Betonové bloky keramzitonu: charakteristiky, výhody a nevýhody

Rozšířené hliněné betonové bloky jsou správně považovány za zničení. Skládají se z hlíny, cementu, písku a štěrku. Používají se při výstavbě budov a struktur, rámů a garáží. Podle politiky charakteristik a cen představují úzkou konkurenci cihel.

Charakterizace rozšířených bloků hliněných betonů

Moderní společnost neustále staví pro své potřeby nové budovy a struktury. Roky byly vynaloženy na hledání nejlepší možnosti stavebních materiálů. Je pro ně nastaven vysoký pruh: spolehlivost a trvanlivost, dostupnost a snadnost použití.

U cihel jsou tedy alternativní analogové expandované betonové bloky. V Evropě se široce používají. V zemích, jako je Rakousko, Německo, Dánsko.

Materiál je vyroben z ekologických surovin. Hlavními prvky expandovaného hliněného betonu jsou spálené hlíny, voda a beton. Při hnětením posledně jmenovaného přidejte písek a/nebo drcený kámen pro sílu. Výsledkem je tvrdý a odolný materiál. Ale která se vyznačuje velkou úrovní tepelné vodivosti. Takže si není schopen udržet teplo místnosti. Proto se používá další materiál pro opláštění a získávají se izolované rozšířené hliněné betonové bloky.

Rozšířená hlína se vyrábí ve speciálních spřádacích pecích. Vyznačuje se schopností rychle absorbovat vlhkost. Co je relevantní pro stavbu skleníků, pro pěstování zemědělských plodin. A tvrdost struktury je dosažena metodou polosvětí a dalšího Sereniho. Každé zrno látek je pokryto kůrou a získává formu zmrazené pěny.

Průměrná hustota konečného bloku se tedy pohybuje od 450 do 1750 kg/m³.

Pro následující účely se používají rozšířené bloky hliněných betonu:

• výstavba vnějších a vnitřních stěn budov,
• záložka nadace,
• organizace ventilačních dolů,
• konstrukce vnitřních oddílů,
• vyplnění rámu v monolitické konstrukci.

Vlastnosti těchto bloků jsou regulovány GOST 6133-99 „Betonové nástěnné kameny. Specifikace ".

Standard ukazuje, že povrch materiálu je zvlněný, nasekaný, leštěný a hladký.

A jak bylo zamýšleno, kameny jsou rozděleny na obyčejnou a obličej. První z nich vyžaduje zpracování s dalším materiálem obličeje. Druhá - Make s jednou nebo dvěma tvářemi, které provádějí dekorativní funkci.

Rozšířené hliněné betonové bloky se obvykle vyrábějí ve formě obdélníkového paralelního vypuštění. Ale v souladu se zákazníkem jsou možné další možnosti.

Bez ohledu na velikost rozšířeného hliněného betonového bloku jeho hmotnost nepřesahuje 31 kg.

Velikosti rozšířených hliněných betonových bloků

Podle GOST 6133-99 jsou pro konstrukci vytvořeny bloky určitých velikostí. Vyrábějí se bloky hliněných betonu rozšířených zdi a zaměřují se na následující parametry:

• výška 13,8 cm,
• šířka od 1,4 do 2,9 cm,
• délka od 0,9 do 2,9 cm.

A pro konstrukci oddílů se používají rozšířené hliněné betonové bloky s následujícími rozměry:

• výška 18,8 cm,
• šířka 9 cm,
• délka od 1,9 do 5,9 cm.

Rohy bloků jsou vyrobeny rovně nebo zaoblené.

Výpočet rozšířených bloků hlíny betonu se provádí ve fázi kompilace stavebního projektu.

Samotný materiál je plný a dutý. Posledně uvedený druh je tvořen svislými nebo nepřekonatelnými dutinami, které jsou rovnoměrně distribuovány v oblasti bloku. Plně zdobené rozšířené hliněné betonové bloky jsou charakterizovány hustou strukturou. Jsou bez dutin a děr. Obvykle se používají k položení základu.

Výrobce dělá označení materiálu, kde jsou označení přijímána:

• K - kámen,
• C - Rozsah pro položení stěn,
• P - Použití pro interní oddíly,
• L a P - přední nebo obyčejný typ bloku,
• PS - Svatost materiálu.

Pokud jde o sílu stupně z těžkého betonu, sestup tvrdosti od značky 300 do 50 je rozdělen do sestupné tvrdosti a ze světelného analogu - od 100 do 25.

Rovněž je uvedena úroveň odolnosti proti mrazu, kde je F200 maximální indikátor a F15 je minimum.

Před zakoupením rozšířených bloků hliněného betonu je nutné zkontrolovat dodržování symbolů symbolů na nich s normami a skutečnými parametry materiálu.

Výhody rozšířeného hliněného betonového materiálu

Každý stavební prvek má své výhody a nevýhody. Na základě nich si musíte vybrat nejlepší možnost pro daný typ práce.

Odborníci určují řadu výhod rozšířených bloků hliněných betonů. Zde jsou hlavní:

1. Propustnost vzduchu materiálu granulemi.
2. Ekologické stavební materiál.
3. Tepelná izolace si zachovává až 70% tepla uvnitř ve srovnání s analogovým analogem betonu.
4. Na rozdíl od cementového materiálu.
5. Minimální množství zděného roztoku pro konstrukci stěn.
6. Úspory na hodinové mzdě pracovníků. Vzhledem k tomu, že zdivo s tímto materiálem dochází 4 až 5krát rychleji než při použití cihel.
7. Domy z expandovaného jílu jsou odolné. Nevyléhají korozi, hnijí a nespálí v ohni.
8. Materiál je charakterizován velkou úrovní zvukové izolace ve srovnání s analogy betonu.
9. Rozšířený jílový beton je chemický na alkalis a sírany.
10. Relativně nízká cena rozšířených hliněných betonových bloků s velkým objemem: jedna jednotka nahrazuje 5 - 7 cihel.
11. Na rozdíl od kona pěny, expandovaný hliněný beton drží hmoždinky dobře bez speciálních upevňovacích prvků.
12. Jednoduchost výroby je k dispozici pro nezávislé provedení.
13. Zdivo se hodí k snadnému opláštění a pokožce na jiných materiálech.
14. Síla až 1800 kg/m³ a odolnost proti mrazu až do -40 ° C.
15. Díky své síle není v procesu práce materiál deformován a nedává praskliny.

Vysoké požadavky jsou stanoveny na výrobní technologii rozšířených hliněných bloků. Protože z nich se staví nošení stěn. Proto se vyznačují kvalitou a spolehlivostí.

Je oprávněně považován za dobrý stavební materiál. 7 % struktur v post -sovětských zemích a až 40 % v zahraničí přichází na jeho hodně.

Obecně platí, že domácí mistři nechávají schválit recenze o rozšířených blocích hliněných betonu. Zaměřením na skutečnost, že bude trvat dalších 10 - 15 let, než se zajistí, že napraví své pozice ve stavebnictví.

Výhody expandovaných hliněných betonových bloků vám umožňují zkrátit cenu a ušetřit čas na stavbu. Zároveň obdržela spolehlivou a odolnou budovu.

Nevýhody rozšířených hliněných betonových bloků

S pozitivními aspekty rozšířeného hliněného betonu jsou také charakteristické relativní nevýhody:

1. Zvýšená porozita ve srovnání s pevným monolitickým betonem. Na základě toho se sníží fyzické a mechanické vlastnosti materiálu. Včetně hustoty. Proto je při položení nadace a budovy budov s vysokou rostou, použití čistého betonu.
2. Potřeba vnější tepelné izolace k udržení pohodlí v chladném období.
3. Nečestnost výroby bloků. Někdy výrobci používají špatné suroviny kvality a nevydrží požadavky Gost. A ve veřejné doméně neexistuje žádná úplná technologie nezávislé výroby.
4. Navzdory relativně malé hmotnosti materiálu vyžadují budovy hliněných koncrete silné základy. Nebude tedy možné ušetřit na podpůrné struktuře.

Vyhodnotili betonové bloky vlastními rukama

Aby ušetřili peníze, řemeslníci vyrábějí rozšířené hliněné bloky samy o sobě. Na to můžete také vydělat dobré peníze. Proces není komplikovaný, ale vyžaduje dodržování proporcí a pokynů.

Pro vlastní přípravu bude vyžadován následující materiál:

• písek 35 kg,
• dřevěné desky pro bednění,
• rozšířená hlína s zlomky 5 - 7 mm vážící 70,85 kg,
• cement 12 kg,
• voda 11,7 l,
• kovová deska pro stanovení materiálu,
• kontejner 150 litrů a nástroj pro hnětení směsi.

Upozorňujeme, že je uveden poměr surovin pro výrobu 12 - 13 dutých bloků. Proveďte vhodné výpočty pro množství konečného materiálu, který potřebujete.

Nejprve vytvořte plíseň pro bloky dřeva nebo kovu s tloušťkou 4 - 5 mm. Pro tvorbu vnitřních dutin stačí 3 mm materiál.

Hlaskujte směs rozšířeného hliněného betonu do plastového stavu. To lze provést samostatně v kontejneru s lopatou. Pro velkou produkci je lepší si pronajmout stroj pro rozšířené hliněné betonové bloky, znázorněné na fotografii.

Nalijte formu do směsi.

Pro sušení jsou bloky umístěny na kovové základně. Během týdne by na ně neměly spadnout vlhkost a rovné sluneční světlo. V teplu musí být smáčeny vodou a pokryté polyethylenem nahoře.

Ve skutečnosti materiál zaschne za 48 hodin. Mistři však tvrdí, že teprve po 3 až 4 týdnech rozšířil hliněný beton maximální pevnost.

Jak vložit rozšířené hliněné betonové bloky

Proces zdiva expandovaných hliněných betonových bloků je do značné míry podobný zdiva cihel. Ale liší se řadou funkcí. Například potřeba oblékat švy.

K položení budou vyžadovány následující nástroje a materiál:

• meried ruleta,
• kapacita a nástroj pro hnětení lepidla, například: kbelík a lopata,
• úroveň pro vyrovnání bloků,
• olovnice,
• dřevěné kolejnice,
• keramziton betonové bloky,
• ruberoid,
• plážové lano,
• gumové nebo dřevěné kladivo pro styl,
• voda,
• lepidlo,
• saw pro vyřezávání stavebních materiálů.

1. Nadace je v souladu s pomocí úrovně a cementové směsi. Poté, co to není, střešní materiál ve dvou vrstvách se plíží. Provede funkci hydroizolace. Povrch je podruhé za použití úrovně nebo úrovně.
2. Je nutné začít styl s rohy struktury. Umístí kolejnice s rovinou s motouzmi svázanou s nimi, což bude sloužit jako průvodce pro další řady bloků.
3. Bloky jsou ošetřeny vodou, po které se na ně aplikuje adhezivní roztok. Stačí vrstva 2 cm látek. To se provádí tak, že porézní materiál minimálně absorbuje spíž.
4. Další rozšířený hliněný betonový blok je položen ve vzdálenosti 4 - 5 cm od konce předchozího. Po stisknutí dolů a směrem k křižovatce jsou bloky zarovnány. Síla jejich spojovacích prostředků je dána klepnutím na povrch kladivem.
5. Každých 4 - 5 řádků je připojena výztužná síť, aby se poskytla návrh větší pevnosti.
6. V případě potřeby zmenšete velikost materiálu použijte speciální pilu.

Odborníci doporučují souběžně sestavení vnitřních a vnějších stěn.

Po položení každé řady je jeho paralelita vzhledem k Zemi kontrolována vyrovnáváním.

Doporučení při navrhování kamenných struktur z bloků

1. Při stavbě nízkých budov je nutné použít hrubé rozšířené hliněné betonové bloky. U vnějších stěn by jejich odolnost proti mrazu neměla být nižší než F50. Během výstavby další interní série neexistuje žádný podobný požadavek.
2. K připevnění bloků se použije spíž tenké vrstvy. V tomto případě je tloušťka kloubů udržována v množství 1 - 2,5 mm.
3. Je také možné použít těžké adhezivní směsi. Tloušťka švů mezi rozšířenými hliněnými bloky v tomto případě dosahuje 1 - 1,2 cm.
4. Stěny 30 cm široké, je nutné navrhnout v jedné řadě kamene. S větší velikostí - v jednom nebo dvou blocích.
5. Poprava dvouúrovňového zdiva je šaty a teakový typ obvazu. Velikost prvního druhu by měla být alespoň 1/5 tloušťky stěny.
6. Přilehkost stěn k sobě musí být prováděna VST s přísnými nebo posuvnými sloučeninami. Například použití kovových průvodců a profilů.
7. Chcete -li zajistit požadovanou úroveň ticha v místnosti, použijte speciální materiál odolný proti zvuku.
8. V závislosti na velikosti zatížení struktury jej vybavte běžným nebo tvrdým výztuží.
9. Konstrukce a konstrukce struktury je nejlépe poskytnuta specialistovi. A pro vysokou kvalitu a včasné provedení ovládejte proces.
10. Ujistěte se, že technická dokumentace je sestavena správně, s přihlédnutím k normám bezpečné konstrukce.
11. Při navrhování a budování kamenných struktur se podívejte na recenze videa o položení rozšířených bloků hliněných betonů.