Как сделать навес над крыльцом из поликарбоната

Навес над крыльцом не только защищает вход в дом от неблагоприятных проявлений природы, но и является довольно значимой частью декора в общем экстерьере, поэтому перед сооружением козырька необходимо тщательно подойти к выбору формы, размера, типа навеса, а также материала для его изготовления. Обладая минимальными строительными навыками, сделать навес из поликарбоната будет очень просто.

Выбор поликарбоната

В последнее время замечательной альтернативой стеклу выступает поликарбонат, выпускаемый в листах различной структуры, размера и толщины, непосредственно влияющих на плюсы и минусы материала. 

Достоинства поликарбоната:

• отличный показатель прозрачности;
• прекрасная защита от ультрафиолета;
• высокая гибкость материала, способствующая изготовлению оригинальных сооружений;
• биологическая, химическая устойчивость;
• отличная несущая способность;
• хорошая тепло-, шумоизоляция;
• низкая степень горючести;
• небольшой удельный вес, открывающий широкие конструкционные возможности;
• высокая ударопрочность;
• безопасность применения, поскольку при разрушении поликарбоната исключается образование острых осколков;
• долговечность.

Недостатки:

• подверженность температурному расширению требует обязательного наличия компенсационных зазоров при монтаже;
• со временем высока вероятность повреждения поверхности поликарбоната абразивными частичками.

Материал, обладающий массой редкостных свойств, производится 2 видов:

1.  Монолитный поликарбонат – представляет цельный лист без каких-либо вкраплений и пустот, образованный в результате расплава полимерных гранул до получения однородной массы.                                                                                                                                                                                  

Монолитный поликарбонат, по сравнению с сотовым, обладает:

• более высокой несущей прочностью;
• лучшей ударопрочностью;
• отличной прозрачностью (около 90%);
• термостойкостью.

Однако высокая стоимость и больший удельный вес монолитного поликарбоната, нежели сотового, делают нерациональным его использование при сооружении навесов, беседок и прочих конструкций в быту.

2.  Сотовый поликарбонат – характеризуется наличием двух или более листов, соединенных между собой внутренними перемычками, играющими роль ребер жесткости.

Сотовый поликарбонат превосходит монолитный по следующим критериям:

• теплоизоляция;
• легкость;
• стоимость.

В отношении прочих эксплуатационных характеристик, сотовый поликарбонат несколько уступает монолитному, поэтому чаще применяется для сооружения теплиц, навесов, различного рода перегородок. Прочностные характеристики сотового поликарбоната напрямую зависят от его структуры, изображенной на фото:

При этом листы могут производиться усиленной конструкции, в разы повышающей прочность поликарбоната.

Таким образом, использование монолитного или сотового поликарбоната во многом зависит от формы навеса, его размера и способа крепления. При использовании сотового поликарбоната, оптимальной считается толщина листа от 8-10 мм.

Типы и формы навесов

Навесы из поликарбоната имеют разнообразные формы и размеры, соответствующие тому или иному каркасу, которые отличаются методом крепления козырька, зависящего от типа каркаса, а также материала для его изготовления. Исходя из способа монтажа, навесы делятся на 2 типа:

1.  Опорные — навесы, крепящиеся к поддерживающим опорам. Применяются к навесам, изготовленным из тяжеловесных материалов либо больших размеров.

2.  Подвесные — крепятся непосредственно к стене сооружения, используются для относительно легких навесов небольшого размера.

Поскольку навес над крыльцом является продолжением дизайнерского оформления всего сооружения, то форма козырька должна соответствовать общему стилю. Из поликарбоната можно изготовить навес одной из следующих форм:

3.  Односкатный — наиболее простой по технике изготовления и самый дешевый навес, несмотря на применение монолитного поликарбоната.

4.  Прямой с подзором – сооружается из монолитного материала. От односкатного отличается отсутствием угла наклона навеса и наличием прямоугольной вставки, предназначенной, например, для вывески магазина.

5.  Двускатный – более сложная конструкция навеса, изготавливаемая из монолитного или сотового поликарбоната, способствует хорошей защите крыльца от негативных погодных проявлений.

6.  Арочный навес — сооружается из сотового поликарбоната. Подобно двускатному навесу, отлично предохраняет входную часть здания, а современный дизайн подойдет к любому архитектурному стилю.

7.  Вогнутый навес – привлекает непривычной формой и обеспечивает беспрепятственный сход снега с кровли.

8.  Куполообразный, как и вогнутый навес, монтируется из сотового поликарбоната. Идеально подойдет к крыльцу, имеющему полукруглую форму.

Таким образом, выполненные из поликарбоната навесы, фото которых представлено выше, отличаются простотой и, в тоже время, оригинальностью используемого дизайна.

Каркас для навеса

Каркас, наряду с формой навеса, является неотъемлемой частью декора лицевой части здания, поэтому к выбору материала стоит подойти не только с точки зрения стоимости, но и гармоничного сочетания с другими элементами сооружения. Каркас для навеса к дому из поликарбоната изготавливается:

• Из дерева – отличается простотой монтажа, доступностью и невысокой стоимостью материала. При этом деревянный каркас имеет очень небольшой эксплуатационный срок, находясь под постоянным воздействием дождей, снега, солнца. Продлить срок службы этого материала можно нанесением на элементы каркаса в 3-4 слоя олифы либо антисептической пропитки, препятствующей разложению древесины.

• Из стальных уголков, реже — трубок – достаточно надежная конструкция при небольших затратах. Однако изготовление стального каркаса неизменно связано со сварочными работами. К тому же, после окончания сборки каркаса, необходимо зачистить швы, загрунтовать поверхность всей конструкции и покрасить, во избежание появления коррозии на металле.

• Из алюминиевых уголков, трубок – легкость придания любой формы профилю или уголку позволяют изготовить каркас для навеса любой сложности, образуя при этом прочную конструкцию. Единственным недостатком использования алюминия является немалая стоимость. Однако такой конструкции не требуется дополнительная обработка, поскольку алюминий не подвержен коррозии.

• Посредством ковки металла – высокая стоимость каркаса оправдывается непревзойденной уникальностью готового изделия.

Выбор каркаса во многом зависит от размера и формы навеса, поэтому необходимо учитывать данный фактор при принятии окончательного решения.

Этапы сооружения навеса над крыльцом из поликарбоната

Определение размера будущего навеса

Поскольку навес служит не только декоративным оформлением здания, но и защитой от плохих погодных условий, необходимо соблюдать следующие условия:

• навес должен превышать ширину крыльца на 30-40 см с обеих сторон;
• желательно предусмотреть выступ козырька, превышающий на 10-20 см длину крыльца;
• угол наклона козырька должен быть не менее 20 °C, во избежание затруднения схода снега с навеса зимой.

Проведенные замеры лучше отобразить в качестве эскиза будущей конструкции, после чего можно приступать к сборке каркаса.

Монтаж каркаса

Для односкатного, прямого навеса:

1. Произвести обрезку стоек, опорных брусков, балок и подкосов относительно просчитанных размеров.
2. Прикрепить стойки к крыльцу посредством гвоздей либо забетонировать в предварительно выкопанных вплотную к крылечку ямках, глубиной 0,5-1 м.
3. Закрепить на вертикальных стойках и стене поперечные бруски, балки, стропила.

Для двускатного навеса:

1. Рассчитать размер кронштейнов, представленных треугольной формой, учитывая длину, ширину, а также высоту навеса.
2. Изготовить кронштейны, соединив перпендикулярные балки подкосом, придерживаясь 45-60 °C.
3. Закрепить кронштейны на стене посредством нескольких шурупов относительно необходимой ширины козырька либо по аналогии каркаса для односкатного навеса, выставить вертикальные стойки, верх которых соединить несущими балками.
4. Соорудить стропила, зафиксировав требуемый угол наклона навеса с помощью ригелей.
5. Зафиксировать стропила на верхних балках опор.

Для арочного навеса:

1. Соорудить 2 дуги, изогнув трубки либо профиль. Для получения ровной дуги необходимо от центра профиля к краям сделать неглубокие надрезы с шагом 4 см. Изгибая дугу, лучше держать оба ее края, обеспечивая равномерность радиуса.
2. Полученные дуги соединить отрезками профиля, соответствующими длине крыльца.
3. При креплении каркаса к стене, к задней дуге наваривается соединительная балка, к которой привариваются навесы для осуществления крепежа.
4. При использовании опорных стоек, каркас из дуг крепится на вертикальных стойках посредством сварки, после чего необходимо зашкурить швы, покрыть грунтовкой и краской.

Крепление поликарбоната

Укладка поликарбонатных листов подразумевает соблюдение следующих особенностей:

1. Крепление поликарбоната производится защитной от УФ-лучей, пленкой вверх.
2. Для создания температурных зазоров, отверстия под крепеж в поликарбонате высверливаются чуть большего диаметра, чем диаметр самореза или термошайбы, с соблюдением шага между отверстиями в 30-40 см. При скреплении поликарбоната с каркасом, между шляпкой самореза и листом устанавливается резиновая прокладка, препятствующая попаданию влаги, грязи внутрь структуры листа.
3. Для стыковки составляющих элементов используется специальный соединительный элемент, служащий прикрытием деформационного шва. При этом вставлять лист в соединитель необходимо с учетом компенсационного зазора.
4. Крепление стыковочных листов происходит от центра к бокам либо от вершины вниз.
5. Торцы поликарбонатных листов проклеиваются специальной клеевой лентой или закрываются торцевыми накладками, способствующими отводу конденсата из полости листа и препятствующими проникновению пыли.
6. Для получения арочного изгиба, поликарбонат предварительно крепится к профилю, поскольку таким способом придать необходимый изгиб листу будет гораздо проще. Изгиб поликарбоната производится только перпендикулярно длине внутренних каналов, во избежание последующего разлома поликарбоната. При этом минимальный радиус изгиба составляет 80 см.
7. После проведения полной фиксации поликарбонатных листов необходимо сразу удалить монтажную пленку, поскольку позже ее будет довольно трудно убрать.

Исходя из вышеизложенного, соорудить из поликарбоната навес своими руками не составит труда даже неподготовленному человеку.