Abdichtung von Baugenaugen

Der Bau einer Struktur ist ohne Baugenerien nicht vollständig. Solche Gelenke sind ein „schwacher Ort“, d. H. Sie können Feuchtigkeits- und Luftflüsse passieren. Um diese Phänomene und die Abdichtung von Bauverbindungen zu vermeiden, wird vorhanden.

Dies sind eine Reihe von Maßnahmen, um die Struktur wasserdicht zu machen. Dieser Prozess ist einfach unverzichtbar für den Bau von Pools und anderen Tanks sowie vergrabenen Strukturen. Von großer Bedeutung ist das Abdichten beim Bau von Wohn- und Industriegebäuden.

Heutzutage erfolgt die Abdichtung mit verschiedenen Methoden je nach den bestimmenden Bedingungen.

Faktoren, die bei der Auswahl einer Methode zur Wasserdichtungsnähte von Gebäudestrukturen berücksichtigt werden sollten

1. Die Art der Naht nach dem Grad der Mobilität (mobil und bewegungslos).
2. Der Wert der geschätzten Last.
3. Die Häufigkeit der Belichtung.
4. Das Vorhandensein oder Fehlen des Einflusses aggressiver Chemikalien.
5. Der maximale und minimale Wert der Temperatur und die Skala seiner Änderungen.
6. Der Feuchtigkeitsgehalt der Böden, auf denen sich die Struktur befindet.
7. Die Lage der Naht und der Verfügbarkeit.
8. Die Struktur der Struktur und die Qualität von Baustoffen.
9. Die Art des Werkes (Schöpfung einer frischen Naht oder ihrer Rekonstruktion).
10. Die gewünschten Eigenschaften (Ästhetik, Wasserbeständigkeit, Verbesserung der Lebensdauer usw.).
11. Das Budget des Ereignisses und die Bedingungen seiner Umsetzung.

Abdichtungsschutz von Verbindungen von Beton-, Ziegel- und Steinstrukturen

Die Hauptmethoden und -elemente für die Wasserdichtung von Baugenaugen

1. Swelling Cords.

Solche Nähte sind unterschiedlicher Herkunft:

• acrylat;
• bentonit;
• aus hydrophilem Gummi.

Vorteile

• einfachheit der Installation;
• geeignet für die Verarbeitung von Kommunikationseingaben und konkreten Nähten;
• sie sind sowohl für die Installation von Tanks als auch für die Isolierung von vergrabenen Strukturen anwendbar.
• perfekt unter Bedingungen der ständigen Luftfeuchtigkeit betrieben.

Mängel

• die Notwendigkeit, die Mindestdauer zwischen der Legen des Kabels in die Naht und ihrer anschließenden Betonung einzuhalten;
• geeignet nur zum Versiegeln von frischen Nähten eines neuen Gebäudes;
• werden nicht verwendet, um Verformungsnähte zu verarbeiten;
• mit vollständigem Trocknen nehmen die Kabel des Volumens ab;
• mögen Sie nicht hartes und Salzwasser sowie Temperaturen unter 0 ° C;
• bentonit -Tonkabel sind nicht für hohen Druck ausgelegt.
• die Dicke der Wände der Strukturen, in denen diese Kabel verwendet werden können, ist streng begrenzt (bis zu 20 cm).

2. Verwenden eines Schlüssels (Profile) während der Betonung.

Vorteile

• hohen Druck aufrechterhalten;
• wenden Sie sowohl im Bau neuer Gebäude als auch bei der Verarbeitung von Verformungsnähten mit Verschiebungen an;
• eine große Auswahl verschiedener Optionen.

Mängel

• es ist schwierig, die Nähte von bereitgestellten Strukturen (aber möglich!) Zu verarbeiten.
• bei erhöhtem Wasserdruck können kleine Lecks auftreten.

3. Die Verwendung von Bändern und Profilen, die an der bereits fertigen Struktur angebracht sind (unter Verwendung von Klebstoff oder Klemmen).

Vorteile

• sich unter Bedingungen der Klemme von Wasser bewährt;
• ermöglichen Sie eine perfekt wasserdichte Naht.
• sie können für eine kleine Dicke der Wände der Baustrukturen verwendet werden.

Mängel

• für die Installation von hoher Qualität ist es notwendig, den Wasserfluss für den Zeitpunkt der Isolierung zu beseitigen.
• bänder können nicht an der Außenseite der Tanks und an der Innenseite der vergrabenen Strukturen geklebt werden.
• die Kleberoberfläche muss sorgfältig vorbereitet werden;
• komplexer Installationsprozess.

4. Die Injektion von Polymerhärten in die Nahthöhle, wie beispielsweise:

• acryl;
• polyurethan;
• epoxid.

Vorteile

• die Möglichkeit, ein hohes Maß an Wasserbeständigkeit von Nähten zu erreichen;
• universalität (geeignet für Reparaturen und Arbeiten mit neuen Strukturen; sowohl für Tanks als auch für vergrabene Strukturen);
• es erfordert nicht, den Wasserfluss während der Installationszeit zu stoppen.

Mängel

• die Methode in reiner Form ist nicht für die Verarbeitungsverformungsnähte geeignet.
• die Dicke der Wände der Strukturen gibt eine Einschränkung.

Dieser Vorgang wird häufig unter Verwendung der Installation in der Bauteile spezieller Injekte durchgeführt.

5. mit starren Gemischen (ungesättigt oder expandieren) wie Zement.

Vorteile

• universalität (geeignet für die Reparatur alter Nähte und zur Verarbeitung neuer Bauverbindungen; sowohl für Stauseen als auch für vergrabene Strukturen).

Mängel

• nicht für mobile Nähte geeignet.

6. Die Verwendung von elastischen Polymerdichtungen.

Vorteile

• versiegelungsnähte mit einem sich ändernden Abschnitt und unregelmäßigen Konturen sind möglich.

Mängel

• es ist nicht zum Einsatz für hohen Wasserdruck in weiten Nähten geeignet.
• meeresdichtungsmittel stehen nicht ständigen Kontakt mit Wasser.

Es ist jedoch zu beachten, dass keiner der oben genannten Elemente als unabhängiger Agent zur Wasserdichtung verwendet wird. Fast immer angemessener Verwendung eines Komplexes mehrerer solcher Komponenten. Die Wirksamkeit eines solchen Komplexes hängt von der korrekten Auswahl der Werkzeuge und Materialien zur Wasserdichtung ab, wobei die Ziele und Betriebsbedingungen berücksichtigt werden. Es ist unmöglich, die einzige universelle Kombination zu empfehlen, da die Anfangsdaten immer unterschiedlich sind. Und daher muss die Lösung für das Problem einzeln angegangen werden. Sie müssen nur die technischen Merkmale jeder Wasserdichtungsmethode und die Merkmale der angeordneten Nähte berücksichtigen.

DIY -Abdichtung

So machen Sie die Interpanel -Naht zur Wasserdichtung

1. Reinigen Sie die Naht von Müll, Rückständen von Baumaterialien oder Spuren der alten Isolierung (bei Reparaturen).
2. Verarbeiten Sie die Innenseiten der Naht sorgfältig mit einem Wasserreparaturprimer, um die Klebemmerkmale der Oberfläche zu verbessern.
3. Warten Sie auf das vollständige Trocknen.
4. Behandeln Sie die Naht, indem Sie Schaum bauen oder mit anderen Polyethylendichtungen isolieren.
5. Tragen Sie ein Dichtmittel oder ein Mastizier über die Naht mit einem Spatel oder einer Waffe auf. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass die Naht konkav und nicht konvex ist.
6. Bei Arbeiten mit äußeren Nähten wird ein Schutzband geklebt.

Wie man wasserdichte Verformungsnähte hat

Der Zweck solcher Nähte ist eine Abnahme der Exposition gegenüber Temperaturänderungen und Manifestationen der seismischen Aktivität. Zum Abdichten solcher Nähte werden traditionell zerquetschter Stein und Bitumen verwendet.

1. Führen Sie in der Trockenzeit eine solche Abdichtung durch.
2. Hängen Sie vor Beginn der Arbeit die Wände so weit wie möglich in den Gelenken.
3. Mit einer dünnen Schicht trockener Brudelstein in die Naht gießen.
4. Gießen Sie Bitumen auf brusthaltigen Stein, um alle Hohlräume zu füllen.
5. Wiederholen Sie die letzten beiden Manipulationen, bis die Naht vollständig gefüllt ist.

Heute sind die neuesten Gel -Bildungsmaterialien bereits weit verbreitet. Sie schützen vor Feuchtigkeit vor dem Eintritt der Feuchtigkeit, auch wenn der Zustand der „Naht der Naht“ nicht erfüllt ist.