Cassaforma fissa fai -da -te per la fondazione

La cassaforma non rimovibile per la fondazione viene utilizzata dai costruttori per più di 15 anni. Hanno apprezzato la tecnologia universale veloce per la costruzione delle basi di grandi edifici industriali, residenziali e privati. Il vantaggio principale di questo metodo è ridurre al minimo le prestazioni di lavoro a bassa qualità, il fattore del processo fisico e la partecipazione umana. I blocchi di schiuma di polistirene fabbricati per la cassaforma richiedono l'accuratezza dell'accuratezza dell'assemblaggio in base ai disegni disegnati.

Vantaggi e svantaggi della casseforme non rimovibile

L'uso del modulo finito non modifica il processo principale di riempimento della fondazione, influiscono sulla durata del lavoro, riducendo le scadenze. La tecnologia classica ha proposto questa procedura:

1. Acquisizione di materiale per la cassaforma.
2. Assemblaggio della struttura nel cantiere.
3. Installazione della recinzione in un fossato appositamente scavato.
4. Versare la miscela di cemento cemento.

La forma non rimovibile propone di raccogliere una barriera racchiusa da blocchi reati e installarla in una trincea.

Vantaggi delle basi non rimovibili:

1. Non -wrapped, avere una categoria di sicurezza antincendio G2.
2. L'assemblea non richiede il costo del tempo e la conoscenza speciale della costruzione.
3. I blocchi resistenti sismici rafforzano la fondazione in verticale.
4. La bassa densità dei blocchi non sovraccarica le basi dell'edificio.
5. L'assemblaggio non richiede un coinvolgimento di attrezzature speciali.
6. Materiale umido. Crea ulteriore protezione.
7. Non contribuisce allo sviluppo di microrganismi e funghi.
8. Protegge dal freddo.
9. Riduce lo stadio di erigere la fondazione di 5 o più volte.

Svantaggi della tecnologia:

1. La cassaforma non rimovibile è progettata per uso monouso.

La composizione del materiale per la cassaforma non rimovibile

1. Standard - schiuma di polistirene. Isolamento termico, materiale leggero, umidità. È prodotto dai produttori domestici. Il costo della cassaforma è di $ 1 per contatore lineare.

• vantaggi del materiale: prezzo del libro. Ulteriore isolamento termico delle pareti;
• svantaggi: fragile, ha una bassa traspirabilità.

2. Blocchi da una miscela di patatine e cemento - arbolite. Per affidabilità e resistenza, i chip di legno vengono trattati con composti chimici che aumentano la protezione contro l'umidità, il decadimento, il fuoco. La struttura speciale del materiale è raggiunta da una posizione caotica delle sfere d'aria attorno all'albero.

• vantaggi dei materiali da costruzione: elevato suono e capacità di isolamento termico. Utilizzato per la fondazione e il riempimento di soffitti;
• svantaggi: non sono possibili una superficie ideale, una rugosità o piccoli recessi.

3. Blocchi di fibrilite. Sono realizzati con una miscela di magnete alcalino, cemento Portland e patatine di legno. I blocchi ottenuti sono rispettosi dell'ambiente, senza additivi chimici dannosi.

• vantaggi del materiale: biofold, resistente al gelo, dotato di un'alta caratteristica della permeabilità al vapore, durevole, ignifuga;
• svantaggio: non popolare, raramente utilizzato a causa delle caratteristiche del processo di produzione.

4. La tecnologia brevettata "sollievo in cemento" è la soluzione ottimale per la costruzione a basso budget. Il principio del processo tecnologico è semplice e consente di realizzare in modo indipendente forme di configurazione ordinaria e complessa. Su una scala di produzione, il noleggio viene effettuato su campi e tavoli usando rulli e modelli. Usano stampi speciali, il che consente di versare una forma straordinaria o sottile con un profilo complesso. Il rinforzo è inserito, vengono installati elementi di castello incorporati e rotolanti. Era la capacità di produrre prodotti a base sottile di un profilo complesso che predeterminava l'uso di un metodo per il rilascio di un guscio leggero di cassaforma non rimovibile. Nella produzione vengono utilizzati, cemento, acqua, sabbia. Plassibini e guarnizioni non vengono utilizzati.

• vantaggi del metodo: produzione di elementi complessi a profilo sottile.

Proprietà uniche del materiale: alta resistenza al gelo fino a - 50 ⁰C, non viene distrutto in condizioni climatiche con gravi variazioni di temperatura, elevata umidità, stabile nei media aggressivi. L'unico materiale per la cassaforma non rimovibile che ti consente di dare un aspetto estetico dell'esterno. Ciò si ottiene aggiungendo lana minerale, basalto, briciole di marmo, coloranti minerali o pigmenti.

Cassaforma fissa fai -da -te per la fondazione

Con la produzione ordinata e accurata, è installata la cassaforma non rimovibile.

Materiali e strumenti necessari per il processo tecnologico:

• Acquista materiale fogliare che soddisfi i requisiti: resistenza marcia, elasticità, resistenza. La scelta è fatta in compensato, impregnato di una composizione speciale, fogli di CSP, ardesia piatta.
• Acquista un kit di cassaforma riutilizzabile costituito da viti e dadi di montaggio.
• Preparare una fornitura di cemento, sabbia, acqua per riempire le basi.

• Acquista aste di rinforzo.
• Acquista materiale impermeabile.
• Isolatore di calore minerale.
• Vibratore profondo. La parte di lavoro del dispositivo è fino a 40 mm. O un pezzo di rinforzo lungo, pari all'altezza del blocco, aumentato di 3 volte.

Tecnologia per la costruzione della base per la cassaforma non rimovibile:

1. La base della fondazione è coperta da un impermeabile.
2. Le barre di rinforzo sono spinte alla fondazione della fondazione. La distanza tra le righe è selezionata dai propri calcoli con un margine allo spessore della lana minerale.
3. I blocchi vengono messi su aste di rinforzo.
4. Posare il primo strato. Il rinforzo orizzontale è collocato in scanalature speciali. La muratura è sovrapposta, con la torsione del filo tra i frammenti della linguetta di rinforzo e il rinforzo verticale principale. Il primo strato è il principale. In conformità con il piano di costruzione, a questo livello ci sono un bordo per partizioni interne, pendii per porte.
5. Correggi la forma della cassaforma non rimovibile quando si dispone del secondo strato di blocchi, garantendo la sovrapposizione delle articolazioni. Monitorare la coincidenza dei lati di ogni strato. Il processo di posa è simile alla posa di mattoni. Viene inoltre eseguito uno spostamento di riga, che garantisce la rigidità delle pareti.
6. Collegare i blocchi verticalmente con scanalature sulla superficie delle forme. Per chiudere una pressione abbastanza facile.
7. Esegui gettare il terzo strato di cassaforma non rimovibile. Allinea le cuciture verticali.
8. Cominciano a riempire il cemento. Riempi attentamente i vuoti e compatta la soluzione. Per sigillare, utilizzare il vibratore profondo o spingere manualmente e premere la soluzione, esponendo le cavità dell'aria con un pezzo di rinforzo, come una baionetta.

Per costruire pareti forti, riempire la metà dello strato superiore di blocchi, quindi la cucitura nel cemento monolitico sarà all'interno della schiuma di polistirene.

La caratteristica del cuscinetto del muro dipende dal marchio di cemento e classe di rinforzo.

Quando si erige una parete monolitica, pianificare immediatamente il percorso di posa di tubi comuni e cavi elettrici. Non dimenticare la ventilazione, eseguire in anticipo i fori nei blocchi ed eseguire comunicazioni e fili da riempire.

La struttura finita con cassaforma non rimovibile ha la forma di un sandwich: un monolite in cemento è posizionato tra la schiuma di polistirene. Le pareti versate hanno la conducibilità termica inizialmente elevata e non richiedono ulteriore protezione.

La base della cassaforma non rimovibile. Il video offre per conoscere semplici metodi di costruzione:

Cassaforma non rimovibile per la base di lastre

Il più affidabile, ma anche allo stesso tempo, una base costosa è piastrella. Più spesso si chiama galleggiante. Per la sua produzione, è necessario un grande consumo di materiali ad alto grado: cemento, rinforzo. Viene versato per il terreno a basso contenuto o sollevamento, in caso di disposizione impossibile di un'altra base sotto la casa. Lo spessore per un edificio a più piani è di almeno 250-280 mm. Per un edificio a due piani privato, è consentito uno spessore da 200 a 210 mm. La densità di rinforzo della fondazione non è consentita inferiore a 100 kg/ cubo. I cuscini sabbiosi e di ghiaia ciascuno con uno spessore di 100 mm-50 mm sono posti sotto la fondazione.

L'aumento dei requisiti per la stabilità e l'affidabilità della fondazione della lastra impongono determinati requisiti per l'uso di cassaforma non rimovibili. Per una fondazione di lastre, i professionisti consigliano di utilizzare solo blocchi di fibrolyte o bruno-cemento. Ti permettono di creare forme complesse con finestre curve o a borse. Cassaforma non fritteria fibrilite per la fondazione. Il prezzo va da $ 0,1 a $ 2 per metro quadrato. M.

La tecnologia per l'installazione di una fondazione di lastre inizia con lo scavo di una fossa e l'allineamento delle sue pareti in verticale. Questo è il requisito principale che fornisce la corretta costruzione successiva delle pareti. La cassaforma non rimovibile è anche installata da livelli e dispositivi geodetici in piani verticali e orizzontali. La posa viene eseguita in file, simulando la muratura. Allinea con cura le articolazioni verticalmente e metti il \u200b\u200blegame rinforzante nelle scanalature.

Fare una cassaforma fissa per una base per la lastra è un processo molto complesso che richiede il proprietario delle conoscenze nel campo della pianificazione e della costruzione.

Cassaforma non rimovibile per la fondazione. Recensioni di artigiani-professionisti

Un progetto di una casa con una fondazione 11.6x11,6 m, con un muro di carico medio. L'altezza della fondazione è di 1,8 m. La fondazione è progettata per il congelamento della Terra, con un terreno sollevato di chernozem e un terriccio. Il metodo per erigere la fusione sulla cassaforma non rimovibile da terra + non rimovibile dalla schiuma.

L'utente ha ordinato disegni per il costruttore della casa in un'azienda privata che offre servizi nello spazio Internet.

La costruzione è stata effettuata in un'area in cui tutti gli sviluppatori versano cemento nel terreno e non usano la cassaforma. È stato deciso di creare una cassaforma non rimovibile di schiuma di polistirene estrusa a un prezzo di $ 0,1 a Sq. m. Per la Terra, c'erano due opzioni per il casting di cemento. Il primo con il materiale di copertura è stato immediatamente respinto: non mentirà con un array pari, non manterrà l'umidità. La seconda opzione è con il polistirolo. Il vantaggio del materiale di durata, ha una durata di 15-18 anni. Questo materiale viene anche respinto a causa di topi. Vivono perfettamente dentro, rosicchiano le mosse e si fanno sentire caldi. Per una zona rurale, un topo in abitazione è un disastro. Di conseguenza, l'attenzione è stata attirata dal polistirene in schiuma di estrusione. I suoi vantaggi:

1. Durevole.
2. Non fragile, non si sgretola.
3. Ha elevate proprietà della conducibilità termica.
4. Non è adatto per alloggi di piccoli roditori.

L'unico inconveniente del materiale:

1. Il costo supera il prezzo della schiuma di 3 volte.

Dopo aver analizzato i prezzi degli Epps con un prezzo di cassaforte alto 1,9 m da una tavola con uno spessore di 50 mm, hanno ricevuto che il materiale di estrusione è più economico e contemporaneamente risparmia fondi per l'isolamento.

Il secondo fattore a favore degli Epps era che le pareti della fondazione vengono versate anche, il che significa che sul galleggiante primaverile del terreno non si aggrappano ad esso.

In conclusione:

1. Hanno scavato manualmente una trincea. Le pareti hanno immediatamente dato la massima levigatezza e una coincidenza verticale per l'installazione esatta e corretta dei blocchi Epps nel terreno.
2. Nella parte inferiore della trincea, è stato versato un cuscino di sabbia attorno al perimetro (è libero in una determinata area). L'altezza del cuscino è scelta 200 mm. La sabbia era stata precedentemente bagnata, quindi posata e ammortizzata nella fossa. Lo scopo del segnalibro è il livello del fondo.
3. In cima a un cuscino di sabbia, è stato posata un film di plastica di 200 micron. L'articolazione era incollata con nastro. Il film aveva lo scopo di preservare il latte di cemento e dare ulteriore forza in cemento.
4. È stato messo in cima un materiale di copertura. Lampeggiare agli incroci. Per facilitare la maglia del rinforzo e del movimento lungo il fondo della trincea.
5. Successivamente, i blocchi di cassaforma non rimovibili sono stati installati secondo i metodi descritti.
6. Versare una miscela di cemento.
7. Installato la cassaforma in legno superiore per la base. L'installazione di fogli EPS è stata eseguita all'interno della cassaforte superiore in legno usando viti di auto -tocco.

L'inizio del riempimento è stato effettuato il 15.06, la fine del lavoro 23. 08.

Le difficoltà che lo sviluppatore ha dovuto affrontare:

1. È necessario scavare una trincea il prima possibile, vale a dire, non appena il terreno locale ti permette di scavare. In estate, a causa della pioggia, il lavoro non è solo sospeso, ma anche rovinarti. Il fondo della trincea è inserito dalla spazzatura, le pareti vengono lavate con acqua.
2. Passa i lavoratori ausiliari in inverno. Nella stagione, questo costa molte volte di più, nella migliore delle ipotesi. Nel peggiore dei casi, rimarrai solo senza lavoratori.

Cassaforma non rimovibile per la foto della fondazione realizzata secondo il progetto in esame: