Il lavoro di laurea usando la pietra naturale è un piacere molto costoso. La scelta del marmo naturale del tono corrispondente è piuttosto problematica. Non è molto difficile padroneggiare la produzione di marmo artificiale con le tue mani. Un punto importante nella produzione di marmo artificiale è una forma correttamente creata per il casting.
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In effetti, il marmo artificiale, la cui tecnologia di produzione è presentata in questo articolo è una lega di resine acriliche e riempitivi minerali. Tale materiale ha una forza sufficiente e nella produzione di marmo artificiale con le proprie mani, può essere data la forma necessaria. Può essere un piano di lavoro in cucina o per un bar, gradini, un lavandino, un lavandino o un vaso originale per il giardino.
Composizione e proprietà speciali del marmo artificiale
Il componente principale del marmo fuso è la resina poliestere e i coloranti minerali e gli indurenti di età. Avendo padroneggiato la metodologia di miscelazione, puoi ottenere macchie e macchie praticamente che non sono distinguibili dai punti e dalle vene nel marmo naturale.
- Il materiale non è un combustibile e un dielettrico, cioè Non conduce corrente elettrica, quindi può essere utilizzato per qualsiasi lavoro di finitura senza restrizioni. La resistenza ai farmaci alcalini e ai solventi chimici contribuisce alla sua igiene e consente di usarlo come controsoffitti e lavelli da cucina.
- La composizione del marmo fuso ha una struttura omogenea, non è rilassata, resistente alla corrosione e al materiale ecologico. La superficie esterna del marmo fuso - gelcoot, ha funzioni decorative - protettive. Come riempitivo, viene utilizzata la resina in poliestere, miscelata con briciole multi -colore minerali e coloranti di pigmento. Per ottenere una massa forte, viene aggiunto indure.
- Semplici metodi per fare marmo artificiale suggeriscono l'uso di miscele di cemento e pietra schiacciata come riempitivo. Spesso vengono utilizzati ciottoli, quarzo piccola pietra schiacciata e sabbia colorata.
Tecnologia per la produzione di marmo artificiale con riempitivo di cemento
Questo metodo è molto semplice e conveniente, sia nella tecnologia di produzione che nei costi. Grazie a questo, questo metodo è molto popolare. I conteggi e le tavole da cucina sono altamente durevoli e nella produzione vengono utilizzati materiali ecologici.
- Prima di tutto, avrai bisogno di una forma (matrice) di poliuretano, plastica, gesso o altro materiale adatto. Puoi fare una cornice da un angolo o un legno e creare il vetro inferiore. È importante che la superficie della forma della fusione sia perfettamente liscia e asciutta e il telaio è ridotto, per la comodità di rimuovere il prodotto finito. Il modulo può essere ordinato in officina, ma è piuttosto costoso.
- La superficie interna della forma è imbrattata con un elcota. Gelcout varia in colore e ambiente. Scegli un gelcout resistente all'umidità e solo dopo la sua asciugatura finale, è possibile compilare il modulo con una soluzione di cemento o gesso - riempitivo. Come plastificante, viene utilizzato un riempitivo, Gashneen Lime o Clay.
- Preparare il riempitivo per la maggior parte del prodotto. Per fare ciò, mescolare sabbia e cemento in un rapporto 2: 1, aggiungere pietra frantumata o ciottoli e plastificante come riempimento. Mescolare accuratamente, preferibilmente in un mixer fino a ottenere una massa omogenea. In diversi settori della capacità con il riempimento, porzioni irregolari, viene aggiunto colorante pigmentato e miscelato fino a quando non vengono create le vene e le macchie.
- La forma è esposta in una posizione rigorosamente orizzontale e una massa di marmo liquido artificiale si riversa in piccole porzioni. Assicurati che tutti i vuoti della matrice siano riempiti. Le soluzioni in eccesso vengono rimosse da una spatola, coprono il versamento con pellicola di plastica in cima. A seconda dello spessore, il marmo artificiale si asciuga da 24 ore in condizioni naturali e a una temperatura più. La lastra essiccata viene estratta dalla forma, elaborata con una macinante e un ufficiale politico trasparente.
Casting marmo basato su resine in poliestere
Questo metodo è in qualche modo più costoso, ma il risultato è una bella consistenza del rivestimento esterno. Il materiale è molto resistente e leggero, resistente alle influenze meccaniche e chimiche esterne.
- La prima opzione è che il calcestruzzo polimerico viene preparato. Vengono presi il 20-25% della resina poliestere e l'80-75% di riempimento. In questa veste, è possibile utilizzare sabbia di quarzo o altri minerali di colore neutro, finemente interpretato nel bambino.
- Nella seconda custodia per resina in poliestere, è possibile utilizzare una miscela di Buzzril con AST-T in un rapporto di 50x50 e aggiungere il 50% di ghiaia o sabbia di quarzo. La colorazione viene effettuata da pigmenti a base di acrilico.
- La forma è riempita e la spatola è livellata sulla superficie della matrice. Come riempitivo, puoi usare un truciolo, scolpito di 5 cm in meno rispetto al contorno della forma. Viene premuto nella massa e gli eccessi dell'eccesso sono livellati sul retro del casting.
- Un prodotto essiccato e indurito viene rimosso dallo stampo e può essere facilmente elaborato. Si presta a macinazione, perforazione e altre macchine.
Fare marmo artificiale dal gesso
Fare marmo artificiale dal gesso a casa è un processo economico e non richiede costi speciali.
- Per cominciare, l'acqua viene preparata, gesso secco, colla di carpenteria e sciolto in un bagno caldo di trementina e la resina viene aggiunta ad esso. I coloranti o i pigmenti acrilici vengono aggiunti a una miscela accuratamente agitata e mescola, fino a ottenere divorzi e vene.
- Per ottenere marmo artificiale colorato di latte, 1000 alcol tecnologico e 50 gesso secco vengono aggiunti a 200 grammi di Humiclax bianco. Per il tono marrone o caffè, viene preso il gumilax arancione. La vernice anilina viene utilizzata per ottenere un politico nero.
- La massa liquida viene versata in forma di plastica o poliuretano. Per rimuovere l'acqua in eccesso e un'impostazione più veloce, la massa viene cosparsa di gesso secco in cima. Dopo 8-10 ore, il prodotto può essere rimosso dallo stampo. Per creare una superficie anteriore impermeabile, viene trattata con potassio al silicio.
- Può essere immerso in un bagno o imbrattare abbondantemente con un pennello su entrambi i lati. Dopo l'asciugatura, la superficie è lucidata con un feltro morbido o simile a uno strumento abrasivo con l'aggiunta dell'ombra desiderata. La superficie viene trattata fino a ottenere la superficie dello specchio perfettamente liscio.