رحلة إلى الطبيعة مع الأسرة هي دائما عطلة. لا يوجد شيء أفضل من أخذ الأطفال وترك مملكة المعادن والخرسانة إلى الغابة أو إلى النهر بعد أسبوع عمل صعب. لتنظيم الراحة العادية ، هناك حاجة إلى أثاث النزهة. لقد مرت الأوقات عندما كان الناس راضين عن أسرة ، والتي كانت سرير الشمس وطاولة. نعم ، والجلوس على الأرض الباردة في كثير من الأحيان ليس من دواعي سروري. لذلك ، مع رحلات متكررة إلى الطبيعة ، يكون وجود مجموعة من الأثاث للنزهة إلزاميًا أيضًا ، بالإضافة إلى قضبان صيد الأسماك. إذا كان من الصعب العثور على نقص في التسكع أو الطاولة ، فيمكنك الآن شراء هذه المنتجات في أي متجر بناء. ومع ذلك ، في بعض الأحيان تكون أسعارهم مرتفعة للغاية.
محتوى
في وجود مجموعة صغيرة من الأدوات والرغبات والمواد البسيطة ، يمكن القيام بجدول نزهة بيديك. في الوقت نفسه ، على عكس منتجات المصنع ، يمكن صنع الجدول المصنوع من يدك بحجم جذع سيارتك. في هذه الحالة ، سيكون نقله مناسبًا. حول كيفية صنع طاولة قابلة للطي للنزهة بيديك - أبعد من ذلك.
صنع طاولة نزهة. اختيار المواد
لتصنيع الجداول القابلة للطي للنزهات ، يتم استخدام مواد مختلفة. يعتمد اختيارهم على متطلبات المنتج النهائي.
- أولا ، يجب أن يكون قويا جدا. مع حجمها الصغير ، يجب أن تحمل طاولة النزهة الأحمال الثقيلة ، والتي تتطلب تصميمًا محسّنًا.
- ثانياً ، حسب الاقتضاء للكائنات المحمولة ، يجب أن يكون الأمر سهلاً. اصنع طاولة للنزهة من زاوية فولاذية وورقة ، والتي سيقترب وزنها من المائة ، لا يوجد أي معنى ، بغض النظر عن مدى قوته.
سيكون الخيار الأكثر أمانًا لتصميم وتصنيع طاولة قابلة للطي ، بيديك ، أنبوبًا فولاذيًا منفصلاً. مع وزن صغير نسبيًا ، فهو قوي جدًا ، مما سيسمح للمنتج بالخدمة لفترة طويلة. بديل للصلب يمكن أن يكون الألومنيوم. الآن للبيع ، هناك مجموعة واسعة من ملفات تعريف الألومنيوم التي يمكنك من خلالها إنشاء إطار جدول. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المنتجات من هذا المعدن أسهل بكثير من الصلب. عيوب الألومنيوم هي تكلفته عالية وصعوبة في المعالجة. يتم جمع التصميمات منه فقط من خلال التثبيت أو قطع الغيار الخاصة ، يكاد يكون من المستحيل لحامها في المنزل.
غالبًا ما يتم استخدام لوح رقائق مغلفة كأنه كونترتوب. ومع ذلك ، فإن استخدامه في المناطق المفتوحة غير ممكن ، لأنه يتطلب معالجة خاصة للنهايات. في بعض الحالات ، يتم استخدام textolite لإنتاج كونترتوب. إنه أكثر عملية ، ولكنه مكلف للغاية.
في كثير من الأحيان ، يتم استخدام شجرة لتصنيع الجداول البسيطة في المنزل. هذا الخيار أسهل في المعالجة من الصلب أو الألومنيوم ، لكن الشجرة ليست عملية للغاية عند استخدامها في الهواء الطلق وتتطلب رعاية مستمرة.
طاولة نزهة قابلة للطي محلية الصنع بيديك مع إطار خشبي
يمكنك عمل مثل هذا الجدول في نسختين:
- مع كونترتوب صلب.
- مع كونترتوب قابل للطي.
الخيار الثاني هو الأفضل من حيث توفير أماكن النقل ، ومع ذلك ، من حيث هيكل الهيكل ، فهو أدنى من النماذج ذات كونترتوب كامل.
لصنع طاولة مع كونترتوب صلب ، ستحتاج إلى:
- لوحة بسمك 20 إلى 40 ملم لتصنيع إطار الجدول. قبل البدء في العمل ، يجب أن يعاملوا بقميص وورقة طحن.
- الخشب الرقائقي يصل سمكه إلى 10 مم لتصنيع كونترتوب.
- مسامير تنصية ذاتية مع طلاء مضاد للتآكل لربط أجزاء من العلبة وأسطح كونترتوب.
- البراغي ، الغسالات ، المكسرات لتثبيت الساقين المتحركة.
أمر العمل:
- يتم صنع الحالة الأولى من إطار الجدول. للقيام بذلك ، يتم قطع أزواج من الألواح (1160 مم و 400 ملم ، على التوالي). يتم توصيلها بواسطة 8 مسامير تنصت الذات -2 لكل اتصال. في الجزء العلوي ، يتكون صغير من خلال الفتحة بقطر أقل بقليل من قطر المسمار. يتم ذلك حتى أنه عند التواء ، فإن الأخير لا يقسم اللوحة.
- ثم ، في كل زاوية ، يتم تثبيت الساقين. سوف يسمحون بوضع الساقين بزاوية معينة. طول الكتلة العنيدة 170 مم. يتم تصريف نهاياتهم بزاوية 15 درجة. يتم إرفاق القضبان بالألواح الطويلة باستخدام مسامير تنصية ذاتية.
- لتصنيع الساقين ، يتم أخذ الألواح بطول 730 ملم ، يتم نشر نهاياتها بزاوية 15 درجة. بفضل هذا ، سوف يقف الجدول مع الساقين المائلة بالتساوي. يجب أن تكون الطرف الثاني من الجزء في شكل دائرة نصف قطرها. هذا سيسمح لهم بالتطور بسهولة. من أجل أن يكون لزوج من الأرجل نصف قطر متطابق ، يتم طيها معًا وتقطيع القالب من قبل كهربائي. بعد الإجراء ، يتم التعامل مع الأجزاء مع ورق الصنفرة.
- من أجل الساقين من الجانب الآخر والآخر ، أثناء السباق لا تتداخل مع بعضها البعض ، يتم تثبيت حشيات من شعاع خشبي على زوج واحد. في هذه الحالة ، ستكون المسافة بين الساقين في كل زوج مختلفة. عمود الدعم على هذا الجانب متصل بالفعل بالحشية.
- في الخطوة التالية ، يتم توصيل الأرجل في أزواج باستخدام قطعة من الأخشاب. سيسمح لهم هذا بالحصول على نفس الموقف في الحالة المفتوحة وقوة إضافية.
- يتم تثبيت الخطوة الأخيرة من الساقين على مكان العمل وذوي البراغي. من أجل أن تمشي الساق بسهولة ، يتم تثبيت الغسالات بينه وبين الجوز. بعد اكتمال العمل ، من الضروري التحقق من إجراء آلية الجدول. إذا كانت الساقين تتشبث ببعضها البعض ، فسيتم تعديلها.
- عندما تكون قاعدة الجدول جاهزة ، يتم ثمل ورقة من الخشب الرقائقي. يتم ذلك باستخدام مسامير تنصية الذات. بعد ذلك ، يتم فتح الجدول بأكمله مع أوليفوس ، ويتم رسمه. يمكنك فقط تغطية مع وصمة عار والورنيش.
- من أجل صنع طاولة خشبية قابلة للطي ، من الضروري صنع اثنين من كونترتوب متطابقة مع إطار من شعاع خشبي. سيتم توصيلها باستخدام حلقات الأثاث.
- إلى كل من النصفين بنفس الطريقة كما في حالة الجدول مع كونترتوب صلب ، يتم تثبيت أرجل قابلة للطي. في النهاية ، يشبه مثل هذا الجدول حقيبة. لراحة النقل ، يتم إرفاق المقبض به. لذلك عند ارتداءه لا يفتح تلقائيًا ، يتم ربط السنانير الخاصة به.
طاولة قابلة للطي لإعطاء يديك بإطار معدني
لتنفيذ المشروع التالي ، ستحتاج إلى:
- تم تصنيف الأنبوب بحجم 20 × 20 مم بسمك جدار يبلغ 1.5 مم.
- قطعتين من لوح رقائق رقائق 600 × 600 مم.
- البراغي M6 ، المكسرات والغسالات ، حلقات معدنية.
- البلغارية مع دوائر القطع والتنظيف ، الحفر ، العديد من المشابك.
- الطلاء ، الفرشاة ، التمهيدي.
قبل بدء العمل ، من الأفضل جعل رسومات طاولة النزهة. في هذه الحالة ، يمكنك حساب الحاجة إلى المواد بدقة أكبر.
أحجام طاولة قابلة للطي بيديك هي تصميم قياسي - 600 × 1200 مم. يتم حساب الفراغات الواردة أدناه لمثل هذه المعلمات.
يبدأ الإنتاج مع الشغل وقطع الأنابيب إلى أطوال قياس. للحام ، ستكون هناك حاجة إلى نصف:
- 1 شريحة –600 مم.
- 4 شرائح - 560 مم لكل منهما.
- 6 شرائح من 40 ملم.
- 1 شريحة - 470 ملم.
- 2 شرائح من 460 ملم.
مزيد من أمر العمل:
- بعد القطع ، يجب تنظيف الجزء مع طاحونة. يعتمد تعقيد عمل اللحام على توازن الخط المقطوع.
- يمكن إجراء تجميع الأجزاء واختيارها مباشرةً على اللوحة. من التعرض قصير المدى إلى ارتفاع درجة الحرارة من اللحام ، لن يتلقى أي ضرر. ولكن من الأفضل إحضار اللحام النهائي على الخرسانة أو المعدن.
- بادئ ذي بدء ، يتم وضع شرحين من 580 مم وشريحة واحدة 600 مم. يتم أخذها في شكل الحرف P. يجب أن تتبع استقامة الزاوية في الاتصالات. ثم ، في زوايا الجزء على طول المقاطع الجانبية ، يتم لحام أنبوب واحد 40 مم. وينطبق الشيء نفسه من جانب الجانب في نهايات الأجزاء الجانبية.
- علاوة على ذلك في منتصف الأجزاء الجانبية ، يتم لحام المشابك التي يبلغ طولها 40 مم.
- وبالتالي ، فإن إعداد حالة أحد نصفي الجدول القابل للطي سيكون جاهزًا. يجب أن يتزامن البنية الملحومة في حجمها مع حجم كونترتوب. أنت الآن بحاجة إلى طهي الساق القابلة للطي. داخل الجزء من الإطار ، يتم وضع جزءين من 560 مم ، والتي يتم توصيلها بطول 470 مم.
- عندما يكون الإطار والساق جاهزين ، يمكنك طهي جميع الاتصالات وتنظيف اللحامات بطاحونة.
- عند تقاطع الساقين والإطار ، يتم حفر الثقوب. من خلالهم ، يتم استغلال البراغي وتثبيت مع المكسرات. يجب أن يكون طول الترباس 70 ملم على الأقل. نظرًا لعدم توفير دورانهم ، يمكنك لحام الرأس. بعد ذلك ، يجب عليك التحقق من سهولة تمديد الساق.
- ثم ، على مسافة 160 مم من الحفرة الأولى ، يتم حفر الثانية. سيتم استخدامه لتثبيت عناصر تضخيم. في تركيبهم ، انتهى تجميع وحدة التحكم الأولى. في نفس الترتيب ، يتم جمع وحدة التحكم الثانية ، وهي عرض مرآة لأول مرة.
- عندما تكون لوحات المفاتيح جاهزة ، يتم لحام واحدة منها لكل أنبوب طوله 460 مم ، والتي يتم توصيلها باستخدام حلقات الصلب.
- يتم تنظيف اللحامات ، ويتم تحضير الهيكل المعدني ثم رسمه. بعد أن يجف الطلاء ، يمكنك تثبيت كونترتوب. يتم وضعه على وحدة التحكم وربطه بمشبك. ثم يتم حفر الثقوب حول المحيط مع التدريبات ، ويتم توصيل كونترتوب باستخدام مسامير تنفيذ الذات. الجدول جاهز.
مثل هذا التصميم ، على الرغم من أنه لا يختلف في خفةه ، ومع ذلك ، بسبب تعزيز العناصر وأجهزة المفاتيح المصنوعة من الفولاذ ، يمكن لهذا الجدول أن يقاوم ما يصل إلى 50 كجم من الوزن.