Nedávno, aby se atraktivní a estetický pohled na nestavbu, obklady se keramickými obklady stále více používají. Správnost volby vhodných materiálů a gramotnosti instalace má zároveň významný dopad na konečný výsledek obkládání, tedy v přípravné fázi, je nutné tuto událost velmi vážně převzít.
Obsah
Kritéria Výběrové dlaždice pro obložení trouby
Při výběru obkladového materiálu stojí za to zvážit nejen styl interiéru, ale také soulad materiálů do podmínek budoucího provozu. Výběr žáruvzdorné dlaždice je proto třeba věnovat pozornost následujícím parametrům:
- maximální úroveň absorpce vlhkosti do 3%;
- tloušťka dlaždice se liší v rozmezí 6-8 mm;
- součinitel lineárního prodloužení je 7-8% vzhledem k hustotě vybrané dlaždice;
- dostupnost informací o absenci deformace s prudkým nárůstem snížení / teploty;
- nepřítomnost dlaždic škodlivých prvků uvolňovaných, když se teplota zahřívá na 1000 ° C;
- vysoká tepelná vodivostní koeficient, tepelná kapacita;
- odolnost vůči agresivním médiím;
- záruka výrobce na provozní období, která je až 50 let.
Nekonzistence dlaždice alespoň jednoho parametru bude brzy sloužit jako důvod pro odlupování dlaždic od základny, tvorbu trhlin, poruch přenosu tepla a v důsledku toho snížení účinnosti zahřívání.
Druhy žáruvzdorných keramických dlaždic
V poslední době se rozsáhlé distribuce čelí keramickými dlaždicemi, z nichž cena je vytvořena pod vlivem nákladů na komponenty obsažené v jeho složení. Nicméně, navzdory různorodosti odrůd keramických dlaždic, jsou vhodné pouze následující typy pro obkládací pece:
1. Terakotová dlažba je tvořena v důsledku lisování kaolinové hlíny následované střelou při teplotě vyšší než 1000 ° C. Ve stejné době, hanba, zvýšení tepelného odolnosti hotového výrobku a různé přísady ve formě kobaltu, manganu, železa, k vytvoření spektra vzorku, se přidá do hlíny. Terakotová dlažba má homogenní vysoce odolnou konstrukci, reliéfní prostorný povrch s nenápadnými odstíny.
Výhody:
- nedostatek dočasné deformace pod vlivem velkých teplotních výkyvů;
- odolnost proti vyblednutí;
- při zahřátí neexistuje extrakce toxických látek;
- vysoká pevnost s mírnou hmotností, která nevyžaduje zvýšenou konstrukci během opláštění;
- rychlost zahřívání struktury dlaždice s pomalým přenosem tepla umožňuje dlouhodobě udržovat teplo uvnitř;
- vysoký protisměry zabraňující závodní dlaždice závodění;
- snadné pokládání;
- trvanlivost.
Nevýhodou terakotových dlaždic je poměrně vysoká cena, i když široký výběr barevných spektra spolu s trváním provozu je cenový faktor zanedbatelný.
2. Majolika - je podobně jako terakotová dlažba, která má stejný soubor výhod.
Zároveň jsou rozlišovacími rysy myoliků:
- prosklený povrch;
- expresivní úleva;
- dostupnost vzoru.
Vzhledem k povlaku povrchu dlaždice s malou vrstvou glazury, Majolica může být použita pro opláštění pecí, aniž by se obávala pravděpodobnost praskání v proskleném povlaku.
3. Clinker dlaždice - vyrobené vytlačováním z různých odrůdových odrůd v kombinaci s shamotem, tokem, minerálními inkluzemi s následným palbou. Clinker dlaždice je inherentní prosklená nebo skvizující povrch s malou úlevou.
Výhody:
- nízko-temperamentní struktura s vysokou pevností přispívá k dobrému přenosu tepla;
- nízký koeficient absorpce vlhkosti;
- vynikající výměníky tepla;
- vysoká mráz, tepelná odolnost;
- nereaguje na významné teplotní rozdíly;
- Šetrný k životnímu prostředí, který zabraňuje emisím škodlivých sloučenin při zahřátí;
- snadná péče, instalace;
- dlouhá operace.
Na pozadí všech výhod, s opláštěním pecí s keramickými dlaždicemi, náklady a poměrně vysoká, nepředstavuje velký zájem.
Při směřování pecí by měly být použity k použití těsné dlaždice slinku, protože při zahřátí je dokončovací materiál možné díky různým tepelným roztažením kamenových stěn a prosklených slinek dlaždic.
4. Porcelánové kameniny je vyrobeno z kompozice obsahující nehomogenní hlínu, mramorový nebo žulový drobky, křemenný písek, oxidy různých kovů, lisováním za větším tlakem. V procesu vypalování dosáhne teploty 1200-1300 ° C, přispívá k slinování hmotnosti do monolitické struktury. Keramická žula je charakterizována nešťastným povrchem, ačkoli glazované dlaždice jsou k dispozici také v malých množstvích. Hladký povrch porcelánu se však dosáhne nejen použitím glazury, ale také leštěním, poněkud snížení pevnosti produktu. 
Výhody:
- možnost napodobování žuly, slinku, terakotové;
- odolnost proti vyblednutí;
- vysoká pevnost produktu zabraňuje časovou deformaci;
- odolnost proti praskání povrchu ve velkém rozsahu výkyvů teploty;
- minimální absorpce vlhkosti, která podporuje použití v podmínkách vysoké vlhkosti;
- odolnost proti mrazu;
- trvanlivost.
Ze všech typů keramických obkladů má porcelánové kameniny dlouhou dobu využití spolu s převahu kvalitativních charakteristik a tím i náklady.
5. Tiens - kusový materiál vyrobený ze speciálních odrůd jílu vypalováním při vysokých teplotách. Dlaždice mají lesklý prosklený povrch se způsobeným vzorem, i když monofonní povrch není výjimkou. V tomto případě je povrch dlaždic ideálně dokonce nebo obsahující určité úlevy nebo významné konvexity a konkrétnost.
Výrazný rys dlaždic, ze všech typů dlážděného materiálu, je přítomnost prázdnoty z nesprávné strany prvku připomínajícího otevřené krabici, díky které jsou k dispozici jedinečné úsporné vlastnosti. 
Výhody:
- environmentální čistota výrobku;
- vysoká odolnost proti prudkým teplotním výkyvům;
- vlhkost, mrazuvzdornost;
- snížení hodnoty deformace mechanické povahy pod vlivem ultrafialového;
- vysoký koeficient přenosu tepla;
- snadná péče;
- dlouhé provozní období.
Vysoké náklady nedaly čelit článkům konkrétní popularity. Kromě toho je instalace dlaždic provádí pouze v procesu zdiva pece, tj Je prostě nemožné je popretět už je bust.
Technologická technika s keramickými dlaždicemi
Celý proces obkladu je rozdělen do několika stupňů, jejichž sekvence a úplnost se stane klíčem k úspěchu konečného výsledku.
Příprava nadace
Přípravné práce jsou spojeny s plněním špinavé práce, na kterém závisí spolehlivost spojky dlaždice s povrchem pece. V procesu přípravy potřebujete:
- jasný povrch z omítky, barvá až do cihly;
- proveďte časté zářezy v hloubce asi 2 cm, pokud byla pece natřena a odstraňování barvy způsobuje silné potíže;
- vyčistěte švy mezi cihlovým zdivem do hloubky 1 cm za použití kovového kartáče nebo brusku;
- povrch otřete vlhkým hadříkem, odstrašování prachu a zbývajících částic odpadků;
- každý 0,5 m v mezerrpických švech na hnací hřebíky, nebo šroub kotvy, takže vzdálenost k povrchu asi 5 mm zajistěte mřížku nebo drát;
- nainstalujte hotovou mřížku s buňkami 50x50 mm nebo vybudovat jej z drátu, konsolidace nehty, kotvami;
- roztok roztok z písku, jílu a cementu v poměru 0,2: 3: 1, i když můžete použít hotové lepicí prostředky (například SkanfixSuper);
- s omítkou s připraveným roztokem celý povrch pece;
- zkontrolujte svislost úhlů, stěny pomocí olovnatého;
- v případě potřeby naneste další vrstvu roztoku pro dosažení přímých povrchů, úhlů;
- počkejte na úplné sušení omítkové vrstvy a vyčnívající troubu;
- po ochlazení pece můžete začít montážní dlaždice.
Výběr lepicí kompozice
Lepidlo používané k položení dlaždice, nemusí nutně vybrat nejdražší. Nejdůležitější je, že se jedná o teplotní a odolné teplotní rozdíly bez jakýchkoliv změn v počátečním druhu. V současné době jsou rozšířené takové značky tepelně odolného lepidla, jako Hercules, Hevesil Termix, Ceresit, poněkud odlišný kompozice, náklady.
Ideální možností bude nákup obkladů obkladů a adhezivní kompozice v jednom obchodě, kde lepidlo okamžitě vybere vzhledem k vybrané verzi keramické dlaždice.
Pokládání dlaždic
Před přímým procesem obkladu, kolem obvodu pece, nejprve je nutný vodorovně pomocí hladiny, upevněte kolejnici tak, aby výška z horního okraje kolejnice na podlahu se rovná výšce dlaždice, přičemž v úvahu interpater.
Implementace tohoto postupu je možné, i když jsou bezvýznamné, nesrovnalosti podlahy, vzhledem k tomu, které švy výše uvedených řádků budou odstraněny znepokojujícím estetickou přitažlivostí lemované trouby.
Tváří dlaždice se provádí v následujícím pořadí, v rozmezí od pevné kolejnice:
- na dlaždice naneste tloušťku 2-5 mm tloušťky a rozpustí se ozubeným rozstřikem po celém povrchu;
- připevněte se ke stěně a otočením trochu dlaždice ze strany na stranu, nakonec stiskněte ruce v požadované poloze;
- další deska se ukládá do stejným způsobem;
- mezi dlaždicemi, nainstalovat šití příčky zajišťující stejnou šířku švu;
- na konci horním řádku, odstranit vodorovné kolejnici;
- dotkněte se dlaždice na výšku, pokud je to nutné, trim, pak použít lepidlo a přilepíme pec;
- dát lepidlo zaschnout po dobu 3 dnů.
Vypnutí švů
Zaplnit interpatine švy, můžete vyzvednout speciální malty do tónem obkladových materiálů, nebo dlaždice kontrastující s převládající barvy, a můžete použít kompozici, která se pokládka provádí. Pole postup:
- odstranit kříže;
- vyčistěte švy ze zbývajícího lepidla;
- otřete povrch vlhkým hadrem, aby se zabránilo vniknutí prachu injektáži složení;
- desky zředí podle pokynů a důkladně promíchejte;
- pro maximalizaci výplně space šicího steru je nutné prověřit hrobku ruky stisknutím ručních pohybů pomocí gumové špachtle;
- zaokrouhlený konec špachtle utratit zaplněného švu, což vede konečnou formu;
- po 2-3 hodinách otřete povrch s navlhčeným hadrem, odstraňování stopy zbývajícího větve;
- po dni může být povrch dlaždice promyje roztokem mýdla, po kterém je možné konečně osušit.
V důsledku toho, jaký výsledek se ukazuje, když se obkládá pece s keramickými dlaždicemi, video bude znovu říct:
Užitečné poradenství
- Pro vnější úhly je nutné použít pevné dlaždice a řezné díly jsou plně řezány v místech prachu.
- Při řezání bude páska projištěna na povrchu dlaždice zabránit tvorbě čipu během ponoření požadované položky.
- Rezanny fragmenty jsou stohovány až po skončení obkládání s celými dlažbami.
- Každá 2 řady je nutné zkontrolovat rovnu lemovaných dlaždic pomocí úrovně, protože je možné opravit lepené dlaždice po dobu 15 minut, dokud lepidlo popadne.
- Přebytečná adhezivní kompozice, která se ukázala ve švech, musí být odstraněna okamžitě úzkou špachtlí.
- Přidání konvenční soli k lepicí kompozici (1 kbelík + 1 kg soli) zajišťuje překážku rychlého odpaření vlhkosti, čímž se zvyšuje čas na nastavení polohy stanovené dlaždice.
- Je lepší spustit sporák lépe postupně, po 1-2 týdnech tak, aby byly dokončovací materiály postupně zvyšovány na zvyšování teploty. V opačném případě může prudký pokles vysokých teplot způsobit odlupování dlaždice z povrchu pece.
Po dokončení obložení pecí s keramickými dlaždicemi, z nichž jsou fotografie, které jsou uvedeny v článku, nejstarší pec získává vzhled nového designu, který s výsledkem potvrzuje svého majitele.
















