Es ist schwierig, etwas vorzustellen, das so gut für weit verbreitete Anwendungen wie Glassfibobeton geeignet ist. Dieses leichte und dauerhafte Material ermöglicht es Ihnen, in einer Realität jedes künstlerischen Designs des Architektens zu verwandeln, und kein einziges Wetter kann eine solche Prachtlosigkeit nicht zerstören. So ist das gleiche gute Glasfalle, von denen Produkte von den meisten Berufsbuildern so sehr geschätzt werden.
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Was ist Glasfibrobeton und seine Eigenschaften?
Das GlasfibralReton (SPB) ist absolut umweltfreundliches und harmloses Baustoff. Im Wesentlichen ist dies eine mehrkomponenten Verbundstoffsubstanz, die auf einem einfachen Beton basiert, mit dem Zusatz von Verstärkungsmaterialien, zunächst aus Polymeralkalifaserglas und zusätzlichen Komponenten: Sand-, Wasser- und Portlandzement (synthetische Substanz auf der Basis von Calciumsilikaten, die ein hervorragendes Stricken aufweist Eigenschaften).
Der technologische Prozess der Fertigung Glasfibrobeton kann nicht unnötig kompliziert bezeichnet werden. Tatsächlich ist die Aktion eine Verbindung aller Komponenten im erforderlichen Verhältnis und das weitere Kneten im Betonmischer. Der Fertigungsprozess besteht aus mehreren Bühnen:
- eine Mischung aus Zementsandlösung wird in den folgenden Anteilen hergestellt: um 48 kg Zement (PC 500) und 6 kg eines chemischen Zusatzstoffs, bestehend in einem Prozentsatz von 88% Siliziumoxid (SiO 2), 10% der C-3 Grad Weichmacher und 2% Wasser) 22 kg gereinigtem Sand wird gegossen,
- die Mischung wird dann zu der Mischung zugegeben, wobei die Rate von 17 Kubikmeter auf der fertigen Mischung (eine solche große Wassermenge erforderlich ist, so dass die Lösung den notwendigen Grad des flüssigen Mediums aufweist, um den Anwendungsvorgang an die Anwendung durchzuführen Oberfläche der Form durch das pneumatische System),
- ferner wird das resultierende Material für fünf Minuten im Betonmischer (oder in einem speziellen Mischer mit einer Frequenz von 500 U / min fünf Minuten lang cyclischem Rühren ausgesetzt,
- nach diesen Aktionen werden die Verstärkungsfasern des Polymermaterials zu der fertigen Mischung gegeben und das anschließende Kneten wird für die gleichmäßige Verteilung von Fasern in der gesamten Mischung durchgeführt. Es sei darauf hingewiesen, dass das Mischen bei niedrigem REVS durchgeführt wird, nicht mehr als 70 U / min,
- dann wird an der Unterseite des Formulars mit einem Pneumatikistol die fertige Lösung in der Hälfte in Schichten in die Hälfte aufgebracht, zuerst mit einer Dicke von 2 mm, nachdem sie mit einem basischen 6 mm aufgebracht wird, und dann mit einer einfachen Walze, einem Dichtung produziert.
Wie aus der obigen Technik ersichtlich ist, ist es durchaus möglich, eine ähnliche Mischung an sich selbst in Gegenwart der erforderlichen Komponenten und Werkzeuge für die Arbeit herzustellen. Trotz der Tatsache, dass die Vorbereitung von Glasfibrobeton keine besonderen Bedingungen und kostengünstigeren Bedingungen erfordert, hat dieses universelles Material zusätzlich eine Reihe von Merkmalen, die ihm mit der führenden Position unter den Wettbewerbern zur Verfügung stehen:
- trockendichte im Durchschnitt ist zwei Tonnen pro Meter kubisch,
- die Schockviskosität des erhaltenen Materials beträgt 1 bis 2,5 Kilogramm pro Millimeter Square,
- feuerwiderstand SFB ist höher als der von Beton,
- die Wärmeleitfähigkeit beträgt nur 0,6 Watt pro Quadratzentimeter,
- die Zugfestigkeit zum Zeitpunkt des Dehnens auf das Durchschnitt im Durchschnitt liegt in einem Indikator von 260 kg pro Quadrat. cm.
Wenn es leichter zu sprechen ist, übersteigt der Glasfaserbeton den üblichen Beton zur Aufprallfestigkeit 10-mal, der Korrosionsbeständigkeit wird verdoppelt. Im Durchschnitt übersteigt die Biegefestigkeitsindikatoren, die Dehnung und Kompression ähnlich dem Beton zweimal, Viskosität, wenn die Festigkeit oben und 30 Mal erreicht ist. Frostwiderstand des SFB im Vergleich zum verstärkten Beton über den 7-fachen. Tatsächlich wird das all dies aufgrund der Einführung in das Material der Verstärkungsfasern von Faser mit einer Faserlänge von 20 bis 40 Millimetern erreicht. Der verbleibende technologische Verfahren der Herstellung der Mischung hat im Vergleich zur Herstellung von gewöhnlichen Beton keine signifikanten Unterschiede.
Vorteile von Glasfibrobrot
Das Glasfibrobeton hat eine Reihe von Vorteilen, die diese Verwendung wirtschaftlich angemessen sind:
- Das SPB ist einfach, architektonische Form zu ergreifen, es ist möglich, aus dem einfachsten bis mehrstufigen Verbundelementen zu erstellen. Erinnern Sie sich an ein wirklich schönes Element des Dekors, das mit Hilfe der gewünschten Form erfolgreich ist,
- das Gewichtsverhältnis und der Festigkeit des Materials ist ziemlich sicher als optimal genannt, der den Transport und die Lagerung des Materials positiv beeinflusst,
- technologisch ist das SFB ein perfektes Baumaterial: mit einer einfachen Zugabe von Glasfaser in die Struktur der Mischung, seiner Qualität in Bezug auf Festigkeit, Widerstand der Auswirkungen externer Quellen und der Verringerung der Anzahl von Schrumpfmikrocracks, der Glasfaserkomponte zu reduzieren ist, um schnell Glasfaserbeton zu ermöglichen Popularität in der Baukugel gewinnen,
- das Material ist durch chemische Beständigkeit gegen die Auswirkungen von Säuren und Alkalien gekennzeichnet,
- gute Indikatoren für Wärme- und Schalldämmeigenschaften im Vergleich zu herkömmlichem Beton,
- ein wichtiger Vorteil, wenn er im architektonischen Finish verwendet wird: Ästhetischer Reiz.
Mit SFB können Sie fast jede Oberfläche neu erstellen, sodass diese Eigenschaft ein weiteres Plus in Richtung seiner ästhetischen Art sein wird. Die Entscheidung, das angegebene Material zur Verwendung verschiedener Strukturen zu verwenden, ist korrekt. Beispielsweise unterscheiden sich Glasfibrobetonzäune nicht nur durch ihre Festigkeit, sondern auch die einfache Konstruktion. Aber was wird zunächst für die Installation eines solchen Zauns benötigt?
Erforderliches Inventar für Montage von Glasfasergobeton
Natürlich wird jeder Zaun auf einer Begeisterung nicht bauen. Die folgenden Komponenten müssen verfügbar sein:
- metallanker mit einem Durchmesser von 10 mm, der in die Grundlage eingegeben wird und als schrumpfbare Basis für Blöcke vom SFB dient,
- zementmörtel (es eignet sich ziemlich für das Verhältnis von zwei Teilen Zementzements auf sechs Sand beim Mischen der Mischung),
- gebäudeebene (besser zwei, eine kleine Länge von 50 cm, zweiter Bau, 2 Meter lang),
- perforator zum Härten von Löchern zur Verstärkung in Betonblöcken,
- punchpumpe zum Kneten einer Lösung,
- seil zum Platzieren einer horizontalen Ebene beim Verlegen von Blöcken,
- malen Sie, um die Dekoration von montierten Panels zu beenden.
Die letzte Art des Zauns wird durch Monumentalität und ästhetische Attraktivität unterschieden. In der Tat ist es ganz einfach, sogar schrie hohe Kosten und Pomput zu erreichen, was für Liebhaber dieses Stils probieren muss. Dennoch ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass die fertigen Produkte von Glassfibobeton durch hohe Endkosten unterschieden werden, was ein erheblicher Nachteil ist. Die Hauptkomplexität besteht darin, Fiberglas zu erwerben. Um eine Lösung herzustellen, sollte ein Schüttgut mit abgetrennten Fasern mit Abmessungen von 20 bis 40 mm verwendet werden.
Grundlage für Zaun aus Glasfibrobeton
Bevor Sie in Betracht ziehen, wie man einen Zaun von SPH herstellt, sollte eine qualitative Grundlage vorbereitet sein. Trotz der Tatsache, dass die fertigen Blöcke in Bezug auf Beton relativ niedrig sind, hat die Technologie der Erstellung einer Fundament unter der Grundlage des Zauns keine signifikanten Unterschiede. Zunächst ist dies auf die Tatsache zurückzuführen, dass die Grundlage trotz der Auswirkungen des Klimas und der Bodenqualität den Zaun in einer geraden Position von einem längeren Zeitraum halten muss.
Beim Erstellen einer Stiftung, die ein Jahrzehnt essen wird, sollten diese Momente in Betracht gezogen werden:
- alle Komponenten für die Arbeit müssen im Voraus vorbereitet werden: Werkzeuge und Komponenten zur Herstellung der Mischung,
- es ist notwendig, die Proportionen beim Mischen der Komponenten der Lösung zu beobachten,
- es sollte an dem Land im Graben mit Wasser angefeuchtet werden, da der Boden eine Eigenschaft zum Ziehen von Feuchtigkeit hat, ist eine solche Wirkung erforderlich, um das Verhältnis von Wasser in der Lösung unter dem Fundament aufrechtzuerhalten.
Die erste Stufe ist das Markup:
- Um damit zu beginnen, lohnt es sich sorgfältig die Grenzen des zukünftigen Zauns. In den Ecken (wenn der Zaun eine rechteckige Form hat), ist es notwendig, die Einsätze anzutreiben, auf denen das Seil für die visuelle Bezeichnung und die Ausrichtung der Grenzen angebracht ist.
- Danach ist es notwendig, Berechnungen gemäß dem Projekt durchzuführen, in dem sich die Richtlinien zwischen den Wallblöcken entlassen werden.
- Ferner auf den Zaunlinien gräbt sich ein Graben, die Tiefe der Bodentiefe, die Arbeit erzeugt:
- festlandböden eignen sich am besten für die Grundlage, denn bestehen aus Kies oder Sandrassen mit grobkörniger Struktur. Für einen solchen Boden ist die Tiefe des Grabens von 40 cm ziemlich geeignet;
- sedimentäre Böden an diesen Stellen, an denen Wasser-Arrays (Flüsse, Seen) zuvor angeordnet waren, eignen sich bisher schlecht, um die Grundlage zu legen. In dem Fall, dass unregelmäßige oder Tonmassen im Boden dominieren, ist es unpraktisch, die Grundlage aufzubauen, da der Illus verschwommen ist, und der Ton absorbiert Feuchtigkeit und Schwellungen, wodurch die Grundlage zwangsläufig zerstört wird,
- voll sandige Base ist auch ein Problem. In diesem Fall ist es häufig notwendig, das Fundament auf dem Messgerät am Boden zu vertiefen, und der Boden des Grabens besteht darin, die Kissen aus dem Kies großer Fraktionen (ab 20 mm) zu stärken,
- lustige Böden sind für den Bau der Stiftung ziemlich günstig, da sie keine vorläufige Ausbildung benötigen.
In diesem Fall reicht es aus, einen Graben mit einer Tiefe von 40-50 Zentimetern zu graben und mit Schalung zu stärken.
Um einen Zaun aus dem Glasfibrobeton zu erlassen, sind die am meisten bevorzugten Optionen ein Aufbau einer Bandbasis von 50 cm tief und mehr Breite als der Zaun. Ein solches Fundament wird mit Kies aufgebaut, wenn der Boden des Gräbengrabens mit einem Kieskissen bedeckt ist, und die Schalung an den Rändern des Grabens installiert ist. Anschließend wird mit einem Durchmesser von 10 mm mit einem Durchmesser von 10 mm mit einem Durchmesser von 10 mm die Basis hergestellt, der von konkreter Lösung gegossen wird. Wenn die Stiftung bereit ist, ist es notwendig, die direkte Errichtung des Zauns auf der Website zu starten.
Globrobeton-Zaun-Montagetechnologie
Machen Sie den Zaun mit Ihren eigenen Händen von den Hohlblöcken von Glassfibobeton, ist nicht so schwierig, wenn Sie alle Aspekte der Arbeit folgen und die Installation von Blöcken sanft durchführen.
- die erste Stufe ist die Installation von Hohlplatten (Tumb) Basen, die später mit einer Lösung füllen,
- in den Basisblöcken sollte es vorab mit einem Perforator oder einem kraftvollen Bohreinlass zur Verstärkung gebohrt werden,
- eine Anordnung der verbleibenden Elemente erfolgt: Zunächst die vertikalen Säulen der Basis, dann horizontale Elemente des Zauns (von denen jeder mit Zementmörtel beliebiger Marke und verstärkter).
Es ist wichtig, die konstante Steuerung aller montierten Elemente von Glasfaserblöcken auf einer Ebene ohne Toleranz für Abweichungen durchzuführen. Nachdem das Design abgeschlossen ist, wird die Arbeit durch die Bühne des Finish-Finishs abgeschlossen. Die montierten Blöcke sind unter der gewünschten Farbfarbe für Betonoberflächen lackiert, und der Zaun ist fertig.
Wie bereits erwähnt, ist es aufgrund der hervorragenden SFB-Fähigkeit, andere natürliche Materialien nachzuahmen, aus Blöcken derselben Zusammensetzung, einstückige Zusammensetzungen zu erstellen, die bizarre geprägte Oberflächen mit Blick auf Holz oder Marmor sind. Mit Hilfe von Glasfaserbeton ergibt sich die Frage nicht, wie er den Zaun ästhetisch attraktiv macht. Es ist einfach, eine fertige Mischung zu schaffen, und wenn Sie künstlerische Geschmack und Fähigkeiten haben, um Gießformen für Außenbereiche zu schaffen, wird in kurzer Zeit ein Zaun errichtet, der eine echte Spitze des architektonischen Designs ist.







