Пластикові труби - це майже ідеальне рішення за бажанням побудувати надійний трубопровід. Вони міцні, мають хорошу силу і відрізняються низькою вартістю. Однак такі труби також періодично проводять витоки. В основному це пов’язано з порушенням процесу паяльних труб та помилок, допущених одночасно. У присутності паяльного заліза та відповідного інструменту припой з поліпропіленових труб буде доступним навіть початківцем.
Зміст
Необхідний інструмент для паяльних труб
Головне, що потрібно для роботи, - це спеціальне паяльне залізо для поліпропіленових труб, з якими він припаять і зварювання. Пристрій повинен бути вибраний з урахуванням специфіки роботи. Якщо планується одне або нечасте використання пристрою, то має сенс орендувати його. 
Окрім нього, знадобиться наступне:
- Тефлонові форсунки необхідного діаметра для встановлених труб.
- Спеціальний різак або ножиці для різання труб ПВХ. Доцільно спочатку перевірити непотрібний шматок труби, що інструмент добре загострений. Це необхідно для того, щоб уникнути появи зади або деформацій на обробці труби.
- Засоби для зневіри та очищення поверхні труб ПВХ від забруднення.
- Ганчірка для витирання.
- Файл з тонким замоченим покриттям або кількома надфільськими.
- Черевик або кріпильний ніж. Він виготовлений з металевої обробки шириною 10 см, яку слід вирізати під кутом 45 ° і загострювати.
- Щоб застосувати позначки, вам потрібен олівець або тонкий маркер. Щоб полегшити позначки для видалення, використовується звичайний маркер. Якщо є необхідність підтримувати позначки, то вам потрібно придбати постійний маркер, який практично не стертий без особливих засобів.
- Для точної установки та належної обрізки потрібні рулетка та квадрат, за допомогою яких буде зроблено точне прокладання сегментів труб по відношенню до один одного.
Процес самих паяльних труб технічно нехитрий, але з'єднання необхідне з особливою точністю, оскільки це часто є дефектами пайки, що тягнуть за собою подальші проблеми.
Компоненти для з'єднання труб
Області труб підключені за допомогою фурнітури, які є з'єднувальною частиною трубопроводу. Вони встановлюються в місцях поворотів або гілок труб, але також служать для герметичного з'єднання або стелі. Залежно від мети, арматура ділиться на кілька різновидів:
- скидання, які дозволяють змінити напрямок трубопроводу,
- трійники утворюють гілку в одному напрямку від основної труби,
- хрести дозволяють намалювати два напрямки з основної труби,
- перехресні арматури здатні достовірно з'єднувати труби різних діаметрів,
- вилки використовуються у випадках, коли необхідні для забезпечення герметичного герметизації кінців поліпропіленової труби,
- якщо зварювання поліпропіленових труб передбачає подальше з'єднання труб з гнучким шлангом, тоді використовується з'єднувальна арматура.
Пристосування відрізняється їх надійністю та силою. Завдяки цьому вони широко поширені на ринку як елементи з'єднання для водних систем з різними температурами проходження води. Поліпропіленові сполуки відрізняються від пластикових арматури тим, що вони не настільки чутливі до температури води і можуть протистояти впливу високих температур до 100 ° С та хімічно агресивного середовища.
Матеріал здатний тривати до 50 років, і навіть проста пластикова арматура не підлягає корозії або іржі, і не потребуватиме заміни через знос. Крім того, їх остаточна ціна стане ще одним значним плюсом у напрямку вибору саме такого елемента аксесуарів.
Які методи підключення труб з ПВХ існують
Експерти розрізняють кілька типів сполук поліпропіленових труб, кожен з яких підходить для певних запитів:
1. У цих трубах використовується з'єднання з дзвоном, виробники яких забезпечили їх з гумовими ущільнювальними кільцями. Такі прокладки дозволяють зробити з'єднання труб герметичною, а експлуатація встановлення водопостачання значно спрощується. Метод з'єднання такий:
- шляхи видаляються з труб, а вхід сегмента труби в з'єднанні застосовується,
- склада склеювання на силіконовій основі застосовується до герметичного кільця,
- далі, елементи труб взаємопов'язані так, що осі збігаються згідно з знаками,
- труби взаємопов'язані дзвоном, і з'єднання готове.
2. З'єднання фланця передбачає використання підключення підгонки. Сам процес відбувається в цьому порядку:
- підготовлені сегменти труби очищаються на кінцях,
- фланець і гумову прокладку кладуть на розріз труби,
- фланець переміщується до самої прокладки, а потім підключається до іншого сегмента труби за допомогою болтів з зворотним фланцем,
- всі болти посилюються рівномірно, не в повній силі, щоб не змістити структуру, а спочатку встановити рівень. Далі вже виробляється обробка всіх елементів.
3. Холодне зварювання поліпропіленових труб передбачає з'єднання труб з використанням підгонки та клейового складу. Цей метод дозволяє встановити високоякісне з'єднання труб без використання паяльного заліза. Але треба пам’ятати, що саме раціон забезпечить надійність конструкції, особливо якщо вважається, що система буде піддана навантаженням. Таким чином, високий тиск у водопостачанні або високій температурі води зазвичай діє як такий. Встановлення складається з наступних кроків:
- з кінців труб видаляється камера. Розріз здійснюється під кутом 15 °, щоб запобігти подальшому вискоблюванню клейової композиції з нитки підгонки,
- вимірювальні позначки застосовуються до труб, завдяки якому візуальному контролі правильної установки буде здійснюватися,
- використовуючи очисні засоби, що містять алкоголь, забруднення та пластикові деталі видаляються з сполучної частини труби,
- далі, по всій поверхні склеювання та внутрішньої частини пристосування, клейовий розчин наноситься звичайною щіткою,
- сегменти труби вставляються в пристосування та ввімкнення ¼ обертання, щоб більш рівномірно розподілити клей на поверхні труби. Це надійно зафіксує секції труб у підгонку,
- використовуючи ганчірочки або ганчірки, залишки клею видаляються, що може виступати за межі сполучних елементів,
- наприкінці процесу клейовому композиції надається можливість висохнути природним шляхом, не піддаючи зібрану частину трубопроводу будь -яких навантажень.
Зазначені методи з'єднання добре підходять для систем з незначними навантаженнями або низьким тиском та низькою температурою проходження води. Поліпропіленові труби можуть витримати високу температуру, на відміну від пластикових. Але важливо пам’ятати, що сам клей, що піддається нагріву на ньому, здатний руйнуватися або плавити з часу, що призведе до порушення цілісності системи та її наступного розриву. Щоб уникнути цього, труби повинні бути взаємопов'язані пайкою або зварюванням. Ці два методи мають багато спільного один з одним і часто означає однакові дії.
Технологія пайки з поліпропіленової труби
Будь -яка робота передбачає необхідність попередньої підготовчої стадії роботи, яка включає такі дії:
- Труби в суглобах ретельно очищають та знежирюються. Це робиться з використанням очищувачів, що містять алкоголь.
- У місцях труби, що входить у пристосування, за допомогою олівця або маркера, позначені позначки. Правильність сегмента труби в пристосування візуально контролюється на них.
- З кінців поліпропіленової труби під кутом 15 ° видаляються шамфери. Це необхідно, щоб труба була щільно включена в з'єднувальну підгонку.
Після проведення підготовчої роботи необхідно почати з'єднувати труби. Насправді він складається з чотирьох кроків:
- різання,
- нагрівання до потрібної температури,
- з'єднання сегментів труби між собою в підході,
- охолодження.
Вирізання труб проводиться за допомогою спеціального інструменту, який називається трубопровід. Це добре зааряті ножиці з лопатями, які з їх зовнішністю більше нагадують ножиці-кооператор для садівництва. Спайк здійснюється паяльним залізом.
Температура пайки поліпропіленових труб становить 250 ° С, тоді як робота повинна здійснюватися з належною швидкістю, щоб елементи з'єднання не охолонули. Важливо ретельно вивчити час, зазначений в інструкціях щодо нагрівання елементів, оскільки коли вони перегрівають їх, покриття деформовано. Кінці труби та пристосування одягаються на насадку паяльного заліза і прогріваються протягом зазначеного часу. Після нагрівання елементи одночасно видаляються з паяльного заліза і вставляють один до одного. Підключення самих труб фіксується, після чого до нього не прикріплено навантаження. Після цього готове з'єднання надається можливість охолонути, а робота завершена. Пайка поліпропіленових труб, на відео, яке показує його легкість, все одно потребує певної точності. 
Часті помилки в пайці поліпропіленових труб
Незважаючи на технічну простоту пайки, існує достатня кількість поширених помилок, частіше дозволяється за відсутності досвіду та поспіху:
- Неправильна комбінація з'єднувальних елементів служить основною причиною дефектів. Якщо труба не повністю введена в пристосування, то зазор стане меншим тиском і товщиною стін. Частіше ця ситуація виникає, якщо після нагрівання труба не щільно вводиться в придатність. Це не означає, що при проведенні паяльності трубу потрібно вставити зі значними зусиллями. У цьому випадку фактична поява іншої помилки насправді: коли надлишок матеріалу, який також називається "Grata", видавлюється між кінцем труби та внутрішнім акцентом. Він зменшить прохідні властивості потоку рідини і запобігає її, збільшуючи при цьому навантаження на з'єднувальний елемент.
- Неправильно відображена температура раціону. Оптимальне значення становить 260 ° C, з допустимим аналізом значень для плюс/мінус 10 ° С. Більше того, це значення еквівалентно всім трубам, незалежно від їх діаметра. Важливо запобігти перегріву паяльного заліза, щоб підтримувати необхідну напругу в матеріалі. Крім того, важливо запобігти матеріалу до того, як всі елементи будуть взаємопов'язані.
- Неправильно вибране паяльне обладнання також служить однією з помилок. Існує певна схема співвідношення потужності паяльного заліза, що використовується по відношенню до діаметра труби. Щоб спалити трубу діаметром 50 міліметрів, необхідний обігрівач потужністю 500 Вт, діаметром 100 міліметрів - нагрівач 1000 Вт.
Корисні поради
Для того, щоб робота була виконана успішно та вчасно, має сенс дотримуватися цих порад, які допоможуть у роботі:
- труби та з'єднувальні елементи повинні бути представлені одним виробником. У цьому випадку заощадження є невідповідними, якщо ви хочете придбати бюджет, що з'єднують елементи, а труби, навпаки, дорогі. Це важливо, оскільки температура плавлення в цьому випадку часто не однакова, що загрожує монолістом готової конструкції,
- паяльне залізо повинно зберегти заявлену температуру 260 ° C, тоді як ви не повинні працювати в режимі більш високої температури, щоб заощадити час. Це буде сумнівно, але ймовірність пошкодження матеріалу висока,
- підключі елементи повинні бути ретельно очищені та знежирені від забруднення. Навіть невелика кількість частинок бруду може порушити якість з'єднання,
- перед початком встановлення та пайки є сенс практикувати на сегментах труб, щоб відточити навички та необхідну додану силу для з'єднання. Оскільки недостатньо зусиль і навпаки, надмірна потужність вставки труб у встановлення є загальною помилкою,
- заощадження завжди недоречні, якщо ви хочете побудувати надійну систему. У будь -якому випадку не заощаджуйте матеріали, обладнання та інструменти. Високоякісні продукти триватимуть довше,
- паяки не можна проводити при температурі нижче +5 ° С тепла. В іншому випадку ефективність роботи помітно падає. У цьому випадку сполуки стають крихкими, і потрібно більш високе нагрівання сполучних елементів. Це небезпечно з їх деформацією та надмірним плавленням.
Як і в будь -якій роботі, раціон необхідно здійснити, дотримуючись основних тонкощів:
- прагнення до якості,
- точність,
- уважність,
- ретельна продуктивність підготовчої роботи.
У цьому випадку раціон поліпропіленових труб, ціна яких вже приємна для бюджету, не змусить вас понести додаткові витрати при переробці роботи та виявлення дефектів у системі.
