Eine hochwertige Isolierung kann in verschiedenen Methoden durchgeführt werden, aber nicht alle sind für komplexe Oberflächen geeignet. Zum Beispiel geneigte oder ungleiche Flugzeuge, gewölbte Untergrundlagereinrichtungen, Bödenstrahlen in Dachböden, häufige Vorsprünge und andere Fälle. Eine der effektivsten Möglichkeiten ist es, Polyurethanschaum auf Dachbalken und verschiedene Unregelmäßigkeiten zu sprühen. Heute ist es einfach, ein spezielles Gerät unabhängig zu verwenden.

Polyurethanschaum - wirksame Wärmeisolierung

Das Erwärmen mit dem Sprühen von Polyurethanschaum ist eine der fortschrittlichsten Methoden zur Lösung von Problemen mit thermischer Isolierung. Eine hohe Behandlung von Oberflächen von PPU (Polyurethanschaum) ist eine Garantie für die Einsparung von Kraftstoff- und Energieressourcen. Die Methode wird sich in 2-3 Jahren wirtschaftlich und unter den Bedingungen eines harten Klimas pro Jahr rechtfertigen. Die verarbeiteten Oberflächen selbst sehen sehr ästhetisch ästhetisch ansprechend aus, und etwas ähnelt einem dichten Joch oder einer Schneemand. PPU ist für die Isolierung geeignet:

  • keller und Dachboden;
  • technische und kommerzielle Strukturen.

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Mit dem Beginn der warmen Jahreszeit möchte ich nicht die Hilfsräte isolieren, es ist jedoch besser, dies bei bequemen Wetterbedingungen jetzt zu tun. Damit ungleichmäßige und geneigte Oberflächen gleichmäßig sprühen können, ist ein Einweg -Polyurethanschaum erforderlich. Diese Methode zur Verarbeitung von Oberflächen löst gleichzeitig andere Probleme wie Rauschisolierung, Zusammenhänge von Insekten und Nagetieren.

Diese Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie bei einer negativen Temperatur funktioniert, aber es ist immer noch bequemer, Polyurethanschaum auf den erforderlichen Oberflächen im Sommer zu machen, und der Mietverkauf (Kauf) des Geräts kostet billiger. Die Verarbeitung durch das Sprühen von Polyurethanschaum kann sowohl für interne als auch für externe Oberflächen von Strukturen eines jeden Plans verwendet werden:

  • wände, Dächer, Böden;
  • unregelmäßigkeiten, Felsvorsprünge, Nischen, Seiten usw.;
  • alle horizontalen, vertikalen oder geneigten Oberflächen.

Kompakte Geräte für die Anwendung von PPU sind ziemlich leistungsfähig, obwohl sie ganz einfach aussieht. Es wird erfolgreich für die Verarbeitung verwendet:

  • garage -Tor;
  • abfallende Oberflächen von Loggien;
  • dachböden auf den Balken;
  • hangar -Decken oder Lagerung;
  • unterirdische Gebäude mit Steingewölbendecken;
  • wände von unbekannten Verlängerungen;
  • lagerhäuser;
  • oberflächen von Autofurgons;
  • kellerböden von nicht -Wohnsitzen;
  • zwischenpartitionen;
  • einkaufshäuser;
  • heizen von Netzen und externen Rohren mit heißem Wasser im privaten Sektor.

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Das gehärtete Material ist langlebig und leicht, ähnlich wie Schneeschaum. Der Schaum ist mit einer gasförmigen Substanz gefüllt, die aus Freon, Kohlendioxid und gewöhnlicher Luft besteht. Es ist die gasförmige Struktur des Materials, die ihm minimale thermische Leitfähigkeit garantiert, und die poröse Struktur ergibt eine ausreichende Schalldämmung. Es brennt nicht und ändert die Struktur in der Kälte nicht. Der fertige Polyurethanschaum wird erhalten, indem zwei Komponenten aus den Zylindern gemischt werden, die aus dem Gerät zum Sprühen von Polyurethanschaum geliefert werden - mittels einer Pistole mit einer Düse. Es übertrifft in vielerlei Hinsicht Mineralwolle, Schaum und Polystyrol.

Es ist nicht schwierig, das Betriebsprinzip dieses Geräts zu beherrschen, wenn wir eine allgemeine Vorstellung davon haben. Es ist ebenso wichtig, die Anweisungen, die dem Kauf im Detail beigefügt sind, so zu untersuchen, dass während der Arbeit keine Fragen vorliegen.

Die Haupteigenschaften des PPU -Sprühens

Experten klassifizieren Oberflächen unter Verwendung von Polyurethan -Schaum, indem sie als eine Art effektiver Ecotermix -Sprühisolierung besprüht werden. In der modernen Konstruktion wird es zu Recht als eine der technologischsten Erfindungen des 21. Jahrhunderts angesehen. Das Interesse an der Erfindung wächst und ihre Wirksamkeit ist nicht mehr Zweifel. Diese Anwendungstechnologie wird von den Herstellern weiterhin verbessert, um dem Verbraucher noch effektivere Lösungen anzubieten und die Kosten für die Kosten zu senken.

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Die Beschichtung verhindert effektiv das Eindringen von überschüssiger Feuchtigkeit in den Raum und die Bildung von Kondensat. Dies ist sehr wichtig in diesem Lager-, Hilfs- und Bürogelände, in dem empfohlen wird, ein geringes Maß an Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten. Zu den wichtigsten Merkmalen des hohen Tech -Sprühens ist es erwähnenswert:

  • Ausgezeichnete Haftung - die Zusammensetzung ohne vorläufige Verarbeitung an die verarbeitete Oberfläche kleben, dh „Adhäsion“ mit Metall, Beton, Holz (auch mit den Überresten der Rinde).
  • Die PPU schützt die Metalloberflächen perfekt vor Rost und Korrosion sowie vor den zerstörerischen Auswirkungen verschiedener aggressiver Medien.
  • Es ist möglich, jene Oberflächen zu isolieren, die nicht auf andere Weise behandelt werden können - Wellenschiefer, Wellblech und Ziehen mit einem Netz.
  • Die extern fragile Oberflächenverarbeitung durch Hersteller garantiert eine lange Lebensdauer - etwa 50 Jahre, und selbst danach verlieren Mikrogranulas keine thermoinsiblen Eigenschaften.

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Die Hauptvorteile der Isolierung durch Sprühen

Die gesamte Auswahl an Arbeiten zur qualitativ hochwertigen Isolierung des PPU-Sprühens mit Geräten kann in 1-3 Tagen unabhängig durchgeführt werden, abhängig vom Verarbeitungsbereich durch die Zusammensetzung. Es lohnt sich, die wichtigsten Vorteile der Technologie der Isolierung der Isolierung zu charakterisieren:

  • minimale thermische Leitfähigkeit von gehärtetem Schaum;
  • alle Risse, Gelenke und Lücken werden vollständig beseitigt.
  • entwürfe, Schnee und die Bildung von kalten Brücken sind ausgeschlossen;
  • auf den rutschigsten Oberflächen und komplexen Strukturen kleben Sie leicht.
  • die Zusammensetzung tritt nicht mit fremden chemischen Verbindungen in eine Reaktion ein;
  • die Beschichtung ist ziemlich umweltfreundlich und gibt keine giftigen Dämpfe aus.
  • die verarbeitete Oberfläche hält effektiv Wärme;
  • hervorragende Feuchtigkeit und Schalldämmung;
  • die Oberfläche nach dem Aushärten bricht nicht, ziemlich anhaltend, ermöglicht es Ihnen, sich mit Lagerhaus und anderen Geräten zu wenden.
  • das leichte Gewicht der Beschichtung bietet einen Vorteil für die Isolierung des Dachboden oder Dachboden;
  • eine ausreichende Lebensdauer des isolierten Raums.

Tipp: Heute kann keine andere Isolierung mit der besprühten PPU in ihren Eigenschaften verglichen werden. Es ist jedoch manchmal mit Schaum verwechselt. Penoizol in seiner Zusammensetzung hat viel Wasser, das lange Zeit im Schaum bleibt und die Wärmeisolationseigenschaften der Beschichtung verringert. Es wird ausschließt und verkleinert sich, es kann knacken, daher kann es im Gegensatz zu Polyurethanschaum nicht unter allen Bedingungen verwendet werden.

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Ausrüstung für die Anwendung von PPU

Nur wenige Menschen überlegten, ob es möglich war, mit ihren eigenen Händen Polyurethanschaum zu essen? Nachdem Unternehmen, die sich über die Möglichkeiten einer solchen Verarbeitung gelernt haben, in dieser Art von Isolierung beruflich an Unternehmen gewandt sind. Spezialisten, die das Sprühen von PPU mit hohen Tech -Geräten beherrscht haben, werden zur Anwendung der Isolierung auf ihr Objekt eingestellt. Nachdem Sie diese Methode zu Hause gemeistert haben, können Sie Ihr Büro eröffnen und diese Dienstleistungen anbieten, um Ihr eigenes Geschäft zu haben. Die Installation kann für die Entwicklung kostbarer Erfahrung gemietet oder gekauft werden. Bei Bedarf können Sie einen Partner oder Begleiter einladen - für die Lieferung von Geräten an Einrichtungen und improvisierte Hilfsarbeiten.

Die Lieferanten bieten zwei Arten von Geräten an - Installation zum professionellen Sprühen von PPUs und Einweggeräten, die für den unabhängigen Gebrauch verwendet werden. Es ist wichtig, vorläufige Berechnungen durchzuführen, um zu wissen, welches Volumen des Polyurethanschaums unter diesen Bedingungen erforderlich ist. Eine einstimmige Installation zum Sprühen von PPU zu Hause ist viel wirtschaftlicher als professionelle Geräte. Nach dem Gebrauch wird sie einfach ohne Entsorgung oder Versuche des sekundären Gebrauchs weggeworfen.

Die Isolierung wird mit einer Dicke von nicht mehr als 2,5 bis 3 mm angewendet, was mit einer einzigen Verwendung je nach Volumen der Zylinder die Oberfläche mit einem Bereich von 15 bis 95 m² wirtschaftlich verarbeitet wird . Das Gewicht der Ausrüstung ist groß genug, aber für die Übertragung eines Mitarbeiters konzipiert. Für eine Wette auf ein Objekt ist jedoch ein Auto erforderlich. Um die Installation in den Arbeitszustand zu bringen, müssen spezielle Fähigkeiten nicht untersucht werden. Es reicht aus, die Anweisungen zu untersuchen. Eine Pause ist bei der Verwendung einer Pistole zum Sprühen zugelassen, und wenn die Düsen verstopft sind, ist es nicht erforderlich, sie zu reinigen, da ein Satz von 5 bis 10 austauschbaren „Nase“ bereitgestellt wird.

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Betrachten Sie die Einweginstallation zum Sprühen der PPU mit dem Beispiel des Touch'N Seal Foam Kit 1000 LD:

  • abmessungen der Box: 32x32x49 cm;
  • installation wiegt 55 kg;
  • 2-Komponenten-Kit (Zylinder A und B 27,5 kg jeweils);
  • die kompakte Form ermöglicht es, ein Auto in den Kofferraum zu transportieren.
  • der Schaum härtet pro Minute und erweitert sich etwa 30 Mal;
  • die Basis der Ausrüstung sind Zylinder mit Komponenten, einer Pistole zum Mischen und Sprühen des Schaums und 10 Düsen.
  • Ein 3-Meter-Schlauch reicht aus, um auf jeder Oberfläche zu dienen.
  • es gibt einen Anweisungen, ein Schlüssel für die Zusammenstellung von Teilen, Silikonschmiermittel und Arbeitshandschuhe.
  • das Zylindervolumen ist für 93 Quadratmeter ausgelegt. bei 2,3 cm der Oberfläche des Schaums;
  • das Gesamtvolumen des Schaumstoffs beträgt 2,35 Kubikmeter von bis zu 20 kg/Kubikmeter;
  • wenn es notwendig ist, einen Teil des Schaums zu schneiden, ist dies nach 3 - 5 Minuten erhältlich.
  • die Oberfläche härtet nach ca. 1 Stunde vollständig aus;
  • nach dem ersten Start kann nicht mehr als 1 Monat funktionieren;
  • die Komponenten für Schaum haben eine Haltbarkeit von bis zu 1 Jahr;
  • die Ausrüstungskosten betragen 34.500 Rubel.

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Wo und wie man Geräte zum Sprühen von PPU erwerbt

An den Standorten der offiziellen Vertreter, die mit der Versorgung dieser Ausrüstung beschäftigt sind, kann eine einkörperliche Installation für den häuslichen Gebrauch bestellt werden. Dies wird benötigen:

  • wenden Sie sich an den Manager am angegebenen Telefon und beantragen Sie dies.
  • bezahlen Sie die Installation mit der Lieferung durch Bankübertragung mit einer Karte, einer dringenden Bankübertragung oder Bargeld für die Lieferung, abhängig von den Bedingungen des Lieferanten;
  • geben Sie an, ob die Lieferung im Preis enthalten ist oder separat bezahlt wird.
  • nach der Bestätigung der Zahlung wird die Ausrüstung aus dem Lagerhaus versendet und an die angegebene Adresse geliefert.
  • lieferzeit - wie bei normalem Mailing, hängt von der Entfernung und der Transportkommunikation ab;
  • alle Fragen zum Betrieb der Installation zum Auftragen von Polyurethanschaum können nach Erhalt desselben Telefons geklärt werden.

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Merkmale der Ausrüstung

Um mit der Verarbeitung von Oberflächen durch Polyurethanschaum zu beginnen, muss sie von Staub und anderen feinen Suspension gereinigt werden. Es ist nicht notwendig, Reagenzien zu waschen und zu verarbeiten, sondern nur eine gründliche Ebene oder eine gründliche Ebene.

Die Anweisungen zum Starten von Geräten enthalten 10-12 Punkte. Zuerst müssen Sie die gesamte Liste bis zum Ende lesen, um eine allgemeine Idee zu haben, die Installation und den Prozess des Auftragens von Schaum zu verbinden.

Wichtig:

  • beobachten Sie, was aufgrund der Verarbeitung der Flugzeuge aus der Installationssprühpistole erhalten wird, aber bei der Arbeit des Meisters;
  • nutzen Sie wertvolle Erfahrungen mit den Bewegungen, die die gleichmäßige Anwendung des Schaums gewährleistet ist.
  • das Wichtigste im Lernprozess ist zu beobachten, wie die Ecken, Biegungen, Unregelmäßigkeiten, Risse und Gelenke verarbeitet werden.

Tipp: Wenn es keine vorläufige Erfahrung gibt, muss er in der Praxis entwickelt werden - niemand lehrt, die Mischung mit einer gleichmäßigen dünnen Schicht zu sprühen. Wenn Sie jedoch mit einer festen, selbstbewussten Hand arbeiten, ist die Qualität besser als mit einem unkontrollierbaren Prozess, was am Ende beobachtet, was passiert. Es ist ziemlich schwierig, die Fehler zu beheben, daher ist es besser, auf einer abgelegenen vertikalen Ebene zu üben und dann geneigte, horizontale und ungleiche Oberflächen zu schäumen.

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Isolierung von PPU -Pupen am Beispiel eines Balkons

Der Balkon ist ein Raum neben dem Wohnzimmer, daher ist eine gute thermische Isolierung sehr wichtig. Die thermische Isolierung durch Polyurethanschaum ist eine der wirksamsten Isolationsmethoden. Die aus dem Sprühgerät servierte Mischung füllt qualitativ die unsichtbaren Risse und Hohlräume, durch die Feuchtigkeit und kalte Luft in den Balkon oder die Loggia eindringen.

Der Prozess der Isolierung der angrenzenden Räume ist sehr einfach. Gemäß den Anweisungen für die Installation:

  • aus der Schachtel nehmen wir die Ausrüstung heraus;
  • wir verbinden die Schläuche;
  • die Komponenten schütteln;
  • wir reparieren die Düse auf der Sprühpistole;
  • die Auswahl der Düsetyp wird durch eine bestimmte Aufgabe bestimmt (ein schmaler oder breiter Schaumstrom beim Servieren unter Druck);
  • gießen Sie den Schaum zuerst auf die Risse und dann auf andere verarbeitete Ebenen;
  • das überschüssige Schaumstoffvolumen in einigen Bereichen kann nach seiner primären Härtung abgeschnitten werden.

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Der Balkon nach der Verarbeitung durch thermische Isolierung kann nach einem Tag mit jedem Gesichtsmaterial zum endgültigen Erscheinungsbild gebracht werden.

Achtung: Je wärmer auf dem Balkon, desto höher die Temperatur der dem Spray gelieferten Komponenten, desto effektiver ist die Schäumung. Mit „warmem“ Schaum wird der Komponentenverbrauch geringer und die angelegte Schicht sieht viel besser und prächtig aus. Daher wird empfohlen, bei einer Temperatur von mehr als 15 ° C zu arbeiten.

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