Welchen Lack deckt Holzboden ab

Ästhetische Anziehungskraft an den Holzboden, während das einzigartige Holzmuster aufrechterhält und auch vor negativer mechanischer und sonstiger Belichtung durch eine mehrschichtige Lackbeschichtung schützt. Die Wahl der Materialien und der Durchführung dieses Verfahrens ist jedoch mit einer Masse von Nuancen verbunden, deren Ignoranz dazu führt, dass die Ignoranz zu einer schlechten Qualitätsabdeckung führt und um die damit vergebliche Zeit vergeblich ist, da sie die Dicke des Lacks entfernen müssen und beginnen müssen der ganze Prozess wieder.

Kriterien für die Wahl von Lack

Bevor Sie einen Holzbodenlack kaufen, müssen Sie auf die folgenden Kriterien aufmerksam machen:

• holzzucht. Holzboden, gebaut aus Eiche, Buchen ist wünschenswert, um mit der Verwendung von Lacken mit elastischer Zusammensetzung zu verarbeiten;

• betriebsbedingungen. Die meisten Lacke haben eine Bestandsaufnahme eines bestimmten Eigentums über den anderen Indikatoren, daher ist es wert, einen Lack oder mit hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit oder mit einem hohen Grad an Verschleißfestigkeit usw. zu wählen;

• kompatibilität von Lack mit der geschätzten Oberfläche. Die Rasse exotischer Bäume verlangsamt häufig den Abstoßungsprozess, so dass es notwendig ist, anfänglich um die Oberflächenverarbeitung mit zusätzlichem Schneidboden zu kümmern;

• die Möglichkeit eines nachfolgenden Beschichtungsaktualisierung auf eine andere Zusammensetzung. Einige Arten von Lacken mit einer Layerung aufeinander können das Erscheinungsbild der Beschichtung von Rissen, Blasen und anderen Problemen erheblich beeinträchtigen. Dass dies nicht passiert, ist es notwendig, genau zu wissen, was die Oberfläche früher behandelt hat, oder einen gründlichen Bodenclum erzeugen;

• zimmertyp. Für das Badezimmer ist die Küche ideal für Lack auf Polyurethan- oder Urethan-Alky-Basis mit einem hohen Indikator für Feuchtigkeitsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Für den Kindergarten ist es wert, die Wahl auf einer Lackbeschichtung zu stoppen, die auf Wasser basiert. Für den Korridor muss das Wohnzimmer nach Lacken suchen, wodurch der Abrieb hoher Beständigkeit bleibt.

So ist es notwendig, das volle Bewusstsein dieser Probleme im Voraus zu kümmern, selbst wenn Sie den Verkäufer des erworbenen Hauses anrufen müssen, um einige Probleme zu klären.

Arten von Lack, ihre Eigenschaften

Die Vielfalt der Lacke, die zur Abdeckung von Holzoberflächen ausgelegt sind, unterscheidet sich in vielen Anzeichen, sodass der Bedürfnis nach der Wahl gerichtet ist, es ist zu einer völlig vernünftigen Frage, deren Lack den Holzboden bedeckt.

Basierend auf der Zusammensetzung, zur Verarbeitung von Holzoberflächen, geeignet:

1. Polyurethanlacke, die Grundlage, deren Polyurethan ausführt, unterscheidet sich in hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie erhöhter Festigkeit, wodurch sie in Räumen mit einem sehr hohen Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden können. Unter dem Einfluss moderater Verformungen verhindert die Elastizität des Lacks das Erscheinungsbild von Rissen auf den Details einer komplexen Konfiguration.

Vorteile:

• beständigkeit gegen die meisten von organischen und anorganischen Säuren;
• die Möglichkeit, zusätzliche Farbstoffe einzuführen, um den anfänglichen Lackschatten zu ändern;
• hoher Haftungsgrad mit beliebigen Materialien;
• mangel an Verformung beim Einfluss von ultravioletten Strahlen;
• beständigkeit gegen Abrieb, mechanischer Schaden;
• die Fähigkeit, von extrem niedrigen bis sehr hohen Temperaturen (von -50 bis +100 ° C) standhalten;
• trocknungsgeschwindigkeit;
• benutzerfreundlichkeit;
• haltbarkeit der Beschichtung.

Nachteile:

• geringfügige Freisetzung von toxischen Substanzen während der Anwendung und der Ablehnung von Lack;
• ziemlich hohe Kosten.

2. Acryllacke werden auf Wasserbasis hergestellt, was auf ein umweltfreundliches Material hindeutet. Der niedrige Index der Feuchtigkeitsbeständigkeit verhindert jedoch den Boden in Räumen, die eine häufige Nassreinigung erfordern. Bei der Arbeitsweise mit Acryllack ist es notwendig, die Luftfeuchtigkeit des Raums innerhalb von 50% für einheitliche Ablehnung der Beschichtung sicherzustellen. Erhöhen Sie gleichzeitig die Festigkeit auf mechanische Effekte, verringern Sie die Trocknungszeit der aufgebrachten Lackschicht hilft, einen Härter hinzuzufügen, obwohl die Ökologie des Lacks merklich verringert wird.

Pros:

• ziemlich akzeptable Festigkeit und Elastizität;
• beim Auftragen und Härten des Schattens und die Textur des sexuellen Mantels nicht modifiziert;
• absolute Nonotion;
• hohe Haftung an dem Baum;
• gutes Ausbreiten auf der Oberfläche;
• relativ hohe Kosten.

Minus:

• die Lebensdauer hängt von der Intensität der Bewegung auf der lackierten Oberfläche und dem Mikroklima des Raums ab;
• lange Trocknen.

3. Polyurethan-Acryllacke lagen aufgrund des Eintritts in die Zusammensetzung von Acrylelementen signifikant hinter allen Eigenschaften von Polyurethan. Polyurethan-Acryllacke eignen sich jedoch ziemlich für den Boden in einem Raum mit einem niedrigen Passierbarkeit zu einem ziemlich günstigen Preis.

4. Alkyd-Lacke sind eine Mischung von Alkydharzen mit Lösungsmitteln organischer Herkunft, wodurch solche Lacke als eine umweltfreundliche Zusammensetzung betrachtet werden. Die meisten Lacke werden jedoch mit der Zugabe von Härtern verwendet, die das Trocknen der Beschichtung von 3 bis 1 Tag reduzieren, was zu einem schärferen Geruch führt, der die Atemschutzgeräte des Atemschutzgeräts im Prozess des Auftragens an der Oberfläche erfordern.

Vorteile:

• gute Feuchtigkeitsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit;
• beständigkeit gegen einige Säuren, die meisten Reinigungsmitteln;
• ultravioletter Widerstand;
• schnell gehärtet;
• eine kleine Betriebszeit.

Nachteile:

• verringerung der Lackschicht im Prozess der Verdampfung von Lösungsmitteln;
• Ätherische Öle, die im Prozess des Anbringens auf Härtung freigesetzt werden, einen unangenehmen Geruch im Raum;
• die Notwendigkeit einer ständigen Belüftung, um das Trocknen abzuschließen.

5. Urethanlacke werden sowohl auf Wasserbasis als auch auf der Grundlage der Harze synthetischer Herkunft hergestellt, was die Umweltfreundlichkeit des Materials erheblich beeinflusst, und die Notwendigkeit, das Atemschutzgerät zu verwenden, um die Zusammensetzung an der Oberfläche anzuwenden.

Vorteile:

• brennwiderstand;
• feuchtigkeitsbeständigkeit;
• hohe Elastizität;
• nonsosing;
• relativ hohe Abriebfestigkeit;
• chemische Resistenz;
• härtengeschwindigkeit (etwa 12 Stunden);
• verfügbare Kosten.

Nachteile:

• auswahl von Giftstoffen bis zur Klärung.

6. Uretanovo-Alkyd-Lacke haben alle Vorteile von Alkyd- und Urethan-Gruppen aufgenommen, wodurch eine verbesserte Zusammensetzung der Betriebsqualitäten bildet.

Im Vergleich zu Alkyd-Lacken besitzt Uretanovo-Alky:

• größere Festigkeit für mechanische Beschädigungen;
• erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• erhöhte Verschleißfestigkeit.

Nachteile:

• der Preis ist eine Größenordnung von Größenordnung als die Kosten von Urethan- und Alkydlacken.

7. Nitrolaci, basierend auf der Kombination von Nitrocellulose, flüchtigen Lösungsmitteln, Weichmachern und Harzen, sind eine ziemlich toxische Zusammensetzung. In diesem Fall hängen die Eigenschaften von Nitroquiespitzen von dem in bestimmten Indikatoren eingeführten Harz ab. Am häufigsten wird der Lack als Grundierung vor der Hauptlackbeschichtung verwendet, da es die Poren der Holzoberflächen perfekt verstopft, was hervorragende wasserabweisende Eigenschaften ergibt.

Pros:

• hohe Festigkeit;
• schneller Greifen und Trocknen;
• kostengünstig.

Minus:

• niedrige Wetterbeständigkeit;
• holzböden mit Lack erfordert eine erhöhte Effizienz.
• hohe Brandgefahr;
• die Notwendigkeit einer häufigen Erneuerung der Beschichtung aufgrund des Abziehens des Lacks nach einem kurzen Betriebsdauer.

8. Öllacke, die Öle und Harze des Pflanzenursprungs, organische Lösungsmittel enthalten, sind in dünne, fetthaltige und mittelgroße Medium unterteilt. Alle Arten von Öllacken zeichnen sich durch verschiedene Betriebsqualitäten und Anwendungsbereich aus. Als hölzerner Lack ist der Preis nicht sehr hoch, die durchschnittlichen Ölzusammensetzungen sind ideal.

Vorteile:

• hohe Elastizität der Beschichtung;
• gute elektrische isolierende Qualitäten;
• feuchtigkeitsbeständigkeit;
• relative Härte;
• gut zum Schleifen;
• akzeptable Kosten.

Nachteile:

• bei dem Flussprozess ist es notwendig, die Nachverzierbarkeit des Mikroklimas zu beobachten;
• trocknungsdauer;
• beim Anstellungslack ist die natürliche Textur des Baums teilweise geschlossen.

9. Epoxylacke sind eine Verbindung von Epoxidharzen mit organischen Lösungsmitteln, Härtern und anderen Additiven, die eine toxische Zusammensetzung bilden. Gleichzeitig tritt die Freisetzung von schädlichen Substanzen in die Atmosphäre auf, auch wenn die Beschichtung für 3-4 Tage abgelehnt wird.

Pros:

• hoher Feuchtigkeitsschutz;
• beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen, chemischer Auswirkungen;
• geschwindigkeit der Ablehnung;
• kostengünstig.

Minus:

• niedrige Wetterbeständigkeit;
• bei Verwendung von Lack ist es notwendig, ein Atemschutzgerät zu haben.
• das Finden von innen in der Zeit von Giftstoffen ist eine ernsthafte Gesundheitsgefährdung.

10. Alkohollacke sind mit einer Verbindung verschiedener Arten von Harzen mit Ethylalkohol dargestellt, der eine ziemlich flüssige Zusammensetzung bildet. In der Regel wirken die ersten ersten Schichten als Primer, der tief in die Struktur eindringt, während die Anwendung jeder Lackschicht ein gründliches Mahlen der bereits aufgebrachten Schicht vorangeht. Somit wird die Oberfläche des Holzbodens fast vollkommen glatt gebracht.

Vorteile:

• nicht-Toxizität;
• benutzerfreundlichkeit;
• trocknungsgeschwindigkeit;
• kostengünstig.

Nachteile:

• geringer Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• relative Verschleißfestigkeit.

Basierend auf dem Vorstehenden ist der moderne Markt mit einer Vielzahl von Lacken gefüllt, die für die Beschichtung von Holzoberflächen geeignet sind, um einen geeigneten Lack zu wählen, sowohl von der Finanzseite der Frage als auch der Satz von notwendigen Betriebseigenschaften, nicht viel schwierig.

So malen Sie den Holzbodenlack

Hochwertiger Holzbodenlack wird in mehreren Bühnen durchgeführt, deren unvollständige Nichteinhaltung in einen irreparablen Fehler gießen kann.

Vorbereitung der Oberfläche

1. Reinigen Sie den Raum von den gesamten Möbeln auf dem Boden.
2. Um stark aus dem Boden der Nägel hervorzurufen, entfernen Sie freistehende Sünden.
3. Beschädigte Boards müssen sofort mit neuen ersetzt werden.
4. Kitt, um selbst kleinere Risse zu schließen.
5. Verkleiden Sie Nagel- oder Schraubenlöcher mittels einer Mischung, die aus Holz-Sägemehl in Kombination mit Schreinerkleber besteht, und lassen Sie es, um das Trocknen abzuschließen.
6. Wenn nötig, entfernen Sie das Harz von einem beliebigen Lösungsmittel.
7. Sammeln Sie den Boden an einer glatten Oberfläche mit abwechselndem Schleifpapier von groß zu feinkörnig.
8. Gründlich den Boden ausgeben.
9. Wenn es Defekte gibt, wiederholen Sie den Schleifvorgang und wiederholen Sie erneut.
10. Spülen Sie den Boden mit einer leichten Zugabe von nicht aggressiven Waschmitteln ab und gehen Sie zum Schlafen.

Pole Primer.

Vor der unmittelbaren lackierenden Oberfläche ist der gesamte Boden besser hochgeladen, beispielsweise Nitrolac, um eine Verdunkelung der Bodenfläche zu vermeiden, wenn sie auf den Lack oder das schlechte Fluch aufgrund von möglichen Inhalten in der Inhibitorenbaum aufgetragen wird. Darüber hinaus ist der Grundierer notwendig, um die beste Anhaftung des Lackes mit einem Baum und der zunehmenden feuchtigkeitsabweisenden Qualität zu erhöhen.

Nach dem Trocknen der Primer-Schicht ist es möglich, einen direkten Aufbringen von Lack weiterzuleiten.

Holzlack-Malerei.

Paul-Beschichtungslack wird erzeugt:

• bei einer Temperatur von 20-25 ° C;
• bürste mit einem künstlichen Haufen, der verhindert wird;
• bosie Beine verlassen die geringsten Spuren;
• verwenden des Mikrofasertuchs, um den Fußabdruck von der Oberfläche zu entfernen, bevor Sie den Lack direkt auftragen;
• von einer langen Ecke zu verlassen.

Verfahren zur Erfüllung von Arbeit:

• tragen Sie eine Lackschicht auf, folgen der Position der Fasern, wodurch die Zusammensetzung auf der Oberfläche gründlich verschmiert wird;
• warten Sie auf den Schraubendreher und fahren Sie mit der Beschichtung eines großen Schleifpapiers mit kreisförmigen Bewegungen.
• speeling, wischen Sie den Boden mit einem feuchten Tuch ab und geben Sie trocken;
• eine erneute Lackschicht auftragen;
• nach 2 Wochen, um die perfekte Beschichtung zu erhalten, kann die Oberfläche poliert werden.

Hilfreiche Ratschläge

1. Halten Sie die Bürste oder Walze während der Trockenzeit der nächsten Lackschicht, ist es möglich, ein in einem Lösungsmittel angefeuchtetes Tuch zu verwenden, woraufhin er entfernt wird, um die in einem Lappen eingewickelte Bürste in einen Cellophanbeutel zu entfernen und eine gute Krawatte an der Lösungsmittel verschwunden sein.
2. Die Manifestation von Whitens auf der Lackbeschichtung bezeugt die Ansammlung von Feuchtigkeit. Um das Problem zu beseitigen, muss der Bereich erneut mit einem Lösungsmittel und einem offenen Lack behandelt werden.
3. Sie können Blasen auf der Oberfläche der angelegten Lackschicht loswerden, indem Sie mit einem scharfen Ende der Bürste auf der Platine ausgeben.
4. Die Leckage der Lackschicht während des Lochs wird durch Schleifen entfernt, gefolgt von einer Lackbeschichtung.
5. Wenn der Lack den auf dem Etikett angegebenen Begriff nicht klärt, dann möglich:

• der Lack ist in Bezug auf die abgedeckte Oberfläche falsch ausgewählt, bedeutet dies, dass es notwendig ist, die Lufttemperatur im Raum zu erhöhen;
• eine geringere Härtermenge wird der Zusammensetzung hinzugefügt, anstatt auf der Verpackung bezeichnet, sodass die aufgebrachte Schicht eine neue Lackbeschichtung verklebt und auftragen muss;
• mit hoher Luftfeuchtigkeit ist es notwendig, die Belüftung zu erhöhen.

Auf die Frage, wie man den Holzboden des Lacks abdeckt, können Sie beantworten, dass dies ein ziemlich komplizierter Prozess ist, der die Massen von Zeit und Kräften erfordert, aber das Endergebnis ist solche Sorgfalt.