Nevzemžitelné bednění pro nadaci s vlastními rukama

Plné bednění pro nadaci využívají stavitele déle než 15 let. Ocenili univerzální rychlou technologii na výstavbě základů velkých průmyslových, obytných a soukromých budov. Hlavní výhodou této metody je minimalizovat špatnou kvalitu práce, faktor fyzického procesu a účasti osoby. Vyrobené polystyrenové pěnové bloky pro bednění vyžadují přesné akumulační performery podle výkresů.

Výhody a nevýhody nevyměnitelných bednění

Použití hotového formuláře nemění základní proces plnění základu, ovlivňují dobu trvání práce, snižují časování. Klasická technologie nabídla takový pracovní příkaz:

1. Získání materiálu na bednění.
2. Stavět stavbu na staveništi.
3. Instalace oplocení ve speciálně vykopané příkopu.
4. Nalití betonové směsi cementu.

Nevzemžitelná forma nabízí sbírání z hotových bloků rostoucí bariéru a nainstalovat ji do výkopu.

Výhody neodstranitelných základů:

1. Ne-flammingy, mají kategorii požární bezpečnosti G2.
2. Shromáždění nevyžaduje náklady na čas a speciální znalosti v oblasti designu.
3. Seismic-odolné bloky posilují nadaci svisle.
4. Nízká hustota bloku nepřeplňuje základ konstrukce.
5. Shromáždění nevyžaduje zapojení zvláštního vybavení.
6. Materiál odpuzující vlhkost. Vytváří dodatečnou ochranu.
7. Nepřispívá k vývoji mikroorganismů a hub.
8. Chrání před chladem.
9. Snižuje stavební stupeň základu v 5 nebo vícekrát.

Nevýhody technologií:

1. Bednění selhání je určena pro jednorázovou aplikaci.

Složení materiálu pro neodstranitelné bednění

1. Standardní - polystyrenová pěna. Tepelná izolace, odpuzující vlhkost, lehký materiál. Produkci domácích výrobců. Náklady na bednění $ 1 pro časový metr.

• výhody materiálu: Challenge Cena. Další tepelná izolace stěn;
• nevýhody: křehké, má nízkou prodyšnost.

2. Bloky ze směsi čipů a cementu - Arbolit. Pro spolehlivost a pevnost, dřevní štěpky zpracovávány chemickými prostředky, které zvyšují ochranu proti vlhkosti, hnijícím, ohněm. Speciální struktura materiálu je dosaženo chaotickými umístěním vzduchu sfér kolem stromu.

• výhody stavebních materiálů: vysoká zvuková a tepelná izolační kapacita. Používané pro nadaci a překrytí výplně;
• nevýhody: Není možné ideální povrch, drsnost nebo malé drážky.

3. Fibrolate bloky. Přechod ze směsi alkalického magnezitu, portlandského cementu a dřevěných čipů. Získané bloky jsou šetrné k životnímu prostředí, bez škodlivých chemických přísad.

• výhody materiálu: boslest, odolný proti mrazu, obdařené charakteristikou propustnosti propustnosti par, trvanlivé, ohnivzdorné;
• nevýhoda: Není populární, zřídka používaná v důsledku charakteristik výrobního procesu.

4. Patentovaná technologie "pronájem betonu" - optimální řešení pro nízkorozpočtovou konstrukci. Princip technologického procesu je jednoduchý a umožňuje nezávisle vytvářet formy obvyklé a složité konfigurace. Pokud jde o výrobní stupnici, pronájem je vyrobeno na mlýnech a stolech s použitím válečků a vzorů. Použijte speciální formy, což umožňuje nalijeme libovolný mimořádný nebo tenký tvar s komplexním profilem. Uvnitř ležela výztuže instalovat hypotéky a válcování hradových prvků. Je možná možnost výroby tenkovrstvých produktů komplexního profilu předurčené použití metody pro uvolňování lehkého posuvníku neodnímatelných bednění. Při výrobě cementu se používá voda, písek. Změkčovadla a těsnění neplatí.

• výhody metody: Výroba složitých tenkých profilových prvků.

Unikátní vlastnosti materiálu: vysoká odolnost proti mrazu až - 50 ⁰C není zničena v klimatických podmínkách s ostrými kapkami teplot, vysoké vlhkosti, odolné vůči agresivním prostředím. Jediný materiál pro neodstranitelné bednění, což umožňuje estetický vzhled zvenku. Dosáhne se přidáním minvati, čediče, mramorových drobků, minerálních barviv nebo pigmentů.

Nevzemžitelné bednění pro nadaci s vlastními rukama

S úhledným a přesným výrobcem je non-vyměnitelná bednění instalována doma.

Materiály a nástroje potřebné pro technologický proces:

• Koupit materiálový materiál, který splňuje požadavky: odolnost vůči hnijícím, pružnostem, pevnosti. Volba je vyrobena z překližky, impregnované speciální kompozice, CSP listy, ploché břidlice.
• Nákup opakovaně použitelné pro bednění sestávající z kravatových šroubů a matic.
• Připravte si zásoby cementu, písku, vody pro naplnění základ.

• Nákup prutu.
• Koupit hydroizolační materiál.
• Minerální tepelný izolátor.
• Hloubka vibrátor. Pracovní část zařízení až o 40 mm. Nebo kus kování dlouhá, rovná výšce bloku zvýšila 3krát.

Technologie budování základů pro neodstranitelnou bednění:

1. Základna nadace je kryta waterproofer.
2. Pohon vložkami základu nadace. Vzdálenost mezi řadami je vybrán z vlastních výpočtů s rezervou na tloušťku Minvati.
3. Bloky kladen na výztuže.
4. Dal první vrstvu. Speciální drážky jsou umístěny horizontální kování. Zdivo je produkován braziness, že je v kombinaci s drátěnými zkroucení mezi fragmenty kartě výztužné a hlavní vertikální výztuže. První vrstva je hlavní. V souladu s plánem výstavby na této úrovni existují kohoutky na vnitřních příček, dveří svahů.
5. Fix tvar neodstranitelným bednění při pokládce druhou vrstvu bloků, které poskytují překrývání švů. Monitorovat koincidenci straně každé vrstvy. Pokládací proces je podobný jako zdivo cihel. se rovněž provádí série řádku.
6. Connect bloky vertikálně drážek na povrchu tvarů. Pro uzavření, dostatečně lehkým tlakem.
7. Proveďte styl třetí vrstvy pevné bednění. Align svislé spoje.
8. Vložit do lití betonu. Pečlivě vyplnit prázdno a kompaktní řešení. Pro utěsnění, hluboké vibrátor se používá nebo ručně čerpán a stiskněte řešení, které vykopne vzduchových dutin s kusem příslušenství podle bajonetu.

Pro stavbu odolných stěn, vyplnit vrchní vrstvu bloků o polovinu, pak šev do monolitického betonu bude uvnitř polystyrenu.

Charakteristická ložisko stěny závisí na značce betonu a třídě kování.

Jíst monolitické stěny okamžitě naplánovat cestu těsnění městských trubek a za electrocabyl. Nezapomeňte na větrání, vložíme do předem bloky otvoru a provádí komunikaci a dráty do výplně.

Hotový design s neodstranitelnou bednění má pohled na sendvič: betonový monolit se umístí mezi pěnovým polystyrenem. Nástěnné póly mají počáteční vysoký ukazatel tepelné vodivosti a nepotřebují dodatečnou ochranu.

Nadace z neodstranitelnou bednění. Video zve seznámí s jednoduchými konstrukčních metod:

Selhání bednění desky založení

Nejspolehlivější, ale zároveň je drahá základem je dlažba. Častěji se nazývá plovoucí. To vyžaduje vysokou spotřebu vysoce kvalitních materiálů: beton, kování. Směs se nalije na slabosti nebo obtočí půdy, v případě nemožné uspořádání jiné báze za domem. Tloušťka vícepodlažního domu odolává alespoň 250-280 mm. Pro soukromé dvoupatrové budově, tloušťka je povolen od 200 do 210 mm. Hustota vyztužení základu není dovoleno pod 100 kg / krychle. Pod základy, písčité a pogumovaný polštáře jsou naskládány každou tloušťku 100 mm do 150 mm.

Zvýšené požadavky na stabilitu a spolehlivost základu desky ukládají určité požadavky na použití nevyměnitelných bednění. Pro šikmou nadaci profesionálové poradí pouze fibrolit nebo cement-čip bloky. Umožňují vytvářet komplexní formy s křivkovanými nebo pokovujícími segmenty. Fibrolulární bednění pro nadaci. Cena od 0,1 $ a až 2 dolarů za metr čtvereční. m.

Instalační technologie základové desky začíná kopáním jámy a úrovní svých stěn svisle. To je hlavní požadavek, který zajišťuje správnou následnou konstrukci stěn. Bednění selhání je instalována také v úrovních a geodetických zařízeních ve svislých a horizontálních rovinách. Styling produkují řádky napodobujícími zdivo. Důkladně vyrovnejte spojky svisle a vložte výztužnou vazbu do drážek.

Instalace pevné bednění pro navýšení desky sami je velmi složitý proces, který vyžaduje znalosti a stavbu z vlastníka znalostí.

Nevzemžitelné bednění pro nadaci. Řemeslníci profesionálů

Projekt domu s nadací 11.6x11,6 m, se střední stěnou nosiče. Výška základu je 1,8 m. V zemi 1,3 m a 0,5 m suterénu na povrchu. Nadace je určena pro zmrazení půdy, s svazenou půdou z černé půdy a Sublinka. Způsob odlévání budov na zem + neodstranitelná bednění z upevňovacího prostředku.

Kresby pro budovu domu, uživatel objednal v soukromé firmě nabízet služby v internetovém prostoru.

Stavba byla provedena v této oblasti, kde jsou absolutně všichni vývojáři nalil beton do země a nepoužívají bednění. Bylo rozhodnuto učinit neodstranitelné bednění z extrudované polystyrenové pěny za cenu 0,1 za metr čtvereční. m. Nad zemí bylo rozhodnuto provést nízké bednění z desek pro základnu. Pro Země byly dvě možnosti pro odlévání betonu. První s Ruberoidem byl okamžitě odmítnut: Nespadlo by hladké pole, nebudu udržovat vlhkost. Druhá možnost je s pěnou. Výhoda materiálu při trvanlivosti má životnost 15-18 let. Tento materiál je odmítnut z důvodu myší. Žijí dokonale v něm, rozbijí se přes pohyby a dělají je teplé norky. Pro venkovský terén myši v bydlení je katastrofa katastrofa. V důsledku toho byl vytlačovací polystyren přitahován. Jeho výhody:

1. Odolný.
2. Není křehká, ne drobky.
3. Má vysoké vlastnosti tepelné vodivosti.
4. Nevhodné pro bydlení drobné hlodavce.

Jedinou nevýhodou tohoto materiálu:

1. Náklady převyšuje cenu pěny 3x.

Po analýze cenu EPPS s cenou pro výrobu bednění výšky 1,9 m od desky o tloušťce 50 mm, bylo dosaženo toho, že vytlačování materiálu stojí levnější a z hlediska prostředků izolace.

Druhým faktorem ve prospěch EPPS bylo, že stěny základu se nalije do hladké, což znamená, že půda nebude přisáté na to.

Celkový:

1. Poklesla o ručně výkopu. Stěny okamžitě připojen maximální hladkost a svislé koincidence pro přesné a správné instalaci EPPS bloků v zemi.
2. Na dně výkopu, po celém obvodu se podloženou polštářem písku (je zdarma v této oblasti). Výška polštáře je zvolena 200 mm. Písek byl předem navlhčen a poté naskládány a třel v jámě. Účelem záložky - Vyrovnání dna.
3. Shora na písčité polštář, polyethylenová fólie 200 um byl položen. Spoj byl přilepený k skotské. Film měl zachovat cementové mléko a provést dodatečnou pevnost betonu.
4. Top of put rubberoid. Obrysy. Aby se usnadnilo krytí výztuže a pohybu po dně příkopu.
5. Dále, bloky neodstranitelnou bednění byly instalovány v souladu s metodami popsanými.
6. Nalita betonová směs.
7. Instalovaný top dřevěné bednění na soklu. Montáž listů Epps byl vyroben uvnitř dřevěného bednění horní samořeznými šrouby.

Začátek práce na výplně byl vyroben 15.06, konec práce 23. 08.

Obtíže, kterým čelí developer:

1. Udržujte příkop potřeboval co nejdříve, a to jakmile zdejší půda umožňuje kopat. V létě, kvůli sprchy, práce je nejen pozastavena, ale také zhoršit. Dno výkopu se zadává s odpady, stěny jsou vymyty vodou.
2. Najatí užitkové pracovníků tráví v zimě. V sezóně stojí dražší, v nejlepším případě. V nejhorším případě budete jednoduše zůstat bez zaměstnanců.

Facial bednění pro založení Photo provedené na projektu v úvahu: