentando o disminuyendo la tensión de la correa en forma de cuña.
- El taladro de un alfarero casero, hecho con sus propias manos, es una lámina de metal, en el medio de la cual se perfora un agujero para el eje y los sujetadores. Es mejor hacer esto en una máquina de guerra radial. Será problemático perforar un orificio debajo del eje con un taladro manual.
- El motor está unido a los sujetadores. Las ensaladas están hechas de acero, con ranuras de molienda y soldadas a la estructura de soporte. Ahora el motor puede "caminar" de un lado a otro, cambiando la tensión de la correa.
- El siguiente paso está soldado a la instalación de los cojinetes del eje, después de lo cual se recolectan todos los mecánicos: se instalan el eje y la polea de accionamiento. Asegúrese de verificar el centrado de las poleas del motor y el eje de transmisión. Sus centros deben estar en un eje, y las poleas mismas deben estar en el mismo plano horizontal. De lo contrario, el cinturón se distorsionará, lo que conducirá a su rápido desgaste.
- A continuación, se instala una carcasa protectora en el marco de la máquina. Como este último, puede usar cualquier recipiente de plástico (plato o tazón grande). Se perforan agujeros para sujetadores y un agujero para el eje, en el que se unirá un círculo de cerámica (Planhayba). Después de eso, se instala en su lugar.
- Lo último en el ensamblaje de la parte mecánica de la cerámica es la instalación de un planhab.
- Después de recolectar la parte mecánica de la cerámica, puede proceder a la parte eléctrica. Consiste en varias partes:
- convertidor de frecuencia;
- interruptor (interruptor de luz convencional);
- resistencia ajustable.
El motor está directamente conectado al convertidor de frecuencia. Uno de los modelos adecuados de este último es Vesper-8100. Le permite ajustar la velocidad del motor de cero a 1,500 revoluciones por minuto. En este caso, la potencia del motor no cae. Una resistencia variable (reostat) está conectada al convertidor de frecuencia, que nos permite cambiar el número de revoluciones por parte del usuario. La conexión del reostato al convertidor se lleva a cabo de acuerdo con el esquema, que se indica en el dispositivo en sí o en la guía para su funcionamiento. El voltaje en la red se enciende por un interruptor convencional que rompe la fase de corriente alterna. En lugar de este último, es mejor instalar un rifle de asalto en 10A, que servirá como una protección de red adicional.