Welcher Lack für einen Holzboden bedecken

Eine ästhetische Attraktivität von Holzboden geben, während sie die einzigartige Zeichnung von Holz erhalten und sie vor negativen mechanischen und anderen Effekten durch mehrschichtige Beschichtung mit Lack vor negativen mechanischen und anderen Effekten schützen. Die Auswahl der Materialien und die Durchführung dieses Verfahrens sind jedoch mit einer Masse von Nuancen behaftet, deren Unwissenheit zu einer schlechten Qualitätsbeschichtung führt und die Zeit verschwendet, da Sie die gesamte Dicke des Lacks entfernen müssen und starten Sie den gesamten Prozess erneut.

Kriterien für die Auswahl von Lack

Bevor Sie einen Lack für einen Holzboden kaufen, müssen Sie den folgenden Kriterien mehr Aufmerksamkeit schenken:

• der Felsen von Holz. Der aus Oak gebaute Holzboden ist ratsam, mit Lack mit einer elastischen Zusammensetzung zu verarbeiten.

• betriebsbedingungen. Die meisten Lackien haben eine bestimmte Eigenschaft gegenüber anderen Indikatoren, daher lohnt es sich, Lack entweder mit erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit oder mit einem hohen Grad an Verschleißfestigkeit usw. zu wählen.

• lac -Kompatibilität bei der Oberflächenverarbeitung. Die Rassen exotischer Bäume verlangsamen oft den Härtungsprozess, sodass es sich lohnt, die Oberflächenverarbeitung mit zusätzlichem Abschnitt des Bodens zu erledigen.

• die Möglichkeit einer anschließenden Erneuerung der Beschichtung durch eine andere Zusammensetzung. Einige Arten von Lacken, wenn sie aufeinander geschichtet, können das Erscheinungsbild der Beschichtung durch das Auftreten von Rissen, Blasen und anderen Problemen erheblich ruinieren. Um dies zu verhindern, ist es notwendig zu wissen, welche Zusammensetzung die Oberfläche früher verarbeitet wurde oder um einen gründlichen Kreislauf des Bodens zu erstellen.

• die Art des Zimmers. Für ein Badezimmer sind Küchen, Polyurethan- oder Uretaner-Basis-Lacken, die einen hohen Indikator für Feuchtigkeitsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen, ideal. Für den Kindergarten lohnt es sich für die Lackbeschichtung, die auf Wasser basiert. Für den Korridor, das Wohnzimmer, müssen Sie nach Läcken suchen, die einen hohen Widerstand gegen Abrieb bieten.

Daher lohnt es sich, sich im Voraus um das vollständige Bewusstsein in diesen Fragen zu kümmern, auch wenn Sie den Verkäufer ein gekauftes Haus anrufen müssen, um einige Fragen zu klären.

Arten von Lack, ihre Merkmale

Die Vielfalt der Lacken, die zur Abdeckung von Holzoberflächen in vielerlei Hinsicht gedacht sind, ist daher in vielerlei Hinsicht unterscheidet, wodurch sich eine völlig angemessene Frage enthält, welcher Lack den Holzboden bedeckt.

Basierend auf der Zusammensetzung sind für die Verarbeitung von Holzoberflächen geeignet:

1. Polyurethanlack, deren Grundlage der Produktion Polyurethan ist, unterscheiden sich in hoher Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie erhöhter Festigkeit, wodurch sie in Räumen mit einem sehr hohen Niveau der Luftfeuchtigkeit verwendet werden können. Unter dem Einfluss mäßiger Deformationen verhindert die Elastizität des Lacks das Erscheinungsbild von Rissen in den Details der komplexen Konfiguration.

Vorteile:

• resistenz gegen die meisten organischen und anorganischen Säuren;
• die Möglichkeit, zusätzliche Farbstoffe einzuführen, mit denen Sie den anfänglichen Lackton ändern können.
• hohes Maß an Haftung mit allen Materialien;
• mangelnde Deformation beim Einfluss von ultravioletten Strahlen;
• resistenz gegen Abrieb, mechanische Schäden;
• die Fähigkeit, von extrem niedrigen bis sehr hohen Temperaturen (von -50 bis +100 ° C) standzuhalten;
• trocknungsgeschwindigkeit;
• einfache Anwendung;
• die Haltbarkeit der Beschichtung.

Mängel:

• leichte Freisetzung toxischer Substanzen während der Anwendung und Härtung von Lack;
• ziemlich hohe Kosten.

2. Acryllack werden auf einem Wasserbasis hergestellt, was auf umweltfreundliches Material hinweist. Ein Hinweis mit niedriger Feuchtigkeitswiderstand verhindert jedoch die Bodenbedeckung in Räumen, die eine häufige Nassreinigung erfordern. Bei der Arbeit mit Acryllack ist es erforderlich, die Luftfeuchtigkeit im Bereich von 50% für ein gleichmäßiges Härten der Beschichtung zu gewährleisten. Gleichzeitig hilft die Zugabe des angelegten Lacks dazu, die Stärke der mechanischen Effekte zu verringern, die Trocknung der angelegten Lackschicht zu verringern, obwohl die Umweltfreundlichkeit des Lacks erheblich abnimmt.

Profis:

• ziemlich akzeptable Stärke und Elastizität;
• beim Auftragen und Härten wird der Schatten und die Textur der Bodenbedeckung nicht geändert.
• absolute Nicht -Kombustibilität;
• hohe Haftung an Holz;
• gute Ausbreitung über die Oberfläche;
• relativ hohe Kosten.

Nachteile:

• das Leben hängt von der Bewegungsintensität auf der lackierten Oberfläche und dem Mikroklima des Raumes ab;
• getränke für eine lange Zeit.

3.. Polyurethan-Acryl-Läkeln sind aufgrund des Eintritts in Acrylelemente signifikant hinter allen Eigenschaften von Polyurethan zurückbleiben. Polyurethan-Acryl-Lacken eignen sich jedoch für die Abdeckung des Bodens im Raum mit einem niedrigen Minderwertigkeitsgrad zu einem sehr erschwinglichen Preis.

4. Alkyd -Läcken sind eine Mischung aus Alkydharzen mit Lösungsmitteln organischer Herkunft, wobei solche Lacken als vollständig umweltfreundliche Komposition angesehen werden. Die meisten Lack werden jedoch bei Hinzufügen von Härtern verwendet, die das Trocknen der Beschichtung von 3 bis 1 Tag verringern, wodurch ein scharferer Geruch führt, bei dem die Ausrüstung bei der Anwendung auf die Oberfläche ein Atemschutzmodell ist.

Vorteile:

• guter Feuchtigkeitsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit;
• resistenz gegen bestimmte Säuren, die meisten Reinigungsmittel;
• resistenz gegen Ultraviolett;
• schnell gehärtet;
• kurze Betriebszeit.

Mängel:

• reduzierung der Lackschicht im Prozess der Verdunstung von Lösungsmitteln;
• ätherische Öle, die während der Anwendung freigesetzt werden und bevor sie härten, bilden einen unangenehmen Geruch im Raum;
• die Notwendigkeit einer ständigen Belüftung, bis sie vollständig trocken sind.

5. Uretanlack werden sowohl auf einem Wasserbasis als auch auf der Grundlage des Harzes synthetischer Herkunft erzeugt, was die Umweltfreundlichkeit des Materials erheblich beeinflusst und die Notwendigkeit, den Atemschutzmasken zu verwenden, um die Zusammensetzung auf die Oberfläche anzuwenden.

Vorteile:

• widerstand gegen Burnout;
• feuchtigkeitsbeständigkeit;
• hohe Elastizität;
• nicht -Kombustibilität;
• relativ hohe Resistenz gegen Abrieb;
• chemischer Widerstand;
• verhärtung der Verhärtung (ca. 12 Stunden);
• erschwingliche Kosten.

Mängel:

• die Freisetzung von Toxinen bis zum Moment des Härtens.

6. Uretanovo-alkidale Lack haben alle Vorteile von Alkyd- und Uretangruppen absorbiert und die Zusammensetzung in den betrieblichen Qualitäten verbessert.

Im Vergleich zu Alkyd-Lacken besitzt Uretan-Alkidny:

• größere Festigkeit zu mechanischen Schäden;
• erhöhter Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• erhöhter Verschleißfestigkeit.

Mängel:

• der Preis, eine Größenordnung, die die Kosten sowohl von Uretanov- als auch von Alkyd -Lacken überschreitet.

7. Nitrobe, basierend auf einer Kombination aus Nitrocellulose, flüchtigen Lösungsmitteln, Weichmachern und Harzen, sind eine eher giftige Zusammensetzung. Gleichzeitig hängen die Eigenschaften von Nitrolaks von dem in die Zusammensetzung eingeführten Harz ab, der bestimmte Indikatoren betrifft. Meistens wird Lack als Primer vor der Hauptlackbeschichtung verwendet, da er die Poren der Holzoberflächen perfekt verstopft und ihm hervorragende Eigenschaften des Wasserverstoßes verleiht.

Profis:

• hohe Stärke;
• geschwindigkeit des Einstellens und Trocknens;
• niedrige Kosten.

Nachteile:

• niedrige Atmosphärewiderstand;
• die Beschichtung eines Holzbodens mit Lack erfordert eine erhöhte Effizienz.
• hohe Feuergefahr;
• die Notwendigkeit einer häufigen Erneuerung der Beschichtung im Zusammenhang mit dem Peeling von Lack nach kurzer Betriebsdauer.

8. Ölläcken mit Öl und Harz aus pflanzlichen Ursprung, organische Lösungsmittel sind in dünne, fett und mittel unterteilt. Alle Arten von Ölläcken zeichnen sich durch verschiedene Betriebsqualitäten und den Anwendungsbereich aus. Als Lack für einen Holzboden, dessen Preis nicht sehr hoch ist, sind mittlere Ölzusammensetzungen ideal.

Vorteile:

• hohe Elastizität der Beschichtung;
• gute elektrische Isolierqualitäten;
• feuchtigkeitsbeständigkeit;
• relative Härte;
• sind gut dem Schleifen erlegen;
• akzeptable Kosten.

Mängel:

• bei der Verhärtung muss die Invariabilität des Mikroklimas beobachtet werden;
• dauer des Trocknens;
• wenn Sie Lack anwenden, fordert die natürliche Textur des Baumes teilweise zurück.

9. Epoxidlacken repräsentieren die Verbindung von Epoxidharzen mit organischen Lösungsmitteln, Härtern und anderen Zusätzen, die eine toxische Zusammensetzung bilden. In diesem Fall erfolgt die Freisetzung schädlicher Substanzen in die Atmosphäre, auch nachdem die Beschichtung 3-4 Tage gehärtet wird.

Profis:

• hoher Schutz gegen Feuchtigkeit;
• resistenz gegen mechanische Schäden, chemische Effekte;
• härtungsgeschwindigkeit;
• niedrige Kosten.

Nachteile:

• niedrige Atmosphärewiderstand;
• bei der Verwendung von Lack ist das Vorhandensein eines Atemschutzgeräts erforderlich.
• das Finden von Toxinen im Raum im Raum ist eine schwerwiegende Gesundheit.

10. Alkohollacken werden durch eine Verbindung verschiedener Arten von Harzen mit Ethylalkohol dargestellt, die eine eher flüssige Zusammensetzung bilden. In der Regel wirken die ersten 2 Schichten als Primer, das tief in die Struktur eindringt, während jede Lackschicht ein gründliches Schleifen der bereits angelegten Schicht vorausgeht. So wird die Oberfläche des Holzbodens fast perfekt flach gebracht.

Vorteile:

• keine Toxizität;
• einfache Anwendung;
• trocknungsgeschwindigkeit;
• niedrige Kosten.

Mängel:

• geringer Feuchtigkeitsbeständigkeit;
• relativer Verschleißfestigkeit.

Basierend auf dem Vorstehenden ist der moderne Markt mit einer Vielzahl von Lacken geeignet, die für die Abdeckung von Holzoberflächen geeignet sind. Die Auswahl eines geeigneten Lacks sowohl auf der finanziellen Seite des Problems als auch in der Menge der erforderlichen Betriebsmerkmale ist nicht schwierig.

Wie man einen Holzboden mit Lack malt

Eine hohe Qualitätsbeschichtung mit einem Lack eines Holzbodens wird in mehreren Phasen durchgeführt, wobei die unvollständige Nichteinhaltung zu einem irreparablen Fehler führen kann.

Oberflächenvorbereitung

1. Reinigen Sie den Raum von allen Möbeln auf dem Boden.
2. Um Nägel zu punkten, die sehr aus dem Boden hervorgehen, entfernen Sie die gepeelzten Chips.
3. Beschädigte Bretter müssen sofort durch neue ersetzt werden.
4. Sogar kleinere Risse mit Putty niederlegen.
5. Um die Nägel oder Selbstschneidlöcher mithilfe einer Mischung aus Holzsägen in Kombination mit Tischlerkleber zu maskieren, und lassen Sie sie vollständig trocken lassen.
6. Entfernen Sie das Harz bei Bedarf mit einem Lösungsmittel.
7. Gießen Sie den Boden auf eine flache Oberfläche mit dem Sandpapier abwechselnd von groß bis feinkörnig.
8. Den Boden gründlich vakuumieren.
9. Wiederholen Sie bei Vorhandensein von Defekten den Schleifvorgang und steigen Sie erneut an.
10. Spülen Sie den Boden mit einer leichten Zugabe von nicht aggressiven Reinigungsmitteln aus und lassen Sie sie trocknen lassen.

Paul Primer

Vor direkter Oberflächen -Lackierung ist es besser, den gesamten Boden zu grundieren, beispielsweise Nitrolak, um die Verdunkelung der Bodenfläche beim Auftragen von Lack oder einer schlechten Härtung aufgrund des möglichen Gehalts von Inhibitoren in einem Baum zu vermeiden. Darüber hinaus ist der Primer für eine bessere Haftung von Lack mit Holz und eine Zunahme der feuchtigkeitsabweisenden Qualität erforderlich.

Nach dem Trocknen des Primers können Sie mit der direkten Anwendung des Lacks fortfahren.

Malen eines Holzbodens mit Lack

Der Boden des Bodens wird erzeugt:

• bei einer Temperatur von 20-25 ° C;
• ein Pinsel mit einem künstlichen Stapel, der verhindert wird;
• barfußbeine, die die geringsten Tracks hinterlassen;
• verwenden eines Mikrofaserlappens zum Entfernen von Beinen von der Oberfläche, bevor Sie den Lack direkt auftragen;
• von der anderen Ecke zum Ausgang.

Verfahren für die Arbeit der Arbeit:

• tragen Sie eine Lackschicht auf die Position der Fasern auf, wodurch die Zusammensetzung entlang der Oberfläche sorgfältig verschmiert wird.
• warten Sie auf Härtung und polieren Sie die Beschichtung mit großem Sandpapier mit kreisförmigen Bewegungen.
• pompell pompell, den Boden mit einem feuchten Tuch abwischen und trocknen lassen;
• tragen Sie eine wiederholte Lackschicht auf;
• nach 2 Wochen kann die Oberfläche poliert werden, um die perfekte Beschichtung zu erhalten.

Nützliche Tipps

1. Sie können den Pinsel oder die Roller während der nächsten Lackschicht mit einem in einem Lösungsmittel angefeuchteten Lappen speichern und dann die in einem Lappen in einem Plastiktüte gewickelte Bürste entfernen und gut binden, damit das Lösungsmittel nicht verschwindet.
2. Die Manifestation des Weißes auf der Lackbeschichtung weist auf eine Feuchtigkeitsgruppe hin. Um das Problem zu beseitigen, muss die Website mit einem Lösungsmittel behandelt und erneut mit Lack geöffnet werden.
3. Sie können Blasen auf der Oberfläche der angelegten Lackschicht entfernen, indem Sie das scharfe Ende der Hand entlang des Brettes ziehen.
4. Die Schwellung der Lackschicht beim Härten wird durch Mahlen mit der nachfolgenden Beschichtung des Lacks entfernt.
5. Wenn die Lackbeschichtung für den auf dem Etikett angegebenen Zeitraum nicht verhärtet, ist dies möglich:

• der Lack ist relativ zur bedeckten Oberfläche falsch ausgewählt, sodass die Lufttemperatur im Raum erhöht werden muss.
• die Komposition wurde von einer geringeren Menge an Härter hinzugefügt als in der Verpackung festgelegt, sodass die angelegte Schicht geschliffen und auf eine neue Lackbeschichtung angewendet werden muss.
• mit hoher Luftfeuchtigkeit - es ist notwendig, die Belüftung zu stärken.

In der Frage, wie man den Holzboden mit Lack bedeckt, können wir daher beantworten, dass dies ein ziemlich komplizierter Prozess ist, der viel Zeit und Mühe erfordert, aber das Endergebnis ist einen solchen Eifer wert.