Technologie opláštění kamen s keramickými dlaždicemi

Nedávno, aby se do ne -kasuálního kamen poskytlo atraktivní a estetický vzhled, začalo se uplynutí keramické dlaždice používat stále častěji. Současně má správný výběr vhodných materiálů a gramotnost instalace významný dopad na konečný výsledek opláštění, takže v přípravné fázi stojí za to vzít tuto událost velmi vážně.

Kritéria pro výběr dlaždic pro opláštění kamenů

Při výběru materiálu tváří v úvahu stojí za zvážení nejen interiérového stylu, ale také dodržování materiálů s podmínkami budoucího provozu. Proto při výběru refrakterní dlaždice je nutné věnovat pozornost následujícím parametrům:

• maximální úroveň absorpce vlhkosti do 3%;
• tloušťka dlaždice se liší do 6-8 mm;
• lineární koeficient expanze je 7-8% vzhledem k hustotě vybrané dlaždice;
• přítomnost informací o absenci deformace při prudkém poklesu/zvýšení teploty;
• absence ve složení dlaždic škodlivých prvků uvolněných, když je teplota zahřívána na 1000 ° C;
• vysoký koeficient tepelné vodivosti, tepelná kapacita;
• odolnost vůči agresivnímu prostředí;
• záruka výrobce za provozní období, která je až 50 let.

Nekonzistence dlaždic alespoň jeden parametr brzy způsobí odlupování dlaždic ze základny, tvorbu trhlin, porušování přenosu tepla a v důsledku toho snížení účinnosti zahřívání.

Typy žáruvzdorných keramických dlaždic

Nedávno rozsáhlé rozpětí získalo upínání pecí s keramickými dlaždicemi, jejichž cena je vytvořena pod vlivem nákladů na její komponenty. I přes celou řadu odrůd keramických dlaždic je však pro opláštění kamenů vhodné pouze jeho následující typy:

1. Terakotová dlaždice - je vytvořena v důsledku lisování kaolinové hlíny s následnou palbou při teplotě přesahující 1000 ° C. Současně se do složení jílu, která zvyšuje tepelnou odolnost hotového produktu, a různé přísady ve formě oxidu kobaltu, manganu, železa, k vytvoření odstínu, a to, aby vytvořila odstín, zvyšuje tepelnou odolnost hotového produktu, a různé přísady ve formě oxidu kobaltu, manganu, železa. Terakotové dlaždice mají homogenní vysokou strukturu, reliéfní neexistovaný povrch s nenápadnými odstíny.

Výhody:

• nedostatek dočasné deformace pod vlivem velkých teplotních výkyvů;
• odpor k blednutí;
• při zahřívání nedochází k uvolňování toxických látek;
• vysoká pevnost s mírnou hmotností, která během obličeje nevyžaduje zvýšenou strukturu;
• rychlost zahřívání struktury dlaždice pomalým přenosem tepla vám umožní udržovat teplo v místnosti po dlouhou dobu;
• vysoká propustnost páry, která zabraňuje rychlému ničení čelních dlaždic;
• jednoduchost položení;
• trvanlivost.

Nevýhodou terakotových dlaždic je poměrně vysoká cena, i když široký výběr barevného spektra spolu s trváním provozu je cenový faktor zanedbatelný.

2. Mayolika - je vyrobena podobně jako terakotové dlaždice a má stejnou sadu výhod.

Současně jsou rozlišovací rysy Mayoliki:

• glazovaný povrch;
• expresivní úleva;
• přítomnost obrázku.

Vzhledem k povrchu povrchu dlaždic s malou vrstvou glazury lze hlavní k obávaným pecím, aniž by se obával pravděpodobnosti trhlin v proskleném povlaku.

3. Dlaždice slínek - je vyrobeno extrudováním z různých hliněných odrůd v kombinaci s Chamot, tokem, minerálními inkluzemi následovaným palbou. Dlaždice slínek jsou vlastní prosklené nebo neexistované povrchu s malou reliéfem.

Výhody:

• malá struktura s vysokou silnou délkou přispívá k dobrému přenosu tepla;
• nízký koeficient absorpce vlhkosti;
• vynikající vlastnosti výměny tepla;
• vysoký mráz, tepelná odolnost;
• nereaguje na významné změny teploty;
• ekologicky šetrný materiál, který zabraňuje uvolňování škodlivých sloučenin během vytápění;
• jednoduchost péče, instalace;
• dlouhodobý provoz.

Na pozadí všech výhod, když čelí pece s keramickými dlaždicemi, náklady a poměrně vysoké, nejsou zvláště zajímavé.

Při opláštění pecí by se měly používat dlaždice neexistovaných slínků, protože když se zahřívá, je možné deformace cílového materiálu možné v důsledku různých tepelných rozšíření stěn pece a prosklených dlaždic.

4. Porcelánové kameniny - je vyrobeno z kompozice včetně heterogenní hlíny, mramoru nebo žulových lupínků, křemenného písku, oxidů různých kovů tlačením pod vysokým tlakem. V procesu palby dosahuje teplota 1200-1300 ° C, což přispívá k slinování hmoty v monolitické struktuře. Keramická žula je charakterizována nemamalizovaným povrchem, ačkoli glazované dlaždice se také vyrábějí v malém množství. Hladký povrch porcelánových dlaždic se však dosahuje nejen aplikací glazury, ale také leštěním a mírně snížením síly produktu.

Výhody:

• možnost napodobování pod žulou, skancí, terakotou;
• odpor k blednutí;
• vysoká pevnost produktu zabraňuje dočasné deformaci;
• odolnost vůči praskání povrchu v velkém rozsahu kolísání teploty;
• minimální absorpce vlhkosti, přispívající k použití v podmínkách vysoké vlhkosti;
• odolnost proti mrazu;
• trvanlivost.

Ze všech typů keramických dlaždic má porcelánové kameniny dlouhou dobu používání spolu s převahou kvalitních charakteristik a podle toho náklady.

5. Dlaždice - kusový materiál vyrobený ze speciálních odrůd hlíny palbou při vysokých teplotách. Dlaždice mají lesklý prosklený povrch s nanesením vzoru, ačkoli monofonní povrch není výjimkou. V tomto případě je povrch dlaždic dokonale sudý nebo obsahuje určitou reliéf nebo významné boule a konkávní.

Výrazným rysem dlaždic ze všech typů materiálu dlaždic je přítomnost prázdnoty od nesprávné strany prvku připomínající otevřenou krabici, díky kterému jsou poskytovány jedinečné vlastnosti pro tepla.

Výhody:

• environmentální čistota produktu;
• vysoká odolnost vůči ostrým kolísáním teploty;
• vlhkost-odolnost proti mrazu;
• nepossise mechanické deformace pod vlivem ultrafialového záření;
• vysoký koeficient přenosu tepla;
• snadná péče;
• dlouhodobé provozní období.

Prohlubně vysoké náklady nedaly podšívku dlaždic zvláštní popularity. Kromě toho se instalace dlaždic provádí pouze v procesu položení pece, tj. Je prostě nemožné s nimi objasnit již složený sporák.

Technologie pro obkladové pece s keramickými dlaždicemi

Celý proces obličeje je rozdělen do několika fází, jejichž sekvence a úplnost bude klíčem k úspěchu konečného výsledku.

Příprava základny

Přípravné práce jsou spojeny s výkonem nejvíce špinavé práce, na které závisí spolehlivost spojky dlaždice s povrchem pece. Při přípravě je to nutné:

• důkladně vyčistěte povrch sádry, maluje až do cihel;

• proveďte časté zářezy asi 2 cm hluboké, pokud byla pec natřena a odstranění barvy způsobí silné potíže;
• vyčistěte švy mezi zdivem do hloubky 1 cm pomocí kovového kartáče nebo brusky;
• otřete povrch vlhkým hadříkem, odstraňte prach a zbývající částice odpadků;
• každých 0,5 m do švů Meil, vytáhne nehty nebo zašroubujte kotvy a ponechávají vzdálenost na povrch asi 5 mm, aby se upevnila mřížka nebo dráty;
• nainstalujte hotovou mřížku s buňkami 50x50 mm nebo ji vytvořte z drátu, fixované pomocí nehtů, kotev;

• smíchejte roztok písku, jílu a cementu v poměru 0,2: 3: 1, i když můžete použít připravené adhezivní kompozice (například Skanfixsuper);
• omítl celý povrch pece připraveným roztokem;

• zkontrolujte svislost rohů, stěny pomocí instalatérské linie;
• v případě potřeby naneste další vrstvu roztoku, dokud nedosáhnou přímých povrchů a úhlů;
• počkejte na úplné sušení sádrové vrstvy a hodil pec;
• po ochlazení pece můžete přistoupit k instalaci dlaždic.

Výběr adhezivního složení

Lepidlo používané k položení dlaždic není nutné k výběru nejdražších. Nejdůležitější věcí je, že se jedná o termomestic a odolává teplotním rozdílům bez jakékoli změny jeho původního druhu. V současné době se takové značky tepla -odolného lepidla jako Hercules, iVil Termix, ceresitu, ve složení poněkud liší.

Ideální možností by bylo koupit obličej dlaždic a adhezivní kompozice v jednom obchodě, kde si okamžitě vyberou lepidlo vzhledem k vybrané verzi keramických dlaždic.

Položení dlaždic

Před přímým procesem obložení podél obvodu pece je nejprve nutné vodorovně použít úroveň, k opravě kolejnice tak, aby výška od horního okraje kolejnice k podlaze byla stejná jako výška dlaždice , s ohledem na inter -ém.

Implementace tohoto postupu je způsobena možnými, dokonce nevýznamnými nepravidelnostmi podlahy, díky kterému budou zkresleny švy výše uvedených řádků, což porušuje estetickou přitažlivost pece na obličej.

Oplácení dlaždice se provádí v následujícím pořadí, počínaje pevnou kolejnicí:

• naneste lepidlo s tloušťkou 2-5 mm na dlaždici a vyrovnejte krytu ozubeného kola po celém povrchu;

• naneste na zeď a otočte malou dlaždici ze strany na stranu, nakonec stiskněte rukama v pravé poloze;
• položte další dlaždici v řadě podobným způsobem;
• látka kříží mezi dlaždicemi a poskytuje stejnou šířku švu;

• na konci horní řady odstraňte vodorovnou kolejnici;
• v případě potřeby vyzkoušejte na výšce dlaždice, poté naneste lepidlo a lepejte na povrch pece;
• uveďte lepidlo důkladně osušte po dobu 3 dnů.

Spára švů

Chcete -li vyplnit klouby dlaždic, můžete si vybrat speciální spárovací hmotu v tónu obličejového materiálu nebo kontrastující s hlavní barvou dlaždice, nebo můžete použít kompozici, se kterou byl styl prováděn. Rozšíření procesu:

• odstranit kříže;
• vyčistěte švy ze zbývajícího lepidla;
• otřete povrch vlhkým hadříkem, abyste se vyhnuli oprášení do spáru;
• zřeďte spárovací hmotu podle pokynů a důkladně promíchejte;
• pro maximální plnění prostoru pro šití je nutné zkomplikovat spárovací hmotu lisovanými pohyby ruky pomocí gumové špachtle;

• zaoblený konec špachtle je nakreslen na vyplněném švu, což se podívá na konečný pohled;
• po 2-3 hodinách otřete povrch zvlhčenou hadrem a odstraňte stopy zbývající výšivky;
• po dni může být povrch dlaždice omyl mýdlovým roztokem a pak ji konečně nechat uschnout.

Výsledkem je, jaký výsledek se získá, když čelí pecemi s keramickými dlaždicemi, video vám znovu řekne:

Užitečné tipy

1. Pro vnější rohy je nutné používat celé dlaždice a na místech pece se stěnou jsou řezané části docela vhodné.
2. Při řezání maskovací páska přilepená na povrch dlaždic zabrání tvorbě čipu a zároveň odřízne požadovaný prvek.
3. Fragmenty řezu jsou položeny až po konci opláštění s celými dlaždicemi.
4. Každé 2 řádky je nutné zkontrolovat vyrovnanost dlaždice o úroveň, protože lepené dlaždice mohou být opraveny pouze po dobu 15 minut, dokud lepidlo není uchopeno.
5. Přebytek adhezivního složení, který končí ve švech, musí být okamžitě odstraněn úzkou špachtlí.
6. Přidání k adhezivnímu složení konvenční soli (1 kbelík lepidla + 1 kg soli) poskytuje překážku rychlého odpařování vlhkosti a zvyšuje čas pro úpravu polohy položené dlaždice.
7. Je lepší začít trochu utopit sporák po 1-2 týdnech, aby se dokončovací materiály postupně zvyšovaly na zvýšení teploty. Jinak může ostrý rozdíl ve vysokých teplotách vést k odlupování dlaždic z povrchu pece.

Na konci obložení pecí s keramickými dlaždicemi, jejíž fotografie je uvedena v článku, má nejstarší pec podobu zcela nové struktury, která potěší jeho majitele, aby byl výsledkem.