Es ist schwer vorstellbar, dass sich etwas so gut für eine breite Anwendung als Glasfaserbeton geeignet ist. Mit diesem leichten und langlebigen Material können Sie jeden künstlerischen Plan des Architekten in die Realität verwandeln, und kein einziges Wetter kann eine solche Pracht zerstören. Was ist also ein gutes Glasfaserbeton, von denen die meisten professionellen Bauherren so sehr geschätzt werden.
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Was ist Glasfaserbeton und seine Eigenschaften
Glass -filmed Beton (SPB) ist ein absolut umweltfreundliches und harmloses Baumaterial für den Menschen. In der Tat ist dies eine auf einfache Beton basierende Mehrkomponenten -Zusammensetzungssubstanz mit der Zugabe von Verstärkungsmaterial adstringierende Eigenschaften).
Der technologische Prozess der Herstellung von Glasfaserbeton kann nicht als unnötig komplex bezeichnet werden. Tatsächlich ist die Aktion eine Verbindung aller Komponenten im erforderlichen Verhältnis und das weitere Kneten in einem Betonmischer. Der Herstellungsprozess besteht aus mehreren Phasen:
- eine Mischung aus Zement-Sand-Mörtel in den folgenden Anteilen wird hergestellt: 48 kg Zement (PCS 500 Marken) und 6 kg chemischer Additive, die aus einem Prozentsatz von 88% Siliziumoxid (SiO2) bestehen, 10% des C-3-Weichmachers und 2% Wasser) 22 kg geschälten Sand wird gegossen,
- dann wird dem Gemisch mit 17 Kubikmeter für das fertige Gemisch Wasser zugesetzt die pneumatische Pistole),
- darüber hinaus wird das resultierende Material fünf Minuten in einem Betonmischer (oder in einem speziellen Mixer mit einer Frequenz von 500 U / min) einer zyklischen Mischung ausgesetzt.
- nach den angegebenen Aktionen werden die Verstärkungsfasern des Polymermaterials zum fertigen Gemisch gegeben, und das anschließende Kneten wird für die gleichmäßige Verteilung der Fasern entlang der gesamten Mischung durchgeführt. Es sollte beachtet werden, dass das Mischen bei niedrigen Geschwindigkeiten und nicht mehr als 70 U / min durchgeführt wird.
- dann, bereits am Boden der Form, wird die fertige Lösung unter Verwendung einer Luftpistole in den Schichten mit einer Dicke von 2 mm aufgetragen, nachdem die Haupt -6 -mm -Dicke und dann eine einfache Walze verwendet wird. Eine Siegel wird durchgeführt.
Wie aus der obigen Methodik ersichtlich ist, ist es durchaus möglich, eine solche Mischung selbst in Gegenwart der erforderlichen Komponenten und Werkzeuge für die Arbeit vorzubereiten. Trotz der Tatsache, dass die Vorbereitung von Glasfaserbeton keine besonderen Bedingungen und ziemlich niedrige Kosten erfordert, hat dieses universelle Material zusätzlich eine Reihe von Merkmalen, die es führende Positionen unter Wettbewerbern bieten:
- die Trockendichte im Durchschnitt beträgt zwei Tonnen pro Meter kubisch,
- die Schockviskosität des resultierenden Materials liegt zwischen 1 und 2,5 Kilogramm pro Millimeterquadrat.
- der Feuerwiderstand des SFB ist höher als der von Beton,
- die thermische Leitfähigkeit beträgt nur 0,6 Watt pro Quadratzentimeter,
- die Stärke der Stärke zum Zeitpunkt des Dehnens in der Biegung im Durchschnitt liegt auf einem Indikator von 260 kg pro Quadratmeter. cm.
Wenn Sie sagen, dass es einfacher ist, dann überschreitet der Glasfilzbeton den üblichen Beton in der Schockfestigkeit um das 10 -fache, der Korrosionswiderstand ist zweimal höher. Im Durchschnitt ist die Stärke der Festigkeit, das Dehnen und die Kompression dem Beton im Beton überlegen. Die Viskosität ist beim Erreichen der Festigkeit um das 30 -fache höher. Die Frostresistenz von SFB im Vergleich zu Stahlbeton ist 7 -mal höher. All dies wird durch die Einführung von Verstärkung von Fasern aus Ballaststoffen mit einer Länge von Fasern von 20 bis 40 Millimetern durch Einführung in das Material erreicht. Der Rest des technologischen Herstellungsverfahrens, das die Mischung im Vergleich zur Herstellung von gewöhnlichem Beton nicht signifikante Unterschiede aufweist.
Die Vorteile von Glasfaserbeton
Glassry -Concrete -Beton hat eine Reihe von Vorteilen, die seine Verwendung wirtschaftlich angemessen machen:
- Die PSBB kann leicht von jeder architektonischen Form erfolgen. Es ist möglich, von den einfachsten bis multi -Level -Kompositionsdesignelementen zu erstellen. Um ein wirklich schönes Dekor -Element nachzubilden, wird die gewünschte Form mit der gewünschten Form heraus.
- das Verhältnis von Gewicht und Stärke des Materials wird ziemlich zuversichtlich als optimal bezeichnet, was den Transport und die Lagerung des Materials positiv beeinflusst.
- technologisch ist das SPB ein perfektes Baumaterial: mit einer einfachen Zugabe von Glasfaser zur Struktur der Mischung, deren Qualität in Bezug auf Festigkeit, Widerstand gegen externe Quellen und die Verringerung der Anzahl der Schrumpfungsmikramme, die Glasfaser -Beton ermöglichten, um Popularität in zu erlangen die Baukugel,
- das Material ist durch chemische Resistenz gegen Säuren und Alkalien gekennzeichnet.
- gute Indikatoren für die Sicherstellung von Wärme- und Schalldämmeigenschaften im Vergleich zu normalem Beton,
- ein wichtiger Vorteil bei der Verwendung von Architekturdekoration: Ästhetische Attraktivität.
Mit SPB können Sie fast jede Oberfläche neu erstellen, sodass diese Eigenschaft ein weiteres Plus für seine ästhetischen Arten ist. Die Entscheidung, das angegebene Material für die Verkleidung verschiedener Strukturen zu verwenden, ist korrekt. Zum Beispiel unterscheiden Zäune aus Glasfaserbeton nicht nur durch ihre Stärke, sondern auch durch die einfache Konstruktion. Aber was ist vor allem für die Installation eines solchen Zauns erforderlich?
Notwendiger Inventar für die Installation von Zaun aus Glasfaserbeton
Natürlich können Sie keinen Zaun allein auf Enthusiasmus bauen. Die folgenden Komponenten müssen verfügbar sein:
- metallverstärkung mit einem Durchmesser von 10 mm, der in das Fundament eingeführt wird und als Schrumpfungsbasis für Blöcke von SFB dient,
- zementlösung (das Verhältnis von zwei Teilen Zement zu sechs Sand ist beim Mischen der Mischung sehr geeignet),
- der Baustand (zwei sind besser, eine kleine Länge von 50 cm, das zweite Gebäude, 2 Meter lang),
- punch für die Verstärkung in Betonblöcken, Löcher für Verstärkung,
- eine Schlagdüse zum Kneten der Lösung,
- seil zum Einstellen einer horizontalen Ebene beim Legen von Blöcken,
- malen Sie für die Dekoration der Dekoration der Dekoration montierter Tafeln.
Die endgültige Art des Zauns unterscheidet sich in der Monumentalität und der ästhetischen Attraktivität. Tatsächlich wird es recht einfach sein, sogar schreiende hohe Kosten und Pomp zu erreichen, die Liebhaber dieses Stils schmecken müssen. Trotzdem ist es wichtig, sich daran zu erinnern, dass fertige Produkte aus Glasfaserbeton durch hohe endgültige Kosten gekennzeichnet sind, was ein erheblicher Nachteil ist. Die Hauptkomplexität ist der Erwerb von Glasfaser. Um die Lösung vorzubereiten, sollte das Schüttgut mit getrennten Fasern mit Abmessungen von 20 bis 40 mm verwendet werden.
Grundlage für Zaun aus Glasfaserbeton
Bevor Sie die Frage nachdenken, wie Sie einen Zaun aus dem SPB herstellen können, sollten Sie eine qualitativ hochwertige Grundlage vorbereiten. Trotz der Tatsache, dass bereitgestellte Blöcke in Bezug auf Beton ein relativ geringes Gewicht haben, hat die Technologie zur Schaffung der Grundlage als Grundlage des Zauns keine signifikanten Unterschiede. Dies ist in erster Linie darauf zurückzuführen, dass das Fundament den Zaun trotz der Auswirkungen des Klimas und der Qualität des Bodens in einer ausgeglichenen Position halten sollte.
Bei der Schaffung einer Stiftung, die jahrzehntelang steht, sollten Sie die folgenden Punkte berücksichtigen:
- alle Komponenten für die Arbeit sollten im Voraus erstellt werden: Das Werkzeug und die Komponenten für die Vorbereitung der Mischung,
- es ist notwendig, die Proportionen beim Mischen der Komponenten der Lösung zu beobachten.
- es sollte von der Erde in einen Graben mit Wasser angefeuchtet werden, da der Boden die Fähigkeit hat, Feuchtigkeit zu ziehen, eine ähnliche Wirkung erforderlich ist, um das Verhältnis von Wasser in der Lösung unter der Fundament aufrechtzuerhalten.
Die erste Stufe ist das Markup:
- Erstens sollten Sie die Grenzen des zukünftigen Zauns sorgfältig markieren. In den Ecken (wenn der Zaun eine rechteckige Form hat) müssen die Einsätze, auf denen das Seil an die visuelle Bezeichnung und Ausrichtung der Grenzen befestigt ist, benötigt.
- Danach müssen Berechnungen gemäß dem Projekt durchgeführt werden, wie viele Zäunungssäulen zwischen den Wandblöcken gegraben werden.
- Ferner wird ein Graben entlang der Linien des Zauns gegraben, der dem Bodentyp entspricht, in dem die Arbeit ausgeführt wird:
- rübenböden sind am besten unter der Fundament geeignet, da sie aus Kies- oder Sandrassen mit einer groben Struktur bestehen. Für einen solchen Boden ist die Grabentiefe bei 40 cm ziemlich geeignet.
- sedimentäre Böden an den Orten, an denen Wasseranlagen (Flüsse, Seen) bisher schlecht geeignet waren, um das Fundament zu legen. Für den Fall, dass Weil- oder Tonmassen im Boden herrschen, ist es unangemessen, das Fundament zu bauen, da der Schlick untergräbt und der Ton Feuchtigkeit und Schwellungen aufnimmt, wodurch das Fundament unweigerlich zerstört wird,
- eine vollständig sandige Basis ist ebenfalls ein Problem. In diesem Fall ist es oft notwendig, das Fundament pro Meter in den Boden zu vertiefen, und der Boden des Grabens wird mit Kissen aus Kies großer Fraktionen (von 20 mm) gestärkt.
- ostböden sind für den Bau des Fundaments sehr bequem, da sie keine vorläufige Vorbereitung erfordern.
In diesem Fall reicht es aus, einen Graben mit einer Tiefe von 40 bis 50 Zentimetern zu graben und ihn mit der Schalung zu stärken.
Für den Bau eines Zauns aus Glasfaserbeton sind die am meisten bevorzugten Optionen der Bau eines Streifenfundaments mit einer Tiefe von 50 cm und einer Breite mehr als die des Zauns. Ein solches Fundament wird unter Verwendung von Kies gebaut, wenn der Boden des Dug -Grabens mit einem Kieskissen bedeckt ist und an den Rändern des Grabens eine Schalung von Brettern installiert ist. Anschließend wird mit Hilfe einer Verstärkung mit einem Durchmesser von 10 mm die Basis gelegt, die mit Betonlösung gegossen wird. Wenn die Stiftung fertig ist, lohnt es sich, den direkten Bau des Zauns auf dem Gelände zu beginnen.
Technolodiction Technologic Tearch
Es ist nicht so schwierig, einen Zaun mit Ihren eigenen Händen aus hohlen Glasblöcken aus Glasfaser zu machen, wenn Sie alle Aspekte der Arbeit beobachten und die Blöcke sorgfältig installieren.
- die erste Stufe ist die Installation von Hohlplatten (Schränken) der Basis, auf der die Lösung später ausgefüllt wird.
- in den Basisblöcken sollten die Eingangslöcher für die Verstärkung im Voraus mit einem Perforator oder einem leistungsstarken Bohrer gebohrt werden.
- nach der Zusammenstellung der verbleibenden Elemente: zuerst die vertikalen Säulen der Basis, dann horizontale Elemente des Zauns (von denen jeder mit Zementmörser einer Marke gefüllt und verstärkt ist).
Es ist wichtig, die konstante Kontrolle aller montierten Elemente von Glasfaser -Betonblöcken auf demselben Niveau ohne Toleranzen in Abweichungen. Nach Abschluss des Designs endet die Arbeit mit der Fertigstellung der Phase. Montierte Blöcke werden unter die erforderliche Farbe mit Farbe für Betonoberflächen gemalt, und der Zaun ist fertig.
Wie bereits erwähnt, ist es aufgrund der hervorragenden Fähigkeit, andere natürliche Materialien aus Blöcken derselben Komposition zu simulieren, ganze Kompositionen erstellen, die bizarre Reliefoberflächen mit der Art von Holz oder Marmor sein werden. Mit Hilfe von Glasfaserbeton stellt sich die Frage nicht, wie der Zaun ästhetisch attraktiv macht. Das Erstellen einer fertigen Mischung ist recht einfach. Wenn Sie einen künstlerischen Geschmack und die Fähigkeiten haben, Gussformen für Außenpaneele zu erstellen, wird in kurzer Zeit ein Zaun errichtet, was eine echte Spitze des architektonischen Designs darstellt.