Während Sie mit einem Industriewerkzeug arbeiten, das hohe Druck erfordert, können Sie nicht ohne die Verwendung der Hydraulikölenstation auskommen. Wir werden über das Gerät, die Vorteile und Merkmale der Herstellung der Ölstation mit eigenen Händen sprechen.

Hydraulikölenstation Gerät

Die Ölstation wird verwendet, um verschiedene Arten von Energie in mechanische Fluidenergie umzuwandeln. Die Hydraulikölenstation pumpt eine Hydraulikflüssigkeit und erzeugt Druck im Arbeitsbereich der Aktuatoren.

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Die Hydraulikölenstation ist durch die Anwesenheit gekennzeichnet:

  1. Hydraulischer Tank - er besteht aus schwarzem Stahl oder Edelstahl. Die innere Oberfläche des Tanks verläuft Sandstrahlen und doppelte Abdeckung mit Polymer. Wenn ein längerer Betrieb der Ölstation angenommen wird, werden in den Tank teilgenommen, was zum Mischen und Abkühlen der Flüssigkeit beiträgt. Die Hauptfunktionen des Hydraulikpanzers sind:
  • erfüllung der Rolle des Tanks, in dem sich das Öl befindet;
  • kühlung der Arbeitsflüssigkeit;
  • die Funktion eines groben Filters, in dem die Verschmutzung verteidigt wird;
  • trennung von Wasser und Sauerstoff;
  • lieferung von Arbeitsflüssigkeiten für Pumpgeräte.
  1. Pumpe. Pumpen sind in verschiedenen Typen erhältlich und unterscheiden sich in technischen Funktionen. Die Geschwindigkeit der Flüssigkeitsversorgung durch die Pumpe beträgt 3 bis 300 Liter pro Minute. Hier sind Sorten von Pumpen, die in hydraulischen Ölstationen verwendet werden:
  • zahnradtyp;
  • plattentyp;
  • radialbezogener Typ;
  • axialkolbentyp.
  1. Primärmotor - In diesem Fall hydraulisch. Seine Hauptfunktion ist die Transformation der mechanischen Energie aufgrund von Drehung oder kinetischer Energie.
  2. Pipeline, ein System von Kanälen, die aus Hochdruckhülsen bestehen. Die Pipeline enthält auch Metallrohre, die durch eine modulare oder motulare Installation gekennzeichnet sind. Ihre Hauptfunktion ist es, hydraulische Geräte mit Regulatoren und Energieverteilern zu kombinieren. Ist verantwortlich für die Übertragung der Arbeitsflüssigkeit und ihre rechtzeitige Rendite.
  3. Abflussfilter - Es ist für die Reinigung der Arbeitsflüssigkeit verantwortlich, die zum Hydrauliktankgerät zurückkehrt.
  4. Der Saugfilter, der die Vorbeugung der hohlen Teile der mechanischen Unreinheit in die Pumpleitung sicherstellt. Dieser Filter wird direkt im Rohrabschnitt unter der Arbeitsflüssigkeit installiert. Da die Pumpe nur begrenzte Saugfunktionen aufweist, sollte der Widerstand von Filtern auf dem Weg zum Arbeitsfluid minimal sein. Diese Filter erzeugen grobe Flüssigkeitsreinigung und bestehen aus mehreren Strukturteilen. Einige Filter verfügen über ein Scheckventil oder eine Magneterfassung.
  5. Der Hochwasserhals, in dem sich der Luftfilter befindet - dieses Element führt die Funktion der Verhinderung des Verhindern, dass Schmutz beim Öffnen des Tanks in die Arbeitsflüssigkeit gelangt.
  6. Messelemente: Manometer, Indikator für die Ölmenge.
  7. Distributoren, die sind:
  • elektro -hydraulisch;
  • handbuch, mit einem oder mehreren Abschnitten.

 

 

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Das Betriebsprinzip der Hydraulikölstation

Eine hydraulische Ölstation wird auch als Hydraulikantrieb, Hydraulikeinheit oder hydraulische Pumpstation bezeichnet. Es erscheint in Form eines Systems, das Energie durch Kontrolle der Hydraulikflüssigkeit umwandelt.

Die Art der transformierenden Energie hängt direkt von den Konstruktionsmerkmalen des Primärmotors ab, der das Hauptelement der Ölstation ist.

Der Betriebsprinzip der Hydraulikölstation besteht darin, das rotierende Moment von der Hauptquelle der mechanischen Energie (Elektromotor oder Brennmotor) an die Wasserpumpenwelle zu übertragen. Unter Verwendung eines Saugfilters wird die Arbeitsfluid in diesem Fall Öl unter Verwendung einer Hydraulikpumpe absorbiert. Anschließend wird RSH über das Pipeline -System auf hydraulische Geräte übertragen, die es verteilt und den Druck auf den Weg zum hydraulischen Zylinder oder Hydraulikmotor bestimmt, der die Arbeit ausführt.

Strebende Arbeitsflüssigkeit durch das Rohrsystem, die Abflussfilter übertragen, kehrt zu einem hydraulischen Tank zurück.

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Vorteile und Umfang der Verwendung der Ölstation vom Hydraulik -Typ

Wenn wir die hydraulische Ölstation mit einem Standardkompressor vergleichen, fällt sie mit den folgenden Vorteilen auf:

  • reduzierung der Ausgaben, die zum Transport von Geräten sowie zur Installation, Wartung und Verbindung der Ölstation gehen;
  • kompakte Abmessungen erleichtern den Transport und den Betrieb des Geräts;
  • niedriger Kraftstoffverbrauch;
  • hohe Leistung und Effizienz des Geräts;
  • die Ölstation hat eine geringere Rauschproduktion als der Kompressor.
  • das Gerät ist durch einen breiten Gebrauchsbereich gekennzeichnet. Es ist möglich, die Ölstation mit den Einheiten und Ausrüstung verschiedener Kapazitäten und Zwecke zu verbinden.
  • die Einfachheit und einfache Arbeit an Geräten erfordert keine Einstellung und Schulung von Spezialisten.

Der Umfang der Verwendung von hydraulischen Ölstationen zielt hauptsächlich darauf ab, die Leistung von Hydraulikgeräten und -werkzeugen sicherzustellen. Mit Hilfe der hydraulischen Ölstation ist es möglich, fast jeden Mechanismus zu starten. Daher haben sie einen ziemlich breiten Anwendungsbereich.

Die Hydraulikölenstation kann arbeiten:

  • mit statischen hydraulischen Werkzeugen;
  • mit elektrischen Geräten;
  • mit einem dynamischen hydraulischen Typ;
  • mit Bau- oder Eisenbahnausrüstung;
  • mit Schlammpumpen;
  • mit Bohrausrüstung;
  • mit Thermoplastavtomaten;
  • mit Pressen;
  • mit Systemen, die in den Anstieg und die Bewegung großer und allgemeine strukturelle Objekte beteiligt sind;
  • mit Testständen;
  • mit technologischer Ausrüstung.

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Hydraulische Ölstationen werden zum Pumpen und Reinigen von Öl verwendet. Sie sind in der Lage, Öl in bestimmten Teilen von Maschinenausrüstung zu liefern, Schmierung vorzunehmen und ihre Elemente abzukühlen. Mithilfe der Hydraulikölstation werden hydraulische Zylinder, Maschinen, Geräte und Pipeline -Systeme getestet.

Die Hauptbereiche der Verwendung von Hydraulikölstationen:

  • industriell;
  • metallurgisch;
  • konstruktion;
  • energie;
  • landwirtschaftlich;
  • transport.

Die Haupttypen von Hydraulikölstationen

Hydraulische Ölstationen sind in mehrere Parameter unterteilt. Abhängig von der Art der Bewegung sind sie:

  • mobiler Typ;
  • stationärer Typ;
  • selbstverkleideter Typ.

Der erste Typ ist durch kompakte Dimensionen gekennzeichnet und kann leicht transportieren. Mobile Ölstationen haben eine geringe Leistung und werden im privaten Bereich verwendet.

In der Industrie werden stationäre Geräte verwendet. Solche Ölstationen haben große Abmessungen und arbeiten mit hoher Leistung.

Selbstverfahrene hydraulische Ölstationen verbinden die Vorteile der beiden vorherigen Arten. Sie haben sowohl hohe Leistung als auch Transportmittel und insbesondere die Räder.

Abhängig vom Primärmotor findet die Ölstation statt:

  • hydraulisch;
  • elektrisch;
  • pneumatisch;
  • benzin;
  • diesel.

Die größte Kompaktheit sind unterschiedliche Ölstationen, die auf einem Benzinmotor basieren. Für den Betrieb der pneumatischen Ölstation ist das obligatorische Vorhandensein eines Kompressors erforderlich, wobei der minimale Arbeitsdruck von 0,5 MPa beträgt. Hydraulische Ölstationen, die auf einem pneumatischen Antrieb basieren, werden in Unternehmen verwendet, die strenge Anforderungen an die Arbeit und insbesondere in Fabriken der petrochemischen oder Bergbauanleitung stellen. Solche Ölstationen haben eine längere Lebensdauer und verwenden Geräte, die die Schmierung des Systems durch Sprühen der Arbeitsflüssigkeit gewährleisten.

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Abhängig von der Art der Händler sind hydraulische Ölstationen:

  1. Mit manuellem Entladungshahn - sie pumpen und fallen den Druck in das Gerät des hydraulischen Zylinders aus. Sie werden bei der Arbeit mit Geräten mit einer Federrückgabe verwendet, z. B. Rohrbalken oder Muttern.
  2. Die Ölstation mit zwei Händler wird mit einem Druck gepumpt, der nicht nur Öl für die Arbeit liefert, sondern auch sicherstellen kann, dass sie wieder zum System zurückkehrt. Wird für Geräte verwendet, die einen Zwei -Position -Effekt haben.
  3. Geräte mit dem Vorhandensein eines Dreierhändlers sind die beliebtesten. Sie ermöglichen es Ihnen, in der Position des Arbeitszugs zu arbeiten - Aufbewahrung und Rückkehr. Sie werden für die Arbeit von Pressen verwendet.

In Übereinstimmung mit dem Druck sind Ölstationen:

  • schwacher Druck - bis zu 16 MPa;
  • durchschnittlicher Druck - bis zu 45 MPa;
  • hochdruckölenstation - bis zu 155 MPa;
  • super -Kraftdruck - mehr als 155 MPa.

Hydraulische Ölstationen unterscheiden sich durch den Kontrollweg und erfolgen:

  • manueller Typ;
  • elektromagnetischer Typ;
  • automatischer Typ.

In der ersten Form werden Ölstationen mit einem Griff gesteuert. Die elektromagnetische Kontrollmethode beinhaltet das Drücken des auf der Ölstation befindlichen Tastens, oder die Verwendung der Fernbedienung auf den Tasten.

Die dritte Art des Managements ist eine Kombination der beiden früheren Methoden. Das Management ist sowohl mit einer Fernbedienung als auch mit einem Griff möglich.

Abhängig von der Art des Hydraulikantriebs sind Ölstationen:

  • einzelstufe;
  • zwei -Stufe.

Single -Stufe hat eine einzelne Flow -Pumpe. Mit solchen Stationen können Sie die Geschwindigkeit und den Betriebsmodus des Hydraulikzylinders einstellen. Ölstationen dieser Art werden in Fällen verwendet, in denen es notwendig ist, die gleichen Anstrengungen zu unternehmen, um den gepressten Körper zu komprimieren. Zum Beispiel bei der Herstellung von Briketts aus Abfall oder Müll. Sie werden auch bei der Herstellung von Trockeneis, einem Holzholz, einem Lösch oder Pressen verwendet.

Zwei Ölstationen bestehen aus einem zweistufigen Zyklus. Sie unterscheiden sich in Gegenwart einer Doppelpumpe und einer überwinden Hydropanel. Solche Stationen sparen erheblich Strom.

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Empfehlungen zur Auswahl der Hydraulikölenstation

Um eine Hydraulikölenstation zu kaufen, sollten Sie sich mit speziellen Unternehmen oder direkt an Hersteller wenden.

Der Preis der Ölstation hängt von den folgenden Faktoren ab:

  • art der Primärmotor;
  • druck;
  • leistung;
  • art des Händlers;
  • möglichkeit des Umzugs;
  • hersteller.

Achten Sie bei der Auswahl einer Ölstation auf den Betriebsdruck des Laufwerks, das Arbeitsvolumen des Kolbenstandorts, die Geschwindigkeit und Größe des Arbeitskurs, die Art des Antriebs und die Einstellungen der Wasserkraftanlage.

Die Hauptmerkmale umfassen:

  • wert der Leistung oder Nennleistung;
  • die Größe des Tanks für den Kraftstoff und den Wert des Drucks der Arbeitsflüssigkeit.

Die Bestimmung der Art der Ölstation gemäß der Verwaltungsmethode hängt direkt von den technischen Merkmalen des Unternehmens oder den direkten Funktionen der Ölstation ab.

Beachten Sie, dass der Wert des nützlichen Volumens des Kraftstofftanks ein Viertel größer sein sollte als das gesamte Arbeitsvolumen der hydraulischen Geräte, die zusammen mit der Ölstation verwendet werden. Gleichzeitig ist eine weitere Funktion des Öltanks die Schmierung und Kühlung. Wenn es also nicht mehr als das erforderliche Volumen ist, werden diese Funktionen nicht ausgeführt.

Um gleichzeitig mehrere Tools bedienen zu können, sollten Sie einen Multi -Flow -Kran, einen Port oder eine Multidopting -Pumpe erwerben.

Achten Sie bei der Auswahl einer Ölstation vom Typ Hydraulic auf seine technischen Funktionen und lesen Sie zunächst die Betriebsanweisungen, um die empfohlene Versorgung der Arbeitsfluid zu bestimmen und mit dem Tool zu vergleichen. Wenn die Versorgung geringer ist, ist das Risiko eines langsamen Betriebs der Geräte möglich. Bei einer größeren Versorgung fällt die Ausrüstung aus.

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DIY -Hydraulikölenstation

Die Herstellung der Hydraulikölenstation ist ein sehr komplexer Prozess. In Ermangelung von Fähigkeiten bei der Arbeit mit dieser Ausrüstung wird daher empfohlen, dieses Unternehmen Fachleuten anzuvertrauen.

Um eine hydraulische Ölstation mit eigenen Händen herzustellen, ist die Verfügbarkeit erforderlich:

  • primärmotor;
  • hydraulikpanzer;
  • filter: abtropfen, absorbieren;
  • pumpe;
  • rohrsysteme;
  • sicherheitsventil;
  • händler;
  • manometer;
  • Ölstandmesser.

Achten Sie besonders auf die Wahl eines Hydraulikpanzers. Die Größe hängt von der Art des Geräts ab, der mit der Ölstation verbunden ist. Es sollte auch beachtet werden, dass sich das Öl, das sich durch das System bewegt, sich erwärmt und zum erhitzten Tank zurückkehrt, und daher in einem erhöhten Volumen und einen Ort benötigt, um Wärme zu zerstreuen.

Hydraulische Flüssigkeitsabsorptionszonen sollten Partitionen haben, die die Leistung der Ölstation verbessern.

Verwenden Sie nicht zu hohe Viskositätsöl, wenn diese Aktion nicht vermieden werden könnte - Fügen Sie spezielle Zusatzstoffe hinzu.

Die Installation von Filtern ist obligatorisch - sie erweitern die Betriebsmerkmale der Ölstation und verhindern die vorzeitige Auseinandersetzung.

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Es gibt verschiedene Möglichkeiten, einen hydraulischen Tank an der Gestaltung der Ölstation zu befestigen:

  • die horizontale Befestigung, wenn von oben hydraulisches Gerät befestigt ist und der Motor auf dem Deckel befindet, sollte der Hydrauliktank schwierig sein, um Motorvibrationen zu verhindern.
  • die untere Position des Hydrauliktanks - ein solches Design ist ziemlich sperrig und teuer. Ungelöstes Druckverteilung erfordert zusätzliche Energie, um die Kavitation zu erhöhen.
  • die beste Option ist der Ort des hydraulischen Tanks in Bezug auf die gesamte Station, solche Geräte sind kompakte und niedrige Rauschproduktion.

Die Größe des Tanks hängt von der Ölmenge ab, die erforderlich ist, um die Leistung der an der Ölstation verbundenen Geräte zu gewährleisten. Abhängig von der Form sind Tanks zylindrisch oder rechteckig.

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