Impermeabilización de costuras de construcción

La construcción de cualquier estructura no está completa sin costuras de construcción. Dichas articulaciones son un "lugar débil", es decir, Pueden pasar la humedad y los flujos de aire. Para evitar estos fenómenos e impermeabilización de las juntas de construcción.

Esta es una serie de medidas destinadas a hacer la estructura impermeable. Este proceso es simplemente indispensable para la construcción de piscinas y otros tanques, así como estructuras enterradas. De gran importancia es la impermeabilización en la construcción de edificios residenciales e industriales.

Hoy en día, la impermeabilización se lleva a cabo por varios métodos dependiendo de las condiciones de determinación.

Factores que deben tenerse en cuenta al elegir un método de impermeabilización de las costuras de las estructuras del edificio

1. El tipo de costura por el grado de movilidad (móvil e inmóvil).
2. El valor de la carga estimada.
3. La frecuencia de exposición.
4. La presencia o ausencia de la influencia de productos químicos agresivos.
5. El valor máximo y mínimo de la temperatura y la escala de sus cambios.
6. El contenido de humedad de los suelos en los que se encuentra la estructura.
7. La ubicación de la costura y su disponibilidad.
8. La estructura de la estructura y la calidad de las materias primas de construcción.
9. La naturaleza del trabajo (creación de una costura fresca o su reconstrucción).
10. Las características deseadas (estética, resistencia al agua, mayor vida útil, etc.).
11. El presupuesto del evento y los términos de su implementación.

Protección de impermeabilización de las juntas de hormigón, estructuras de ladrillo y piedra

Los principales métodos y elementos para la impermeabilización de las costuras de construcción

1. Usando cables de hinchamiento.

Tales costuras son de varios origen:

• acrilato;
• bentonita;
• del caucho hidrofílico.

Ventajas

• simplicidad de la instalación;
• adecuado para procesar entradas de comunicación y costuras de hormigón;
• son aplicables tanto para la instalación de tanques como para el aislamiento de estructuras enterradas;
• perfectamente operado en condiciones de humedad constante.

Defectos

• la necesidad de cumplir con el período de tiempo mínimo entre colocar el cordón en la costura y su posterior concreto;
• adecuado solo para sellar costuras frescas de un nuevo edificio;
• no se utilizan para procesar las costuras de deformación;
• con secado completo, los cables disminuyen en el volumen;
• no me guste el agua dura y salada, así como las temperaturas por debajo de 0 ° C;
• los cables de arcilla bentonita no están diseñados para alta presión;
• el grosor de las paredes de las estructuras en las que se pueden usar estos cables es estrictamente limitado (hasta 20 cm).

2. Uso de una clave (perfiles) durante el concreto.

Ventajas

• mantener alta presión;
• aplicar tanto en la construcción de nuevos edificios como en el procesamiento de las costuras de deformación con desplazamientos;
• una amplia selección de varias opciones.

Defectos

• es difícil procesar las costuras de las estructuras hechas listas (¡pero es posible!);
• con una mayor presión de agua, pueden ocurrir pequeñas fugas.

3. El uso de cintas y perfiles que están unidos a la estructura ya terminada (usando pegamento o abrazaderas).

Ventajas

• bien probado en condiciones de sujeción del agua;
• permitirle obtener una costura perfectamente impermeable;
• se pueden usar para un pequeño grosor de las paredes de las estructuras del edificio.

Defectos

• para la instalación de alta calidad, es necesario eliminar el flujo de agua para el tiempo de aislamiento;
• las cintas no se pueden pegar en el exterior de los tanques y en el interior de las estructuras enterradas;
• la superficie de pegado debe prepararse cuidadosamente;
• proceso de instalación complejo.

4. La inyección de resinas de endurecimiento por polímero en la cavidad de la costura, como:

• acrílico;
• poliuretano;
• epoxy.

Ventajas

• la posibilidad de lograr un alto grado de resistencia al agua de las costuras;
• universalidad (adecuada para reparar y trabajar con nuevas estructuras; tanto para tanques como para estructuras enterradas);
• no requiere detener el flujo de agua durante el período de instalación.

Defectos

• el método en forma pura no es adecuado para el procesamiento de costuras de deformación;
• hay una restricción en el grosor de las paredes de las estructuras.

Este proceso a menudo se lleva a cabo utilizando la instalación en la etapa de construcción de inyecciones especiales.

5. Casting con mezclas rígidas (insaturadas o expansivas), como el cemento.

Ventajas

• universalidad (adecuada para la reparación de costuras antiguas y para el procesamiento de nuevas juntas de edificios; tanto para embalses como para estructuras enterradas).

Defectos

• no es adecuado para costuras móviles.

6. El uso de selladores de polímero elástico.

Ventajas

• es posible sellar costuras con una sección cambiante y contornos irregulares.

Defectos

• no es adecuado para su uso para la alta presión de agua en costuras anchas;
• los selladores de mar no resisten el contacto constante con el agua.

Pero, debe tenerse en cuenta que ninguno de los elementos anteriores se usa para la impermeabilización, como agente independiente. Casi siempre el uso más apropiado de un complejo de varios de estos componentes. La efectividad de tal complejo depende de la selección correcta de herramientas y materiales para la impermeabilización, teniendo en cuenta los objetivos y las condiciones de operación. Es imposible recomendar la única combinación universal porque los datos iniciales son siempre diferentes. Y, por lo tanto, la solución al problema debe abordarse individualmente. Solo debe tener en cuenta las características técnicas de cada método de impermeabilización y las características de las costuras dispuestas.

Impermeabilización de bricolaje

Cómo hacer suturas interpanelas de impermeabilización

1. Limpie la costura de basura, residuos de materiales de construcción o rastros de aislamiento antiguo (en caso de reparación).
2. Procese cuidadosamente el interior de la costura con una imprimación repelente de agua para mejorar las características adhesivas de la superficie.
3. Espera para un secado completo.
4. Trate la costura construyendo espuma o aislela usando otras juntas de polietileno.
5. Aplique un sellador o masilla sobre la costura con una espátula o pistola. Al mismo tiempo, asegúrese de que la costura sea cóncava, no convexa.
6. En caso de trabajo con costuras externas, se pegan una cinta protectora.

Cómo costuras de deformación impermeables

El propósito de tales costuras es una disminución en la exposición a los cambios de temperatura y las manifestaciones de la actividad sísmica. Para impermeabilizar tales costuras, la piedra triturada y el betún se usan tradicionalmente.

1. Lleve a cabo tal impermeabilización en la estación seca.
2. Antes de comenzar a trabajar, cuelgue las paredes tanto como sea posible en las articulaciones.
3. Vierta la piedra seca triturada en la costura con una capa delgada.
4. Vierta betún sobre la piedra triturada para llenar todos los vacíos.
5. Repita las dos últimas manipulaciones hasta que la costura esté completamente llena.

Hoy, los últimos materiales de formación de gel ya se han generalizado. Protegen asentamente de la humedad de la entrada de humedad, incluso si no se cumple la condición de la "sutura de la sutura".