يتم استخدام الصالات غير القابلة للإزالة للمؤسسة من قبل البناة لأكثر من 15 عامًا. لقد أعربوا عن تقديرهم للتكنولوجيا السريعة العالمية لبناء أسس المباني الصناعية والسكنية والخاصة الكبيرة. تتمثل الميزة الرئيسية لهذه الطريقة في تقليل أداء العمل المنخفض الجودة ، وعامل العملية المادية والمشاركة البشرية. تتطلب كتل رغوة البوليسترين المصنعة للصواريخ دقة دقة التجميع وفقًا للرسومات المرسومة.
محتوى
مزايا وعيوب القوالب غير القابلة للإزالة
لا يغير استخدام النموذج النهائي العملية الرئيسية لملء الأساس ، فهي تؤثر على مدة العمل ، مما يقلل من المواعيد النهائية. اقترحت التكنولوجيا الكلاسيكية هذا الإجراء:
- اكتساب مواد من أجل الصياغة.
- تجميع الهيكل في موقع البناء.
- تركيب السياج في خندق محفور خصيصا.
- صب خليط البصر الخرساني.
يقترح النموذج غير القابل للإزالة جمع حاجز ملحق من كتل جاهزة وتثبيته في خندق.
مزايا الأسس غير القابلة للإزالة:
- غير محاط ، لديك فئة من السلامة من الحرائق G2.
- لا يتطلب التجمع تكلفة الوقت والمعرفة الخاصة للبناء.
- الكتل الزلزالية المقاومة تعزز الأساس عموديا.
- الكثافة المنخفضة للكتل لا تتفوق على أساس المبنى.
- التجميع لا يتطلب إشراك معدات خاصة.
- مادة مرطبة. يخلق حماية إضافية.
- لا تسهم في تطوير الكائنات الحية الدقيقة والفطريات.
- يحمي من البرد.
- يقلل من مرحلة إقامة الأساس بمقدار 5 مرات أو أكثر.
عيوب التكنولوجيا:
- تم تصميم القوالب غير القابلة للإزالة للاستخدام الفردي.
تكوين المادة للأعمال غير القابلة للإزالة
1. قياسي - رغوة البوليسترين. العزل الحراري ، الرطوبة -المواد الخفيفة. يتم إنتاجه من قبل الشركات المصنعة المحلية. تكلفة الصياغة 1 دولار لكل متر خطي.
- مزايا المواد: سعر الكتاب. عزل حراري إضافي للجدران ؛
- العيوب: هشة ، لديها انخفاض التنفس.
2. كتل من مزيج من الرقائق والأسمنت - arbolite. من أجل الموثوقية والقوة ، يتم التعامل مع الرقائق الخشبية بمركبات كيميائية تزيد من الحماية من الرطوبة والانحطاط والنار. يتم تحقيق الهيكل الخاص للمادة من خلال موقع فوضوي من كرات الهواء حول الشجرة.
- مزايا مواد البناء: عالية الصوت والعزل الحراري. تستخدم للأساس وملء الأسقف ؛
- العيوب: ليست سطحًا مثاليًا أو خشونة أو فترات راحة صغيرة ممكنة.
3. كتل ليفية. وهي مصنوعة من مزيج من المغنيسيت القلوي والأسمنت بورتلاند والرقائق الخشبية. الكتل التي تم الحصول عليها صديقة للبيئة ، دون إضافات كيميائية ضارة.
- مزايا المادة: الوقود الحيوي ، المقاومة الصقيع ، وهب مع سمة عالية من نفاذية البخار ، دائمة ، مقاومة للحريق ؛
- العيب: غير شعبية ، ونادراً ما تستخدم بسبب خصائص عملية الإنتاج.
4. التكنولوجيا الحاصلة على براءة اختراع "الإغاثة الملموسة" هي الحل الأمثل لبناء البوتيجيت. مبدأ العملية التكنولوجية بسيطة ويسمح لك بتصنيع أشكال التكوين العادي والمعقد بشكل مستقل. على مقياس الإنتاج ، يتم تنفيذ الإيجار على المخيمات والطاولات باستخدام بكرات وقوالب. يستخدمون قوالب خاصة ، مما يجعل من الممكن صب أي شكل غير عادي أو رفيع مع ملف تعريف معقد. يتم وضع التعزيز في الداخل ، يتم تثبيت عناصر القلعة المضمنة والمتداول. لقد كانت القدرة على إنتاج منتجات رقيقة من الأوراق من ملف تعريف معقد حدد استخدام طريقة لإصدار قشرة خفيفة الوزن من القوالب غير القابلة للإزالة. في التصنيع ، يتم استخدام الأسمنت ، الماء ، الرمال. لم يتم استخدام الملدنات والأختام.
- مزايا الطريقة: تصنيع العناصر الرقيقة المعقدة.
خصائص فريدة للمادة: مقاومة عالية الصقيع تصل إلى - 50 0C ، لا يتم تدميره في الظروف المناخية مع تغيرات درجات الحرارة الحادة ، الرطوبة العالية ، مستقرة في الوسائط العدوانية. المادة الوحيدة للقواعد غير القابلة للإزالة التي تسمح لك بإعطاء مظهر جمالي للخارج. يتم تحقيق ذلك عن طريق إضافة الصوف المعدني أو البازلت أو فتات الرخام أو الأصباغ المعدنية أو الأصباغ.
DIY ثابت الصندات للمؤسسة
مع التصنيع الأنيق والدقيق ، يتم تثبيت قوائم غير قابلة للإزالة في المنزل.
المواد والأدوات اللازمة للعملية التكنولوجية:
- شراء مواد الأوراق التي تلبي المتطلبات: المقاومة الفاسدة ، والمرونة ، والقوة. يتم اختيار هذا الاختيار من الخشب الرقائقي ، المشبوه بتكوين خاص ، صفائح من CSP ، قائمة مسطحة.
- شراء مجموعة من الصالات القابلة لإعادة الاستخدام تتكون من مسامير ملائمة والمكسرات.
- إعداد إمدادات من الأسمنت والرمال والماء لملء الأساس.
- شراء قضبان التعزيز.
- شراء المواد العازلة للماء.
- عازل الحرارة المعدنية.
- هزاز عميق. جزء العمل من الجهاز يصل إلى 40 مم. أو قطعة من التعزيز طويل ، تساوي ارتفاع الكتلة ، زادت 3 مرات.
التكنولوجيا لبناء الأساس للأعمال غير القابلة للإزالة:
- قاعدة الأساس مغطاة بمقاوم للماء.
- يتم دفع قضبان التعزيز إلى أساس الأساس. يتم اختيار المسافة بين الصفوف من حساباتها الخاصة بهامش إلى سمك الصوف المعدني.
- يتم وضع الكتل على قضبان تعزيز.
- وضع الطبقة الأولى. يتم وضع التعزيز الأفقي في الأخاديد الخاصة. يتم تداخل البناء ، مع التواء الأسلاك بين شظايا علامة التبويب المعززة والتعزيز العمودي الرئيسي. الطبقة الأولى هي الطبقة الرئيسية. وفقًا لخطة البناء ، يوجد في هذا المستوى حدود للأقسام الداخلية ومنحدرات الأبواب.
- قم بإصلاح شكل القوالب غير القابلة للإزالة عند وضع الطبقة الثانية من الكتل ، مما يضمن تداخل المفاصل. مراقبة مصادفة جوانب كل طبقة. عملية وضع تشبه وضع الطوب. يتم تنفيذ إزاحة الصف أيضًا ، مما يضمن صلابة الجدران.
- قم بتوصيل الكتل رأسياً بأخاديد على سطح الأشكال. لإغلاق ضغط سهل إلى حد ما.
- أداء وضع الطبقة الثالثة من الصالات غير القابلة للإزالة. محاذاة طبقات عمودية.
- يبدأون في ملء الخرسانة. املأ الفراغات بعناية وضغط على الحل. من أجل الختم ، استخدم الهزاز العميق أو الدفع يدويًا واضغط على المحلول ، وفضح تجاويف الهواء بقطعة من التعزيز ، مثل الحربة.
لبناء جدران قوية ، املأ الطبقة العليا من الكتل نصف ، ثم سيكون التماس في الخرسانة المتجانسة داخل رغوة البوليسترين.
تعتمد سمة تحمل الجدار على العلامة التجارية للخرسانة وفئة التعزيز.
عند إقامة جدار متجانس ، خطط على الفور لمسار وضع الأنابيب المشتركة والكابلات الكهربائية. لا تنسى التهوية ، قم بالثقوب في الكتل مقدمًا وتنفيذ الاتصالات والأسلاك لملءها.
يحتوي الهيكل النهائي مع الصنفات غير القابلة للإزالة على شكل شطيرة: يتم وضع متراصة خرسانية بين رغوة البوليسترين. الجدران المنسكبة لها الموصلية الحرارية العالية في البداية ولا تحتاج إلى حماية إضافية.
أساس الصياغة غير القابلة للإزالة. يقدم الفيديو للتعرف على طرق البناء البسيطة:
غير قابلة للإزالة للأساس للبلاط
الأكثر موثوقية ، ولكن في نفس الوقت ، الأساس باهظ الثمن هو البلاط. في كثير من الأحيان يطلق عليه العائمة. لتصنيعها ، هناك حاجة إلى استهلاك كبير للمواد عالية المستوى: الخرسانة ، التعزيز. يتم سكبها من أجل التربة المنخفضة أو التربة ، في حالة ترتيب مستحيل لقاعدة أخرى تحت المنزل. يبلغ سمك مبنى متعدد الطوابق ما لا يقل عن 250-280 ملم. بالنسبة لمبنى خاص من طراز ، يُسمح بسمك 200 إلى 210 ملم. لا يُسمح بكثافة تعزيز الأساس أقل من 100 كجم/ مكعب. يتم وضع وسائد الرمل والحصى كل منها بسمك 100 مم -50 ملم تحت الأساس.
زيادة متطلبات استقرار وموثوقية مؤسسة البلاطة تفرض متطلبات معينة لاستخدام القوالب غير القابلة للإزالة. بالنسبة لمؤسسة الألواح ، ينصح المحترفون باستخدام كتل ليفية أو أسمنت بني فقط. أنها تسمح لك بإنشاء نماذج معقدة مع نوافذ منحنية أو الخليج. الفيبرليت غير ضربة من أجل الأساس. السعر من 0.1 دولار إلى 2 دولار لكل متر مربع. م.
تبدأ التكنولوجيا لتركيب أساس البلاطة بحفر حفرة ومحاذاة جدرانها رأسياً. هذا هو المطلب الرئيسي الذي يوفر البناء اللاحق الصحيح للجدران. يتم أيضًا تثبيت قوائم غير قابلة للإزالة أيضًا بواسطة المستويات والأجهزة الجيوديسية في الطائرات الرأسية والأفقية. يتم تنفيذ وضع في صفوف ، ومحاكاة الطوب. قم بمحاذاة المفاصل عموديًا بعناية ووضع الترابط المعزز في الأخاديد.
يعد إنشاء قوائم ثابتة لمؤسسة الألواح بنفسك عملية معقدة للغاية تتطلب مالك المعرفة في مجال التخطيط والبناء.
غير قابلة للإزالة القابلة للإزالة للمؤسسة. مراجعات الحرفيين المهنيين
مشروع منزل به مؤسسة 11.6x11.6 م ، مع جدار متوسط \u200b\u200bالحمل. ارتفاع الأساس 1.8 م. تم تصميم الأساس لتجميد الأرض ، مع التربة المزيفة المصنوعة من Chernozem و Loom. طريقة إقامة الصب على الأرض + غير قابلة للإزالة من الرغوة.
طلب المستخدم رسومات لباني المنزل في شركة خاصة تقدم الخدمات في مساحة الإنترنت.
تم تنفيذ البناء في منطقة حيث يصب جميع المطورين على الإطلاق الخرسانة في الأرض ولا يستخدمون الصياغة. تقرر إنشاء قوالب غير قابلة للإزالة لرغوة البوليسترين المقذوف بسعر 0.1 دولار لكل متر مربع. م. للأرض ، كان هناك خياران لتلقي الخرسانة. تم رفض الأول مع مادة التسقيف على الفور: لن يكذب مع مجموعة متساوية ، لن يحمل الرطوبة. الخيار الثاني هو البوليسترين. فائدة المادة في المتانة ، لها عمر خدمة تتراوح بين 15 و 18 عامًا. يتم رفض هذه المواد أيضًا بسبب الفئران. إنهم يعيشون بشكل مثالي ، ينطلقون في التحركات ويجعلون أنفسهم دافئين. بالنسبة لمنطقة ريفية ، فأرة في الإسكان هي كارثة. نتيجة لذلك ، تم لفت الانتباه إلى البوليسترين الرغوة. مزاياها:
- متينة.
- ليس هشا ، لا تنهار.
- لديها خصائص عالية من الموصلية الحرارية.
- غير مناسب لإسكان القوارض الصغيرة.
العيب الوحيد للمادة:
- التكلفة تتجاوز سعر الرغوة بمقدار 3 مرات.
بعد تحليل أسعار EPPs بسعر أعلى من 1.9 متر من لوحة بسمك 50 مم ، تلقوا أن مواد البثق أرخص ويوفر في وقت واحد الأموال للعزل.
كان العامل الثاني لصالح EPPS هو أن جدران الأساس متسكع حتى ، مما يعني أنه في ربيع التربة لن يتشبثوا بها.
خلاصة القول:
- لقد حفروا يدويًا خندقًا. أعطت الجدران على الفور أقصى قدر من النعومة والصدفة الرأسية للتركيب الدقيق والصحيح لكتل \u200b\u200bEPPS في الأرض.
- في أسفل الخندق ، تم سكب وسادة من الرمال حول المحيط (وهي مجانية في منطقة معينة). يتم اختيار ارتفاع الوسادة 200 مم. تم ترطيب الرمال من قبل ، ثم وضعت في الحفرة. الغرض من المرجعية هو مستوى القاع.
- فوق وسادة رملية ، تم وضع فيلم بلاستيكي يضم 200 ميكرون. تم لصق المفصل بشريط. كان يهدف الفيلم إلى الحفاظ على حليب الأسمنت وإعطاء قوة إضافية ملموسة.
- تم وضع مادة تسقيف في الأعلى. فلاش في الوصلات. لتسهيل حياكة التعزيز والحركة على طول أسفل الخندق.
- بعد ذلك ، تم تثبيت كتل الصندات غير القابلة للإزالة وفقًا للطرق الموصوفة.
- صب خليط الخرسانة.
- تثبيت الصنفات الخشبية العلوية للقاعدة. تم تنفيذ تركيب أوراق EPS داخل القائمة العليا الخشبية باستخدام مسامير تنصية الذات.
تم تنفيذ بداية الحشوة في 15.06 ، نهاية العمل 23. 08.
الصعوبات التي واجهها المطور:
- من الضروري حفر خندق في أقرب وقت ممكن ، أي بمجرد أن تسمح لك الأرض المحلية بالحفر. في الصيف ، بسبب المطر ، لا يتم تعليق العمل فحسب ، بل يتم تعليقه أيضًا. يتم إدخال الجزء السفلي من الخندق بواسطة القمامة ، ويتم غسل الجدران بالماء.
- تمرير العمال المساعدة في فصل الشتاء. في هذا الموسم ، يكلف هذا عدة مرات ، في أحسن الأحوال. في أسوأ الأحوال ، سوف تترك فقط بدون عمال.
غير قابلة للإزالة لصورة الأساس التي تم إجراؤها وفقًا للمشروع قيد النظر:
