Nesprávne demonštrácie pre nadáciu používajú stavitelia viac ako 15 rokov. Ocenili univerzálnu rýchlu technológiu pre výstavbu základov veľkých priemyselných, obytných a súkromných budov. Hlavnou výhodou tejto metódy je minimalizovať nízku kvalitu výkonu práce, faktor fyzického procesu a účasť človeka. Vyrobené polystyrénové penové bloky pre debnenie vyžadujú presnosť presnosti montáže podľa nakreslených kresieb.

Výhody a nevýhody nedotknuteľného debnenia

Použitie hotového formulára nemení hlavný proces vyplňovania základu, ovplyvňuje trvanie práce, čím sa znižuje termíny. Klasická technológia navrhla tento postup:

  1. Získanie materiálu pre debnenie.
  2. Zostavenie konštrukcie na stavenisku.
  3. Inštalácia plotu v špeciálne vykopanej priekope.
  4. Nalejte zmes betónu cementu.

1

Nedoostrená forma navrhuje zhromaždiť bariéru pripevnenia z pripravených blokov a nainštalovať ju do priekopy.

Výhody neopodstatnených základov:

  1. Nezabudnuté, majú kategóriu požiarnej bezpečnosti G2.
  2. Zhromaždenie nevyžaduje náklady na čas a osobitné znalosti o výstavbe.
  3. Bloky rezistentné na seizmiky posilňujú základňu vertikálne.
  4. Nízka hustota blokov nepreťažuje základ budovy.
  5. Zostava nevyžaduje zapojenie špeciálneho vybavenia.
  6. Vlhký materiál. Vytvára ďalšiu ochranu.
  7. Neprispieva k rozvoju mikroorganizmov a húb.
  8. Chráni pred chladom.
  9. Znižuje štádium výstavby základu o 5 alebo viackrát.

Nevýhody technológie:

  1. Nevydajné debnenie je určené na jedno použitie.

Zloženie materiálu pre nedotknuteľné debnenie

1. Štandard - polystyrénová pena. Tepelná izolácia, vlhkosť -odrazový, svetlý materiál. Vyrábajú ho domáci výrobcovia. Náklady na debnenie sú 1 USD za lineárny meter.

  • výhody materiálu: cena knihy. Ďalšia tepelná izolácia stien;
  • nevýhody: krehké, má nízku priedušnosť.

2. Bloky zo zmesi čipov a cementu - arbolit. V prípade spoľahlivosti a pevnosti sa drevené čipy ošetrí chemickými zlúčeninami, ktoré zvyšujú ochranu pred vlhkosťou, rozpadom, ohňom. Špeciálna štruktúra materiálu sa dosahuje chaotickým umiestnením vzduchových guľôčok okolo stromu.

  • výhody stavebných materiálov: Schopnosť vysokého zvuku a tepelnej izolácie. Používa sa na nadáciu a vyplnenie stropov;
  • nevýhody: Nie je možný ideálny povrch, drsnosť alebo malé prestávky.

2

3. Fibrilitové bloky. Vyrábajú sa zo zmesi alkalického magnezitu, portlandského cementu a drevených triesok. Získané bloky sú šetrné k životnému prostrediu bez škodlivých chemických prísad.

  • výhody materiálu: biofold, mrazivé, ktoré sú obdarené vysokou charakteristikou priepustnosti pary, odolných, ohňom;
  • nevýhody: Nie je to populárne, zriedkavo sa používajú v dôsledku charakteristík výrobného procesu.

4. Patentovaná technológia „konkrétny reliéf“ je optimálne riešenie pre konštrukciu s nízkym rozpočtom. Princíp technologického procesu je jednoduchý a umožňuje vám nezávisle vytvárať formy bežnej a zložitej konfigurácie. Na výrobnej stupnici sa prenájom uskutočňuje v táboroch a stoloch pomocou valčekov a šablón. Používajú špeciálne formy, čo umožňuje naliať akúkoľvek mimoriadnu alebo tenkú formu s komplexným profilom. Posilnenie je položené vo vnútri, sú nainštalované prvky vložené a valcovacie hradné prvky. Bola to schopnosť vyrábať tenké produkty z komplexného profilu, ktorý vopred určil použitie metódy na uvoľňovanie ľahkej škrupiny neopodstatneného debnenia. Pri výrobe sa používajú cement, voda, piesok. Nepoužívajú sa plastifikátory a tesnenia.

  • výhody metódy: Výroba komplexných tenkých prvkov.

Unikátne vlastnosti materiálu: Vysoký odpor mrazu až do - 50 0C, nie je zničený v klimatických podmienkach s ostrými zmenami teploty, vysokou vlhkosťou, stabilnými v agresívnych médiách. Jediný materiál pre nedotknuteľné debniny, ktorý vám umožňuje dať estetický vzhľad vonkajšej strany. Dosahuje sa to pridaním minerálnej vlny, čadiča, mramorových drobiek, minerálnych farbív alebo pigmentov.

DIY Fixované FOOTBORS pre nadáciu

S elegantnou a presnou výrobou je doma nainštalované nedotknuteľné debnenie.

Materiály a nástroje potrebné pre technologický proces:

  • Kúpte si materiál listov, ktorý spĺňa požiadavky: zhnitý odpor, pružnosť, pevnosť. Voľba je vyrobená z preglejky, impregnovaná špeciálnou kompozíciou, listy CSP, plochej bridlice.
  • Kúpte si opakovane použiteľnú súpravu Formwork pozostávajúcu z montážnych skrutiek a matíc.
  • Pripravte dodávku cementu, piesku, vody na vyplnenie nadácie.

3

  • Nákup posilňujúcich tyčí.
  • Kúpte si hydroizolačný materiál.
  • Izolátor minerálneho tepla.
  • Hlboký vibrátor. Pracovná časť zariadenia je až 40 mm. Alebo kúsok výstuže dlhý, rovný výške bloku, sa zvýšil o 3 krát.

Technológia pre výstavbu nadácie pre nedotknuteľné debnenie:

4

  1. Základňa nadácie je pokrytá vodotesným.
  2. Posilňovacie tyče sú vložené do základu nadácie. Vzdialenosť medzi riadkami je vybraná z vlastných výpočtov s okrajom k hrúbke minerálnej vlny.
  3. Bloky sa kladú na posilňovacie tyče.
  4. Položte prvú vrstvu. Horizontálne výstuž je umiestnené do špeciálnych drážok. Murivo sa prekrýva, s krútením drôtu medzi fragmentmi zosilniacej karty a hlavnou vertikálnou výstužou. Prvá vrstva je hlavná. V súlade s plánom stavebného plánu na tejto úrovni existuje hranica pre vnútorné priečky, svahy dverí.
  5. Pri kladení druhej vrstvy blokov fixujte tvar neopatrného debnenia, čím sa zabezpečte prekrývanie kĺbov. Monitorujte zhodu bokov každej vrstvy. Proces kladenia je podobný pri ležovaní tehál. Vykonáva sa aj posun riadku, ktorý zaisťuje tuhosť stien.
  6. Bloky pripojte vertikálne s drážkami na povrchu foriem. Zatvoriť pomerne ľahký tlak.
  7. Vykonajte položenie tretej vrstvy nedotknuteľného debnenia. Zarovnajte zvislé švy.
  8. Začnú vyplniť betón. Opatrne vyplňte medzery a zhutnite riešenie. Na utesnenie použite hlboký vibrátor alebo ručne tlačený a stlačte roztok, vystavte vzduchové dutiny kúskom výstuže, ako bajonet.

Ak chcete zostaviť silné steny, naplňte hornú vrstvu blokov polovicu, potom bude šev v monolitickom betóne vo vnútri polystyrénovej peny.

Charakteristika ložiska steny závisí od značky betónu a triedy posilnenia.

Pri výstavbe monolitickej steny okamžite naplánujte cestu kladenia komunálnych potrubí a elektrických káblov. Nezabudnite na ventiláciu, vopred vykonajte otvory v blokoch a vykonajte komunikáciu a vodiče, ktoré môžete vyplniť.

Hotová konštrukcia s neopodstatneným debnením má formu sendviča: medzi polystyrénovú penu je umiestnený betónový monolit. Rozliaté steny majú pôvodne vysokú tepelnú vodivosť a nepotrebujú ďalšiu ochranu.

Základom nedotknuteľného debnenia. Video ponúka zoznámenie sa s jednoduchými metódami konštrukcie:

Neopodstatnené debnenie pre Nadáciu SLAB

Najspoľahlivejším, ale zároveň aj drahým základom je dlaždica. Častejšie sa nazýva plávajúce. Na svoju výrobu je potrebná veľká spotreba materiálov s vysokou hodnotou: betón, posilnenie. V prípade nemožného usporiadania inej základne pod domom sa naleje na nízku nárazovú pôdu. Hrúbka pre viacpodlažnú budovu je vo veku najmenej 250-280 mm. V prípade súkromnej budovy s dvoma kmeňmi je povolená hrúbka 200 až 210 mm. Hustota zosilnenia nadácie nie je povolená pod 100 kg/ kocka. Pod základe sú položené piesočné a štrkové vankúše s hrúbkou 100 mm-150 mm.

5

Zvýšené požiadavky na stabilitu a spoľahlivosť nadácie SLAB ukladajú určité požiadavky na používanie nedeloviteľného debnenia. Pre nadáciu dosiek odborníci odporúčajú používať iba fibrolyte alebo cementové bloky. Umožňujú vám vytvárať zložité formuláre so zakrivenými alebo zálivovými oknami. Fibrilit Non -Stroke Formwork pre nadáciu. Cena je od 0,1 do 2 dolárov za meter štvorcový. m.

Technológia na inštaláciu nadácie dosky začína zvislom vykopávaním jamy a zarovnaním jej stien. Toto je hlavná požiadavka, ktorá poskytuje správnu následnú konštrukciu stien. Nepredomovateľné debnenie je tiež inštalované podľa úrovní a geodetických zariadení vo vertikálnych a horizontálnych rovinách. Položenie sa vykonáva v riadkoch a simuluje murovanie. Opatrne zarovnajte kĺby vertikálne a vložte posilňovacie spojenie do drážok.

Vytvorenie pevného formulára pre nadáciu SLAB sami je veľmi zložitý proces, ktorý si vyžaduje vlastníka vedomostí v oblasti plánovania a výstavby.

Neopodstatnené debnenie pre nadáciu. Recenzie remeselníkov-profesionálov

Projekt domu s nadáciou 11,6x11,6 m, s priemernou stenou zaťaženia. Výška základu je 1,8 m. Nadácia je určená na zamrznutie Zeme, s vyťahovacou pôdou vyrobenou z Černozému a hlinky. Metóda postavenia odlievania na zem + nedotknuteľné debnenie z peny.

Užívateľ si objednal výkresy pre staviteľ domu v súkromnej spoločnosti, ktorá ponúka služby v internetovom priestore.

6

Stavba sa uskutočňovala v oblasti, kde absolútne všetci vývojári naliali betón do zeme a nepoužívajú debniny. Rozhodlo sa, že nevytvorí nedotknuteľné demonštrácie extrudovanej polystyrénovej peny za cenu 0,1 USD za štvorcový. m. Pre zem boli dve možnosti obsadenia betónu. Prvý s strešným materiálom bol okamžite zamietnutý: nebude ležať s rovnomerným poľa, nebude držať vlhkosť. Druhou možnosťou je polystyrén. Výhoda materiálu v trvanlivosti má životnosť 15-18 rokov. Tento materiál je tiež zamietnutý z dôvodu myší. Bývajú v ňom perfektne, nahlodávajú sa pri pohyboch a robia zohriať norky. Pre vidiecku oblasť je myš v puzdre katastrofou. V dôsledku toho sa pozornosť venovala extrúznej penovej penovej polystyréne. Jeho výhody:

  1. Trvanlivé.
  2. Nie krehké, nerozpadne sa.
  3. Má vysoké vlastnosti tepelnej vodivosti.
  4. Nie je vhodné na puzdro malých hlodavcov.

Jedinou nevýhodou materiálu:

  1. Cena presahuje cenu peny trikrát.

Po analýze cien EPP s cenou výšky 1,9 m od dosky s hrúbkou 50 mm dostali tento extrúzny materiál lacnejší a súčasne šetrí prostriedky na izoláciu.

Druhým faktorom v prospech EPP bolo to, že steny nadácie sa rozliali rovnomerne, čo znamená, že na jarnom plaváku pôdy sa nebudú držať.

Zrátané a podčiarknuté:

  1. Vykopali manuálne priekopu. Steny okamžite poskytli maximálnu hladkosť a zvislú náhodu pre presnú a správnu inštaláciu blokov EPPS v zemi.
  2. V spodnej časti priekopy sa okolo obvodu nalial vankúš piesku (v danej oblasti je voľný). Výška vankúša je vybraná 200 mm. Piesok bol predtým navlhčený a potom položený a stlmený v jame. Účelom záložky je úroveň dna.
  3. Na vrchole pieskového vankúša bol položený plastový film s 200 mikrónmi. Kĺb bol prilepený páskou. Účelom filmu bolo zachovať cementové mlieko a poskytnúť betónovú ďalšiu silu.
  4. Na vrchol bol položený strešný materiál. Blesk na križovatkách. Na uľahčenie pletenia zosilnenia a pohybu pozdĺž spodnej časti priekopy.
  5. Ďalej boli nainštalované bloky neopodstatnenej debniny podľa opísaných metód.
  6. Nalejte betónovú zmes.
  7. Nainštalovali hornú drevenú debninu pre základňu. Inštalácia listov EPS sa uskutočňovala vo vnútri dreveného horného debnisu pomocou samočinálnych skrutiek.

Začiatok výplne sa uskutočnil 15.06, koniec práce 23. 08.

Ťažkosti, ktorým vývojár čelil:

  1. Je potrebné vykopať priekopu čo najskôr, a to hneď, ako vám miestna pôda umožní kopať. V lete, kvôli dažďu, je práca nielen zavesená, ale aj kazená. Spodná časť priekopy je zadaná odpadom, steny sa premyjú vodou.
  2. Prejdite pomocným pracovníkom v zime. V sezóne to v najlepšom prípade stojí mnohokrát viac. V najhoršom prípade vám zostane len bez pracovníkov.

Neopodstatnené debnenie pre základnú fotografiu vytvorenú podľa uvažovaného projektu:

7

Komentáre sú zatvorené.

/ Zapisovať Zanechať komentáre