Направи си фиксирана форма за основата на фондацията

Непосочимата формуляр за основата се използва от строителите повече от 15 години. Те оцениха универсалната бърза технология за изграждането на основите на големи индустриални, жилищни и частни сгради. Основното предимство на този метод е да се сведе до минимум ниското качество на работата, фактора на физическия процес и участието на човека. Произведените блокове от полистирол пяна за формиране изисква точността на точността на сглобяване съгласно изтеглените чертежи.

Предимства и недостатъци на неуважаемата форма

Използването на готовия формуляр не променя основния процес на запълване на основата, те влияят на продължителността на работата, намалявайки сроковете. Класическата технология предложи тази процедура:

1. Придобиване на материал за формуляр.
2. Сглобяване на конструкцията на строителната площадка.
3. Инсталиране на оградата в специално изкопана канавка.
4. Изсипете сместа от бетон-цимент.

Формулярът, който не е подобрен, предлага да се събере ограждаща бариера от готови блокове и да я инсталирате в окоп.

Предимства на несъстоятелните основи:

1. Неувапени, имат категория пожарна безопасност G2.
2. Асамблеята не изисква разходите за време и специални познания за строителството.
3. Сеизмично -устойчиви блокове укрепват основата вертикално.
4. Ниската плътност на блоковете не претоварва основата на сградата.
5. Асамблеята не изисква включване на специално оборудване.
6. Овлажнен материал. Създава допълнителна защита.
7. Той не допринася за развитието на микроорганизми и гъбички.
8. Предпазва от студа.
9. Намалява етапа на издигане на основата с 5 или повече пъти.

Недостатъци на технологиите:

1. Непромотаемата форма е предназначена за единична употреба.

Съставът на материала за неуважима форма на форма

1. Стандарт - полистиролна пяна. Термична изолация, влага -репелент, лек материал. Произвежда се от местните производители. Цената на формата е 1 долар на линеен метър.

• предимства на материала: цена на книгата. Допълнителна топлоизолация на стените;
• недостатъци: крехки, има ниска дишане.

2. Блокове от смес от чипс и цимент - Арболит. За надеждност и здравина дървените стърготини се обработват с химически съединения, които увеличават защитата срещу влага, гниене, огън. Специалната структура на материала се постига чрез хаотично местоположение на въздушните сфери около дървото.

• предимства на строителните материали: висока способност за звук и топлинна изолация. Използва се за основа и пълнене на тавани;
• недостатъци: Не са възможни идеална повърхност, грапавост или малки вдлъбнатини.

3. Фибрилитни блокове. Те са направени от смес от алкален магнезит, портланд цимент и дървени чипове. Получените блокове са екологични, без вредни химически добавки.

• предимства на материала: биологичен, устойчив на замръзване, надарен с висока характеристика на пропускливостта на парата, трайна, огнеупорна;
• недостатък: Не е популярен, рядко се използва поради характеристиките на производствения процес.

4. Патентованата технология „бетонно облекчение“ е оптималното решение за конструкция с ниска бюджета. Принципът на технологичния процес е прост и ви позволява независимо да правите форми на обикновена и сложна конфигурация. В производствен мащаб се извършва наем на лагери и маси с помощта на ролки и шаблони. Те използват специални форми, което дава възможност да се излеят всякаква изключителна или тънка форма със сложен профил. Укрепването е положено вътре, инсталирани са вградени и подвижни елементи на замъка. Това беше способността да се произвеждат тънколисти продукти на сложен профил, които предварително определиха използването на метод за освобождаване на лека обвивка на неудобна форма на форма. При производството се използват цимент, вода, пясък. Пластификаторите и уплътненията не се използват.

• предимства на метода: Производство на сложни тънки профилни елементи.

Уникални свойства на материала: висока устойчивост на замръзване до - 50 ⁰C, не се унищожава при климатични условия с резки температурни промени, висока влажност, стабилна в агресивни среди. Единственият материал за неуважима форма на форми, който ви позволява да придадете естетичен вид отвън. Това се постига чрез добавяне на минерална вълна, базалт, мраморни трохи, минерални багрила или пигменти.

Направи си фиксирана форма за основата на фондацията

С спретнато и точно производство, вкъщи се инсталира неудобна формуляр.

Материали и инструменти, необходими за технологичния процес:

• Купете личен материал, който отговаря на изискванията: изгнила съпротива, еластичност, сила. Изборът е направен от шперплат, импрегниран със специална композиция, листове от CSP, плосък шисти.
• Купете комплект за многократна употреба на кофраж, състоящ се от прилепващи винтове и гайки.
• Пригответе доставка на цимент, пясък, вода за пълнене на основата.

• Закупете подсилващи пръти.
• Купете материал за хидроизолация.
• Минерален топлинен изолатор.
• Дълбок вибратор. Работната част на устройството е до 40 mm. Или парче армировка дълго, равно на височината на блока, се увеличава с 3 пъти.

Технология за изграждане на Фондацията за неуважима форма:

1. Основата на основата е покрита с водоуфек.
2. Подсилващите барове се задвижват в основата на фондацията. Разстоянието между редовете се избира от собствените му изчисления с ръб до дебелината на минералната вълна.
3. Блоковете се поставят на подсилващи пръти.
4. Поставете първия слой. Хоризонталната армировка се поставя в специални канали. Зидонището се припокрива, с телена усукване между фрагменти от подсилващия раздел и основната вертикална армировка. Първият слой е основният. В съответствие с плана за строителство, на това ниво има граница за вътрешни дялове, склонове на вратите.
5. Фиксирайте формата на непроменяемата форма на форма, когато полагате втория слой блокове, като осигурите припокриването на ставите. Следете съвпадението на страните на всеки слой. Процесът на полагане е подобен на полагането на тухли. Извършва се и изместване на ред, което гарантира твърдостта на стените.
6. Свържете блоковете вертикално с канали на повърхността на формите. За да затворите доста лесен натиск.
7. Извършете полагане на третия слой от неудобна форма на форма. Подравнете вертикалните шевове.
8. Те започват да запълват бетона. Внимателно запълнете празнините и уплътнете разтвора. За уплътняване използвайте дълбокия вибратор или ръчно избутан и натиснете разтвора, излагайки въздушните кухини с парче армировка, като щик.

За да изградите силни стени, напълнете горния слой от блокове наполовина, след това шевът в монолитен бетон ще бъде вътре в полистиролната пяна.

Характеристиката на лагера на стената зависи от марката на бетона и класа на армировката.

Когато издигнете монолитна стена, незабавно планирайте пътя на полагането на общински тръби и електрически кабели. Не забравяйте за вентилацията, направете дупките в блоковете предварително и извършете комуникации и проводници, за да запълните.

Готовата структура с несъвместима форма има формата на сандвич: между полистиролната пяна се поставя бетонен монолит. Разлятите стени имат първоначално високата топлопроводимост и не се нуждаят от допълнителна защита.

Основата на неуважимата форма на формата. Видеото предлага да се запознаете с прости строителни методи:

Непромощаеми форми за фондация SLAB

Най -надеждната, но и в същото време скъпа основа е плочката. По -често се нарича плаващ. За производството му е необходимо голямо потребление на високостепенни материали: бетон, армировка. Изсипва се за нискодобивна или натрупана почва, в случай на невъзможно подреждане на друга база под къщата. Дебелината за многоетажна сграда е на възраст най-малко 250-280 мм. За частна сграда с две кабинета е разрешена дебелина от 200 до 210 мм. Плътността на подсилването на основата не е разрешена под 100 кг/ куб. Пясъчни и чакълести възглавници, всяка с дебелина 100 mm-150 mm, са положени под основата.

Повишените изисквания за стабилността и надеждността на фондацията на плочата налагат определени изисквания за използването на непроменяема форма. За фондация на плочи професионалистите съветват да използват само фибролит или циментово-кафяви блокове. Те ви позволяват да създавате сложни форми с извити или дафинови прозорци. Фибрилитна не -струнова форма за основата. Цената е от 0,1 до 2 долара на квадратен метър. m.

Технологията за инсталиране на фундамент на плоча започва с копаенето на яма и подравняването на стените му вертикално. Това е основното изискване, което осигурява правилната последваща конструкция на стените. Неподходящата форма на формата също се инсталира по нива и геодезически устройства във вертикални и хоризонтални равнини. Поставянето се извършва в редове, симулирайки тухлена зидария. Внимателно подравнете ставите вертикално и поставете подсилващото свързване в канали.

Извършването на фиксирана форма за фундамент на плочата е много сложен процес, който изисква собственикът на знанията в областта на планирането и строителството.

Несъмнено кофраж за фондацията. Прегледи на занаятчийски-професионални

Проект на къща с фондация 11.6x11.6 m, със средна стена за натоварване. Височината на основата е 1,8 m. Основата е предназначена за замръзване на Земята, с издигаща се почва, изработена от Чернозем и Глид. Методът за издигане на леене в земята + несъвместима форма на форма от пяната.

Потребителят поръча рисунки за строителя на къщата в частна компания, предлагаща услуги в интернет пространство.

Конструкцията е извършена в зона, в която абсолютно всички разработчици изливат бетон в земята и не използват кофраж. Решено е да се направи несъвместима форма на екструдирана полистиролова пяна на цена от 0,1 долара на кв. M За Земята имаше два варианта за леене на бетон. Първият с покривния материал веднага беше отхвърлен: той няма да лежи с равномерен масив, няма да държи влагата. Вторият вариант е с полистирол. Ползата от материала в дълготрайност, той има експлоатационен живот 15-18 години. Този материал също се отхвърля поради мишки. Те живеят перфектно в него, гризат се в движенията и си правят топли нотки. За селски район мишката в жилищата е катастрофа. В резултат на това вниманието беше привлечено към полистирол от екструдиране на пяна. Неговите предимства:

1. Траен.
2. Не крехък, не се разпада.
3. Той има високи свойства на топлопроводимостта.
4. Не е подходящ за жилище на малки гризачи.

Единственият недостатък на материала:

1. Цената надвишава цената на пяната с 3 пъти.

След като анализираха цените на EPP с цена на формата с височина 1,9 m от дъска с дебелина 50 mm, те получиха, че материалът на екструзия е по -евтин и едновременно спестява средства за изолация.

Вторият фактор в полза на EPP беше, че стените на фондацията са разляти дори, което означава, че на пролетния поплавък на почвата те няма да се придържат към нея.

Долен ред:

1. Те изкопаха ръчно окоп. Стените веднага дадоха максимална гладкост и вертикално съвпадение за точната и правилна инсталация на блоковете EPPS в земята.
2. В долната част на окопа се излива възглавница от пясък по периметъра (той е свободен в дадена зона). Височината на възглавницата е избрана 200 мм. Пясъкът преди това беше намокнат, а след това се полагаше и подреждаше в ямата. Целта на отметката е нивото на дъното.
3. Отгоре на пясъчна възглавница беше положен пластмасов филм от 200 микрона. Ставата беше залепена с лента. Филмът е бил предназначен да запази циментовото мляко и да придаде на бетона допълнителна сила.
4. Отгоре беше положен покривен материал. Светкавица на кръстовищата. За да се улесни плетенето на армировката и движението по дъното на окопа.
5. На следващо място, блоковете на неремонтируемата форма са инсталирани съгласно описаните методи.
6. Изсипете бетонна смес.
7. Инсталира горната дървена форма за основата. Инсталирането на EPS листове се извършва вътре в дървената горна форма на формата с помощта на винтове за самостоятелно завъртане.

Началото на пълнежа се извършва на 15.06, края на работата 23. 08.

Трудностите, с които се сблъсква разработчикът:

1. Необходимо е да копаете окоп възможно най -рано, а именно, веднага щом местната земя ви позволява да копаете. През лятото, поради дъжд, работата е не само спряна, но и се разваля. Дъното на окопа се въвежда от боклук, стените се измиват с вода.
2. Преминете помощните работници през зимата. През сезона това струва много пъти повече, в най -добрия случай. В най -лошия случай просто ще останете без работници.

Неподвимаща се формулярна работа за основната снимка, направена според разглеждания проект: