Σφαίρες των σωλήνων πολυπροπυλενίου με τα χέρια σας

Οι πλαστικοί σωλήνες είναι μια σχεδόν τέλεια λύση εάν είναι επιθυμητό να κατασκευαστεί ένας αξιόπιστος αγωγός. Είναι ανθεκτικά, έχουν καλή δύναμη και διαφέρουν σε χαμηλό κόστος. Ωστόσο, αυτοί οι σωλήνες δίνουν επίσης περιοδικά διαρροές. Αυτό οφείλεται κυρίως στην παραβίαση της διαδικασίας των σωλήνων συγκόλλησης και των σφαλμάτων που έγιναν ταυτόχρονα. Με την παρουσία ενός συγκολλητικού σιδήρου και ενός κατάλληλου εργαλείου, μια συγκόλληση των σωλήνων πολυπροπυλενίου θα είναι προσιτό ακόμη και ένας αρχάριος.

Το απαιτούμενο εργαλείο συγκόλλησης σωλήνων

Το κύριο πράγμα που απαιτείται για την εργασία είναι ένα ειδικό συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες πολυπροπυλενίου, με τους οποίους είναι συγκολλημένο και συγκόλληση. Η συσκευή πρέπει να επιλεγεί λαμβάνοντας υπόψη τις λεπτομέρειες του έργου. Εάν προγραμματιστεί μια ενιαία ή σπάνια χρήση της συσκευής, τότε είναι λογικό να το νοικιάσετε.

Εκτός από αυτόν, θα απαιτηθούν τα ακόλουθα:

1. Τα ακροφύσια Teflon της απαιτούμενης διαμέτρου για τους τοποθετημένους σωλήνες.
2. Ένας ειδικός κόπτης ή ψαλίδι για την κοπή σωλήνων PVC. Συνιστάται να επαληθεύσετε πρώτα το περιττό κομμάτι του σωλήνα ότι το εργαλείο είναι πολύ οξύ. Αυτό είναι απαραίτητο για να αποφευχθεί η εμφάνιση burrs ή παραμορφώσεων στην επένδυση του σωλήνα.
3. Ένα μέσο για την αποδέσμευση και τον καθαρισμό της επιφάνειας των σωλήνων PVC από τη ρύπανση.
4. Ένα κουρέλι για σκούπισμα.
5. Ένα αρχείο με μια λεπτή επίστρωση ή μερικές Suprafilles.
6. Μπότες ή μαχαίρι τοποθέτησης. Είναι κατασκευασμένο από μεταλλικό επένδυση πλάτους 10 cm, το οποίο πρέπει να κοπεί σε γωνία 45 ° και να ακονιστεί.
7. Για να εφαρμόσετε σημάδια, χρειάζεστε ένα μολύβι ή ένα λεπτό δείκτη. Για να γίνει ευκολότερο να αφαιρεθεί τα σημάδια, χρησιμοποιείται ένας συνηθισμένος δείκτης. Εάν υπάρχει ανάγκη να διατηρηθούν σημάδια, τότε θα πρέπει να αγοράσετε έναν μόνιμο δείκτη, ο οποίος πρακτικά δεν διαγράφεται χωρίς ειδικά μέσα.
8. Για ακριβή εγκατάσταση και σωστή κλάδεμα, απαιτούνται μια ρουλέτα και ένα τετράγωνο, με τη βοήθεια της οποίας θα γίνει ακριβής τοποθέτηση των τμημάτων σωλήνων σε σχέση.

Η διαδικασία των ίδιων των σωλήνων συγκόλλησης είναι τεχνικά απλή, αλλά η σύνδεση απαιτείται με ειδική ακρίβεια, καθώς συχνά είναι τα ελαττώματα της συγκόλλησης που συνεπάγονται περαιτέρω προβλήματα.

Εξαρτήματα για τη σύνδεση των σωλήνων

Οι περιοχές σωλήνων συνδέονται χρησιμοποιώντας εξαρτήματα που είναι το τμήμα που συνδέεται με τον αγωγό. Εγκαθίστανται σε μέρη στροφών ή κλάδων σωλήνων, αλλά επίσης εξυπηρετούν μια σφραγισμένη σύνδεση ή οροφή. Ανάλογα με το σκοπό, τα εξαρτήματα χωρίζονται σε διάφορες ποικιλίες:

• ΑΠΟΣΤΟΛΕΣ που σας επιτρέπουν να αλλάξετε την κατεύθυνση του αγωγού,
• Τα tees σχηματίζουν ένα κλάδο προς μία κατεύθυνση από τον κύριο σωλήνα,
• Οι σταυροί καθιστούν δυνατή την κατάρτιση σε δύο κατευθύνσεις από τον κύριο σωλήνα,
• Τα εξαρτήματα Crossbound είναι σε θέση να συνδέουν αξιόπιστα σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων,
• Τα βύσματα χρησιμοποιούνται σε περιπτώσεις όπου απαιτείται για την εξασφάλιση σφράγισης σφράγισης των άκρων του σωλήνα πολυπροπυλενίου,
• Εάν η συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου περιλαμβάνει την επακόλουθη σύνδεση σωλήνων με εύκαμπτο σωλήνα, τότε χρησιμοποιούνται τα εξαρτήματα σύνδεσης.

Οι τοποθεσίες διακρίνονται από την αξιοπιστία και τη δύναμή τους. Λόγω αυτού, είναι ευρέως διαδεδομένες στην αγορά ως στοιχεία σύνδεσης για συστήματα νερού με διαφορετικές θερμοκρασίες διέλευσης νερού. Οι ενώσεις πολυπροπυλενίου διαφέρουν από τα πλαστικά εξαρτήματα, καθώς δεν είναι τόσο ευαίσθητα στη θερμοκρασία του νερού και μπορούν να αντέξουν τις επιδράσεις των υψηλών θερμοκρασιών μέχρι τους 100 ° C και χημικά επιθετικά μέσα.

Το υλικό είναι σε θέση να διαρκέσει έως και 50 χρόνια, και ακόμη και τα απλά πλαστικά εξαρτήματα δεν υπόκεινται σε διάβρωση ή σκουριά και δεν θα απαιτούν αντικατάσταση λόγω φθοράς. Επιπλέον, η τελική τιμή τους θα γίνει ένα άλλο σημαντικό πλεονέκτημα προς την κατεύθυνση της επιλογής ενός τέτοιου στοιχείου αξεσουάρ.

Ποιες μέθοδοι σύνδεσης σωλήνων από το PVC υπάρχουν

Οι ειδικοί διακρίνουν διάφορους τύπους ενώσεων σωλήνων πολυπροπυλενίου, καθένας από τους οποίους είναι κατάλληλος για ορισμένα αιτήματα:

1. Η σύνδεση με καμπάνα χρησιμοποιείται σε αυτούς τους σωλήνες, οι κατασκευαστές των οποίων τους παρείχαν δακτυλίους στεγανοποίησης από καουτσούκ. Τέτοιες φλάντζες σας επιτρέπουν να κάνετε τις αρθρώσεις των σωλήνων αεροστεγή και η λειτουργία της εγκατάστασης της παροχής νερού είναι πολύ απλοποιημένη. Η μέθοδος σύνδεσης έχει ως εξής:

• Οι λοξότμητοι απομακρύνονται από τους σωλήνες και εφαρμόζεται η είσοδος του τμήματος σωλήνων στη σύνδεση,
• Μια σύνθεση κόλλησης σε βάση σιλικόνης εφαρμόζεται στον δακτύλιο στεγανοποίησης,
• Περαιτέρω, τα στοιχεία των σωλήνων είναι διασυνδεδεμένα έτσι ώστε οι άξονες να συμπίπτουν σύμφωνα με τα σημάδια,
• Οι σωλήνες διασυνδέονται από το κουδούνι και η σύνδεση είναι έτοιμη.

2. Η σύνδεση φλάντζας συνεπάγεται τη χρήση της σύνδεσης. Η ίδια η διαδικασία λαμβάνει χώρα με αυτήν τη σειρά:

• Τα προετοιμασμένα τμήματα σωλήνων καθαρίζονται στα άκρα,
• Μια φλάντζα και ένα φλάντζα από καουτσούκ τοποθετούνται στην κοπή του σωλήνα,
• Η φλάντζα μετακινείται στο ίδιο το φλάντζα και στη συνέχεια συνδέεται με ένα άλλο τμήμα σωλήνα χρησιμοποιώντας μπουλόνια με φλάντζα επιστροφής,
• Όλα τα μπουλόνια σφίγγονται ομοιόμορφα, όχι σε πλήρη ισχύ, έτσι ώστε να μην μετατοπίζονται η δομή, αλλά πρώτα να ρυθμίσουν το επίπεδο. Στη συνέχεια, η σύσφιξη όλων των στοιχείων παράγεται ήδη.

3. Η συγκόλληση κρύων σωλήνων πολυπροπυλενίου συνεπάγεται μια σύνδεση σωλήνων χρησιμοποιώντας τοποθέτηση και συγκολλητική σύνθεση. Αυτή η μέθοδος σας επιτρέπει να δημιουργήσετε μια σύνδεση υψηλής ποιότητας σωλήνων χωρίς τη χρήση ενός συγκολλητικού σιδήρου. Αλλά πρέπει να θυμόμαστε ότι είναι το σιτηρέσιο που θα εξασφαλίσει την αξιοπιστία του σχεδιασμού, ειδικά εάν υποτεθεί ότι το σύστημα θα υποβληθεί σε φορτία. Ως εκ τούτου, η υψηλή πίεση στην παροχή νερού ή η υψηλή θερμοκρασία νερού συνήθως δρα ως τέτοια. Η εγκατάσταση αποτελείται από τα παρακάτω βήματα:

• Μια λοξότμηση απομακρύνεται από τα άκρα των σωλήνων. Η περικοπή διεξάγεται υπό γωνία 15 ° για να αποφευχθεί η περαιτέρω απόξεση της συγκολλητικής σύνθεσης από το νήμα της τοποθέτησης,
• Τα σημάδια μέτρησης εφαρμόζονται στους σωλήνες, χάρη σε ποιο οπτικό έλεγχο της σωστής εγκατάστασης θα πραγματοποιηθεί,
• Χρησιμοποιώντας αλκοόλ που περιλαμβάνει τους παράγοντες καθαρισμού, τη ρύπανση και τα πλαστικά μέρη απομακρύνονται από το τμήμα σύνδεσης του σωλήνα,
• Περαιτέρω, σε ολόκληρη την επιφάνεια της κόλλησης και του εσωτερικού της τοποθέτησης, εφαρμόζεται ένα συγκολλητικό διάλυμα με μια συνηθισμένη βούρτσα,
• Τα τμήματα σωλήνων εισάγονται στην τοποθέτηση και ενεργοποιώντας την ¼ επανάσταση, προκειμένου να διανείμει πιο ομοιόμορφα την κόλλα στην επιφάνεια του σωλήνα. Αυτό θα διορθώσει αξιόπιστα τα τμήματα σωλήνων στο εξάρτημα,
• Χρησιμοποιώντας ένα κουρέλι ή κουρέλια, τα απομεινάρια της κόλλας αφαιρούνται, τα οποία θα μπορούσαν να προεξέχουν πέρα \u200b\u200bαπό τα σύνορα των συνδετικών στοιχείων,
• Στο τέλος της διαδικασίας, η συγκολλητική σύνθεση δίνεται η ευκαιρία να στεγνώσει φυσικά, χωρίς να εκθέσει το συναρμολογημένο τμήμα του αγωγού σε οποιαδήποτε φορτία.

Οι συγκεκριμένες μέθοδοι σύνδεσης είναι κατάλληλες για συστήματα με μικρά φορτία ή χαμηλή πίεση και χαμηλή θερμοκρασία νερού διέλευσης. Οι σωλήνες πολυπροπυλενίου μπορούν να αντέξουν σε υψηλή θερμοκρασία, σε αντίθεση με τους πλαστικούς. Αλλά είναι σημαντικό να θυμόμαστε ότι η ίδια η κόλλα, όταν εκτίθεται σε θέρμανση σε αυτό, είναι ικανή να καταρρεύσει ή να τήξει από την εποχή του, γεγονός που θα οδηγήσει σε παραβίαση της ακεραιότητας του συστήματος και του επακόλουθου χάσματος. Για να αποφευχθεί αυτό, οι σωλήνες πρέπει να διασυνδέονται με συγκόλληση ή συγκόλληση. Αυτές οι δύο μέθοδοι έχουν πολλά κοινά μεταξύ τους και συχνά σημαίνει τις ίδιες ενέργειες.

Τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου

Οποιαδήποτε εργασία συνεπάγεται την ανάγκη για ένα προκαταρκτικό προπαρασκευαστικό στάδιο εργασίας, το οποίο περιλαμβάνει τέτοιες ενέργειες:

1. Οι σωλήνες στις αρθρώσεις καθαρίζονται διεξοδικά και αποστραγγίζονται. Αυτό γίνεται χρησιμοποιώντας καθαριστικά που περιέχουν αλκοόλ.
2. Στα μέρη του σωλήνα που εισέρχονται στο εξάρτημα, με τη βοήθεια μολυβιού ή δείκτη, σημειώνονται σήματα. Η ορθότητα του τμήματος σωλήνων σε τοποθέτηση ελέγχεται οπτικά πάνω τους.
3. Από τα άκρα του σωλήνα πολυπροπυλενίου, υπό γωνία 15 °, απομακρύνονται τα λιμάνια. Αυτό είναι απαραίτητο έτσι ώστε ο σωλήνας να περιλαμβάνεται σφιχτά στο εξάρτημα σύνδεσης.

Μετά τη διεξαγωγή των προπαρασκευαστικών εργασιών, είναι απαραίτητο να αρχίσουμε να συνδέουμε τους σωλήνες. Στην πραγματικότητα, αποτελείται από τέσσερα βήματα:

• Τομή,
• θέρμανση στην επιθυμητή θερμοκρασία,
• Σύνδεση των τμημάτων σωλήνων μεταξύ τους στην τοποθέτηση,
• Ψύξη.

Η κοπή σωλήνων πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα ειδικό εργαλείο που ονομάζεται αγωγός. Πρόκειται για ένα καλά ψιλοκομμένο ψαλίδι με λεπίδες, τα οποία, με την εμφάνισή τους, θυμίζουν περισσότερο το ψαλίδι-έναν συνεργάτη για την κηπουρική. Το Spike πραγματοποιείται από ένα συγκολλητικό σίδερο.

Η θερμοκρασία της συγκόλλησης των σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι 250 ° C, ενώ η εργασία πρέπει να διεξάγεται με την κατάλληλη ταχύτητα έτσι ώστε τα στοιχεία της σύνδεσης να μην κρυώσουν. Είναι σημαντικό να μελετηθούν προσεκτικά ο χρόνος που υποδεικνύεται στις οδηγίες για τη θέρμανση των στοιχείων, αφού όταν τα υπερθερμανθούν, η επικάλυψη παραμορφώνεται. Τα άκρα του σωλήνα και της τοποθέτησης είναι ντυμένα στο ακροφύσιο του συγκολλητικού σιδήρου και θερμαίνονται κατά τη διάρκεια της καθορισμένης ώρας. Μετά τη θέρμανση, τα στοιχεία απομακρύνονται ταυτόχρονα από το συγκολλητικό σίδερο και εισάγονται μεταξύ τους. Η σύνδεση των ίδιων των σωλήνων είναι σταθερή, μετά από την οποία δεν συνδέεται με αυτό το φορτίο. Μετά από αυτό, η τελική σύνδεση έχει την ευκαιρία να κρυώσει και η εργασία ολοκληρώνεται. Η συγκόλληση των σωλήνων πολυπροπυλενίου, το βίντεο του οποίου δείχνει την ελαφρότητα του, θα απαιτήσει ακόμα μια ορισμένη ακρίβεια.

Συχνά σφάλματα σε σωλήνες συγκόλλησης πολυπροπυλενίου

Παρά την τεχνική απλότητα της διαδικασίας συγκόλλησης, υπάρχει επαρκής αριθμός κοινών σφαλμάτων, που επιτρέπονται συχνότερα ελλείψει εμπειρίας και βιασύνης:

1. Ο λανθασμένος συνδυασμός στοιχείων σύνδεσης χρησιμεύει ως κύρια αιτία ελαττωμάτων. Εάν ο σωλήνας δεν εισάγεται πλήρως στο εξάρτημα, τότε το κενό θα γίνει λιγότερη πίεση και πάχος των τοίχων. Πιο συχνά αυτή η κατάσταση συμβαίνει εάν μετά τη θέρμανση του σωλήνα δεν εισάγεται σφιχτά στο εξάρτημα. Αυτό δεν σημαίνει ότι κατά τη διεξαγωγή συγκόλλησης, ο σωλήνας πρέπει να εισάγεται με σημαντική προσπάθεια. Σε αυτή την περίπτωση, η πραγματική εμφάνιση ενός άλλου σφάλματος είναι πραγματικά: όταν το υπερβολικό υλικό, το οποίο ονομάζεται επίσης "grata", συμπιέζεται μεταξύ του τέλους του σωλήνα και της εσωτερικής έμφασης. Θα μειώσει τις ικανοποιητικές ιδιότητες της ροής ρευστού και θα το αποτρέψει, αυξάνοντας παράλληλα το φορτίο στο στοιχείο σύνδεσης.
2. Εμφανίζεται λανθασμένα θερμοκρασία σιτηρέματος. Η βέλτιστη τιμή είναι 260 ° C, με επιτρεπτή ανάλυση τιμών για συν/μείον 10 ° C. Επιπλέον, αυτή η τιμή είναι ισοδύναμη με όλους τους σωλήνες, ανεξάρτητα από τη διάμετρο τους. Είναι σημαντικό να αποφευχθεί η υπερθέρμανση του συγκολλητικού σιδήρου προκειμένου να διατηρηθεί η απαραίτητη τάση στο υλικό. Επιπλέον, είναι σημαντικό να αποφευχθεί το υλικό πριν από όλα τα στοιχεία να διασυνδεθούν.
3. Ο λανθασμένα επιλεγμένος εξοπλισμός συγκόλλησης χρησιμεύει επίσης ως ένα από τα λάθη. Υπάρχει ένα ορισμένο πρότυπο ισχύος ισχύος του συγκολλητικού σιδήρου που χρησιμοποιείται σε σχέση με τη διάμετρο του σωλήνα. Για να καίνε ένα σωλήνα με διάμετρο 50 χιλιοστών, απαιτείται θερμαντήρα με χωρητικότητα 500 watts, με διάμετρο 100 χιλιοστών - θερμαντήρα 1000 watts.

Χρήσιμες συμβουλές

Προκειμένου να ολοκληρωθεί η εργασία με επιτυχία και έγκαιρα, είναι λογικό να τηρούν αυτές τις συμβουλές που θα βοηθήσουν στο έργο:

• Οι σωλήνες και τα στοιχεία σύνδεσης πρέπει να αντιπροσωπεύονται από έναν κατασκευαστή. Σε αυτή την περίπτωση, οι αποταμιεύσεις είναι ακατάλληλες αν θέλετε να αγοράσετε στοιχεία που συνδέουν τον προϋπολογισμό και οι σωλήνες, αντίθετα, είναι ακριβοί. Αυτό είναι σημαντικό, αφού η θερμοκρασία τήξης σε αυτή την περίπτωση συχνά δεν είναι η ίδια, η οποία είναι γεμάτη με τον μονολιστή του τελικού σχεδιασμού,
• Ο σίδηρος συγκόλλησης πρέπει να διατηρεί τη δηλωμένη θερμοκρασία 260 ° C, ενώ δεν πρέπει να εργάζεστε σε λειτουργία υψηλότερης θερμοκρασίας για εξοικονόμηση χρόνου. Θα είναι αμφίβολο, αλλά η πιθανότητα βλάβης του υλικού είναι υψηλή,
• Τα στοιχεία σύνδεσης πρέπει να καθαρίζονται διεξοδικά και να αποσπώνται από τη ρύπανση. Ακόμη και μια μικρή ποσότητα σωματιδίων βρωμιάς μπορεί να διαταράξει την ποιότητα της σύνδεσης,
• Πριν ξεκινήσετε την εγκατάσταση και τη συγκόλληση, είναι λογικό να εξασκηθείτε στα τμήματα των σωλήνων, προκειμένου να ακονίσετε τις δεξιότητες και την απαιτούμενη συνημμένη δύναμη για τη σύνδεση. Δεδομένου ότι η ανεπαρκής προσπάθεια και το αντίστροφο, η υπερβολική δύναμη της εισαγωγής σωλήνων στην τοποθέτηση είναι ένα κοινό σφάλμα,
• Οι αποταμιεύσεις είναι πάντα ακατάλληλες εάν θέλετε να δημιουργήσετε ένα αξιόπιστο σύστημα. Μην αποθηκεύετε σε υλικά, εξοπλισμό και εργαλεία, σε κάθε περίπτωση. Τα προϊόντα υψηλής ποιότητας θα διαρκέσουν περισσότερο,
• Η εργασία συγκόλλησης δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί σε θερμοκρασία κάτω από +5 ° C θερμότητας. Διαφορετικά, η αποτελεσματικότητα της εργασίας μειώνεται αισθητά. Σε αυτή την περίπτωση, οι ενώσεις γίνονται εύθραυστες και απαιτείται υψηλότερη θέρμανση των στοιχείων σύνδεσης. Αυτό είναι επικίνδυνο με την παραμόρφωσή τους και την υπερβολική τήξη.

Όπως και σε οποιαδήποτε εργασία, πρέπει να διεξαχθεί το σιτηρέσιο, ακολουθώντας τις κύριες λεπτές αποχρώσεις:

• Η επιθυμία για ποιότητα,
• ακρίβεια,
• προσεκτικότητα,
• διεξοδική απόδοση της προπαρασκευαστικής εργασίας.

Σε αυτή την περίπτωση, το σιτηρέσιο των σωλήνων πολυπροπυλενίου, η τιμή των οποίων είναι ήδη ευχάριστη για τον προϋπολογισμό, δεν θα σας κάνει να επιβαρυνθείτε με πρόσθετα έξοδα κατά την ανακατασκευή της εργασίας και την ανίχνευση ελαττωμάτων στο σύστημα.