Do -it -yourself Klangisolierung

Das Fehlen einer soliden Isolierung der Räumlichkeiten in einem modernen Panelhaus verursacht den Bewohnern große Unannehmlichkeiten. Die Hörbarkeit dessen, was in einer benachbarten Wohnung passiert, lässt Sie manchmal an der Isolation von dem, was geschieht, zweifeln. Es gibt nur wenige Möglichkeiten, um bequeme Lebensbedingungen zu schaffen: Gehen Sie in ein Privathaus oder machen Sie Zuvukoisolation der Decke, Wände und Boden. Lassen Sie uns darüber sprechen, wie Sie den ersten Absatz des Plans erfüllen können.

Schalldämmung der Decke in der Wohnung. Die Kosten für die Arbeit bei Auftragnehmern

Der einfachste Weg, professionelle Installateure anzurufen und Schallschutz zu bestellen und zu bestellen. Arbeiten Sie Arbeit und genießen Sie Stille und Komfort.

Wie viel Arbeit kostet, hängt der Eigentümer vom Material und der Methode der Schalldämmung ab:

1. Die Verwendung von perforierten Gips oder Zeolithplatten kostet durchschnittlich 7 bis 40 USD pro m ².
2. Die Verwendung von Mineralwolle kostet durchschnittlich 15,5 bis 30 USD pro 1 m.
3. Die Verwendung von Thermisisolierungen nicht -gehobenes Material für eine Scharnierdecke kostet durchschnittlich 50 bis 240 US -Dollar.
4. Installation einer akustischen Obergrenze von Unternehmen von 180 bis 300 US -Dollar pro linearem Messgerät.

Die Arbeiten zur Verbesserung der Obergrenze sind nicht kompliziert. Der größte Teil des Betrags wird für das Material abgezogen, aber 30-40 % des vom Kunden festgelegten Preis für die Arbeit des Arbeitnehmers.

Für eine wirtschaftliche und handwerkliche Person wird es nicht schwierig sein, die gesamte Arbeit an der Klangisolierung der Wohnung selbst zu erledigen.

Arten der Schalldämmung

Die Essenz der Klangisolierung besteht darin, eine verdeckte Barriere für die Schallwellen aus der Quelle zu erzeugen, schwächen oder vollständig neutralisiert. Die Dicke der Barriere und die technischen Eigenschaften des Materials zum Fangen beeinflussen die Wirksamkeit der Schallabsorption. Experten garantieren einen Rückgang des Lärms um mehr als 40% bei der Verwendung moderner Lärmabfälle.

Isolationsmaterialien, die von modernen Herstellern produziert werden, werden in solche Gruppen unterteilt:

• Organische Isolatoren. Dies sind Polystyrolschaum, Kraftstoff und Fünfter, Spanplatte, Ecovata. Sie werden für Schallschutzmittel verwendet: Garagen, Schuppen, Hangars, vorübergehende Haushalte. Vorteil: Die Kosten von 1 m2 von 1 US -Dollar, konstante Verfügbarkeit, einfache Installation. Mangel: Leichtes Material.

• Extrudierter Polyethylenschaum. Vorteile: Es erzeugt ein hohes Schallschutz, resistent gegen chemisch aggressive Umgebungen, wird nicht getäuscht und fängt Schockrauschen ein. Die Anreicherung von Antipyren erhöht die feuerfesten Eigenschaften. Für eine effektive Rauschabsorption gibt es genügend Platte mit einer Dicke von 2-3 cm. ².

• Anorganische Isolatoren. Werden durch Zugabe von Komponenten erzeugt, die die Schutzeigenschaften des Materials zu Feuer, Feuchtigkeit und Fäulnis erhöhen. Dies sind gut bekannte Glaswolle- und Steinwollprodukte. Vorteile: Haltbarkeit, Umweltfreundlichkeit, niedrige Kosten, Durchschnittspreis pro 1 m ³ ist 1,2 bis 30 US -Dollar, ein großer Temperaturbereich von - 60 ⁰   bis zu + 400 ⁰, was viel höher ist als die in den Normen für die Wohnung vorgesehenen Indikatoren. Diese Qualität ermöglicht es Ihnen, anorganische Isolierungen für Industrie -Räumlichkeiten, heiße Workshops, Bäckerei und kulinarische Workshops zu verwenden. Mineralisulatoren sind in aggressiven Substanzen und Umgebungen inert.

• Ein buttonisches Selbstadhäsionsband. Vorteile: Umweltfreundlichkeit, hohe Schallschutzeigenschaft, Elastizität, Hochwasser -Repellent -Merkmal, langes Lebensdauer.

Die Auswahl des Materials erfolgt unabhängig voneinander, wobei das Budget, die Merkmale des Materials und seine Sicherheit für die Gesundheit berücksichtigt werden.

Vorbereitungsarbeit. Allgemeine Beschreibung des Prozesses der Scharnierschicht für Führungsprofile

Betrachten Sie die Schalldämmung der Decke im Haus gemäß einer einzelnen Struktur.

Bereiten Sie die Deckenoberfläche vor:

1. Entfernen Sie die alten Tapeten, spülen Sie die Überlappung des alten Weißwäsche aus und entfernen Sie den Kitt mit einer scharfen Kante mit einer scharfen Kante.
2. Überprüfen Sie die Stärke der Haftung des Kitts mit der Basis der Decke mit einem leichten Klopfen entlang der alten Schicht. Entfernen Sie die Streutsiegel.
3. Risse, Lücken, Anfälle, die erscheinen, werden von einem speziellen Dichtmittel und nicht von Alabastr oder Startputty maskiert. Das Dichtmittel isoliert zusätzlich Vibrationen und Rauscheffekte.
4. Messen Sie die Ecken und überprüfen Sie den Bereich der Decke auf Gleichmäßigkeit. Für diese Zwecke ist das zuverlässigste Werkzeug ein Wasserstand. Es ist mit Wasser bis zur Marke gefüllt. Es lehnt sich an eine Ecke, ein Indikator wird festgestellt, dann wird in der zweiten Ecke ein ähnliches Verfahren durchgeführt. Der Unterschied in den Messwerten ist an der Wand festgestellt. Jeder Winkel wird überprüft, Markierungen sind angebracht.

Messungen:

Die Länge und Breite der Decke werden gemessen. Die Länge von T-förmigen breiten Profilen und schmalen Schienen wird berechnet. Ein wichtiger Punkt für den Aufbau eines Deckendesigns. Isolationsmaterialien haben ihre Größen, die beim Kauf berücksichtigt werden müssen. Zunächst wird die Anzahl der Panels oder Elemente für die suspendierte Decke auf der Gesamtfläche berechnet, und dann wird die Menge an Isoliermaterial berechnet. Die Abmessungen des Endmaterials bestimmen die Platzierungsmethode: über oder entlang des Raums.

Nachdem sie das Material ausgewählt haben, bereiten sie Werkzeuge vor und verbinden Elemente gemäß der allgemeinen Liste:

1. Schrauben, Suspensionen, selbstversorgende Schrauben.
2. Die Führungsstreifen - die nach der Messung ermittelte Menge.
3. Klebedroge.
4. Bohrer, Schlag, manueller Bohrer, Schraubendreher.
5. Hammer, Zange, Schere für Metall.
6. Schorf, Messer, Schiene, Müll.
7. Legist für Bauziegen.
8. Ausgewählter Rauschisolator. Volumen, Messgerät oder Menge nach den Messungen ermittelt.
9. Finish -Material. Die Menge wird nach den Messungen bestimmt.
10. Level, Level, Roulette, Bleistift oder Färbungspitze.
11. Spatel zum Versiegeln von Verbindungen, Schrauben, Ecken.
12. Eine Rolle oder Pinsel zum Grundieren.
13. Eine Mischung für Kitt.
14. Der Behälter zur Herstellung einer nassen Mischung.
15. Mit Sandpapier vergießen.

Alle diese Werkzeuge können durch improvisierte Haushalte ersetzt werden.

Installation des Rahmens:

1. Das Führungsprofil ist installiert. Es ist entlang des Umfangs der Decke an der Basis des Dübels oder einer langen, selbstfeindlichen Schraube um den Umfang.
2. Von der angeschlossenen Schiene aus der Breite des Blattes aus Trockenbau oder einem anderen Finish -Material wird eine Marke platziert. Dies markiert einen Ort für ein schmales Profil und stärkt zusätzlich das Blatt.
3. Das Verfahren wird an der gegenüberliegenden Wand durchgeführt. Die Zuverlässigkeit der Befestigung der Schienen und Profile wird manuell überprüft. Die Hauptsache ist, die Ecken in Übereinstimmung mit der Überprüfung der Decke mit einem Niveau korrekt zu fixieren.
4. Das Montageprofil ist mit dem Profil mit selbstvertäuschenden Schrauben befestigt. Die Querschienen sind ausgerichtet und mit geraden Suspensionen oder Suspensionen des „Schmetterlings“ befestigt.

Blätter von Trockenbaublättern:

1. Die Länge, die Breite des Blattes wird gestützt, der überschüssige Teil wird geschnitten.
2. Das Blatt wird auf den gefüllten Rahmen aufgetragen und ein Schraubendreher oder ein Selbstfassungsschrauben wird an Profil und Schienen befestigt.

Beratung: Die Montagehüte werden leicht in das Blatt verschüttet, die Metizes werden mit einer oxidierten Beschichtung ausgewählt. Der Füllungsprozess ist schnell und einfach.

Säuglingsblätter einer angelegten Decke:

1. Die erste Kittschicht wird mit einer rauen Mischung mit Startmischung aufgetragen. Nach dem Trocknen wird das Fugenmörtel mit Sandpapier genommen und die Orte der Rauheit verschmiert.
2. Die zweite Verhuppungsschicht wird mit einer Mischung aus Finish -Gebäude aufgetragen. Die getrocknete Schicht wird mit einer Emery mit Verhuhnung behandelt, bis sie glatt sind.

Malen der Decke:

1. Entscheiden Sie sich für die Farbe einer Scharnierdecke.
2. Ein ordnungsgemäß ausgewähltes Farbschema wirkt sich positiv auf das Bohrloch der Bewohner aus, dekoriert das Innenraum und schafft das Aussehen von Volumen und Geräumigkeit im Raum.
3. Die Wahl des Farbstoffs sollte auf Acrylfarben gestoppt werden. Sie sind ohne Hinzufügen von organischen Faktoren ausgelegt, Lösungsmittel, die kostengünstig preislich sind, eine breite Palette von Farbtönen haben, können leicht mit einer Walze oder einer Sprühpistole aufgetragen werden.

Videounterricht wird dazu beitragen, sich die Arbeit visuell vorzustellen und obskure Momente in Betracht zu ziehen:

Multi -Level -Isolierung der Decke

Bei einer Schalldämmung mit mehreren Ebenen wird die Arbeit nicht zum perfekten Ausrichten der Oberfläche der Decke durchgeführt. Sound Isolierung verkleidet geringfügige Mängel. Die Hauptaufmerksamkeit wird der genauen Installation des Profils geschenkt.

Bereiten Sie Tools vor:

1. Reiki -Leitstreifen.
2. Kleber für Schalldämpfermaterial. Eine Grundierung unter der Grundlage.
3. Bohrer, manuelle Bohrer.
4. Schrauben, selbstversorgende Schrauben.
5. Arbeiten Bauziegen oder Treppe.
6. Zange.
7. Schere für Metall.
8. Arbeitshandschuhe.
9. Schutzbrille.
10. Der Behälter für die Lösung.
11. Suspensionen.
12. Eine Walze mit Schaumstoffkautschuk, 150-180 mm lang.

Arbeitsprozess:

1. Waschen Sie die alte Tünche von der Decke ab und reinigen Sie die Farbe. Trocknen Sie die Oberfläche. Stellen Sie die Mikrorissen ein.
2. Installieren Sie die Leitfäden mit dem Anti -Vibrationssystem an der Decke.
3. Verdünnen Sie den Klebstoff gemäß den beigefügten Anweisungen.
4. Gießen Sie einen Teil der Lösung in den Behälter und tragen Sie eine Walze an die Decke auf. Bereiten Sie das Isoliermaterial vor, schneiden Sie das Stück entlang der Deckenlänge ab.
5. Drücken Sie den Isolator an die Oberfläche und klemmen Sie ihn sofort mit Suspensionen. Verteilen Sie das Material mit einem Rand von 1 bis 2 Zentimetern pro Wand. Trinken Sie das Material an der Decke und stellen Sie sicher, dass zwischen der Decke und der Mineralwolle keine Luftblasen vorhanden sind. Die Ränder der nächsten Rolle werden bis zum Kleben gebracht.
6. Netto mit Dübeln oder Befestigen Sie die breiten T-förmigen Profile mit selbstklopfen Schrauben, stand dem Abstand zwischen den Lamellen, die der Breite des Blattblatts des Finish-Materials entsprechen.
7. Fix schmale Schienen, um die Oberflächenblätter zu unterstützen.
8. Trockenmauer setzen. Fließen Sie mit einem Schraubendreher zu den Profilschienen.
9. Die Verbindungen mit einem Dichtmittel senken. In 2 Schichtenblättern verbreiten. Farbe.

Diese Rauschisolierung bietet Schutz um 20 bis 25% höher als die einstufige.

Wie man selbst eine Stretchendecke macht

Die Schalldämmung der Stretchdecke wird durch Ziehen einer speziellen Leinwand, Gewebematerial auf der Basis von Polyester auf Profilen durchgeführt. Visuell ist das Design einfach, was bedeutet, dass es einfacher ist als bei Trockenbau. Aber jeder Prozess hat seine eigenen Eigenschaften und Feinheiten.

Installation einer einfachen Stretchdecke. Rohr, Kommunikation, ein Raum streng geometrischer Form ohne Nischen oder Vorsprünge passieren nicht an der Oberfläche. Was für die Arbeit vorbereitet sein muss:

1. Material: PVC -Film oder Stoff.
2. Baget-Profil.
3. Zentimeter, Roulette.
4. Bleistift.
5. Wasserstand.
6. Faltverkehr.
7. Scheide oder Schere für Metall.
8. Thermalzenerator, Kalorifikator.
9. Skurgery.
10. Self -Tapping oder Dübel.

Installation einer einfachen Stretchdecke:

1. Finden Sie die untere Ecke des Raumes für Wasserstand und ziehen Sie sich 1-2 cm zurück und machen Sie Markierungen.

2. Finden Sie den Nullpegel um den Umfang der Wände, machen Sie eine Markierung.

3. Machen Sie die Winkel den Falttransport für eine flache Konjunktion des Profils.

4. Bereiten Sie eine Profilschiene vor. Zwei Optionen sind möglich:

• die Länge des Baguette ist größer als die Breite des Raumes. Die Kante der Schiene wird in einem Winkel der Hälfte der Ecke des Raumes geschnitten;
• die Länge des Baguette ist geringer als die Breite des Raumes. Ein Ende der Schiene wird in der Hälfte der Ecke des Raumes geschnitten, und das zweite wird von 90 aufgezeichnet ⁰ Für eine genaue Passform an die zweite Schiene. Das fehlende Stück Baguette wird genommen und die gleiche Operation erfolgt mit seinen Enden mit einer Kündigung für den entgegengesetzten Winkel. Teile des Baguette werden geklebt.

5. Fix das Baguette um den Umfang der Wand, überprüfen Sie das Niveau. Führen Sie Befestigungselemente mit selbstfestigen Schrauben oder Dübeln durch.

6. Schalten Sie den Kalorifer ein und erwärmen Sie den Raum auf eine Temperatur von 40 und mehr. Schließen Sie die Fenster und Türen zum Raum. Erst nach der Installation der erforderlichen Temperatur entspannen Sie das Isoliermaterial auf der PVX -Basis für eine Scharnierdecke. Vermeiden Sie einen engen Kontakt des Isolators mit dem Kalorie. Wärmen Sie den Film auf 60 auf ⁰.

7. Ziehen Sie das Panel. Ein Grundwinkel ist im Film gekennzeichnet. Starten Sie die Installation damit und befestigen Sie dann den Winkel diagonal. In ähnlicher Weise befestigen Sie die beiden verbleibenden Ecken. Beginnen Sie mit den Seitenwänden. Das Gewebematerial erwärmt sich ebenfalls, aber ein weiteres Anhaftungsverfahren wird verwendet: Zunächst werden die Seitenwände befestigt, die Ecken sind zweitens.

Videounterricht zur Konsolidierung des Wissens: