Come saldare i tubi di polipropilene

I tubi di polipropilene hanno molti vantaggi rispetto ad altri tipi di materiali. Non sono corrosi e la formazione del fungo, hanno un elevato indicatore della resistenza all'usura e un ampio intervallo di temperatura che eseguiamo liquidi. Pertanto, i prodotti in plastica sono ampiamente utilizzati nei lavori di costruzione e riparazione industriali e industriali.

I tubi di polipropilene sono installati utilizzando un apparato di saldatura specializzato. La connessione del tubo di plastica con gli elementi dell'approvvigionamento idrico dal metallo viene effettuata da parti di collegamento speciali. Di seguito è descritto come saldare correttamente il tubo dalla plastica.

Resistenza termica dei tubi di polipropilene

Per una migliore comprensione delle regole di lavoro con qualsiasi tipo di materiale, è necessario conoscere le caratteristiche generali e le proprietà del materiale stesso. La prima caratteristica dei tubi di plastica, che dovrebbero prestare attenzione a - Resistenza al calore. I prodotti in plastica perdono le loro proprietà difficili a una temperatura di 140 ⁰C, questa figura dipende dal tipo di tubo. I produttori indicano il regime di temperatura massima per il quale è destinato ai loro prodotti. In media, questo indicatore è 95 ⁰C per tubi non rinforzati.

Per i sistemi di riscaldamento e la posa dell'approvvigionamento idrico con acqua calda, è necessario prestare particolare attenzione al tipo di tubi acquistati. L'elevata resistenza al calore è dimostrata da tubi rinforzati che combinano le qualità delle strutture di plastica e metallo. Un altro indicatore che viene pagato alla selezione del materiale è la pressione massima consentita nel tubo. Tutte queste cifre sono indicate dal produttore direttamente sul tubo stesso.

Allungamento termico dei tubi di polipropilene

L'allungamento termico è un indicatore di un cambiamento nelle dimensioni lineari durante il riscaldamento. La sezione dritta e lunga del tubo quando riscaldata è coperta da onde e rilassamento. L'installazione di sistemi di riscaldamento o sistemi di approvvigionamento di acqua calda non deve essere eseguita dalla sovrapposizione alla sovrapposizione con una sezione del tubo. In caso contrario, lo stress si verificherà nel monte, ciò porterà a una deformazione del tubo e molti problemi. Come saldare i tubi di riscaldamento per evitare problemi:

• Utilizzare un tubo con un rivestimento di rinforzo per l'approvvigionamento idrico, come menzionato sopra. Il coefficiente di allungamento termico in questo tipo di prodotto è 5 volte inferiore rispetto al non rinforzato, inoltre, il valore della pressione ammissibile.
• Usa compensatori - curve del sito di tubo sotto forma della lettera "P". In questo caso, la plastica elastica rimarrà dritta quando si allunga, poiché le gambe della curva si avvicinano. Per l'installazione del sistema di riscaldamento, gli esperti raccomandano utilizzando entrambi i metodi descritti.

Tubo rinforzato dal polipropilene

I tubi rinforzati sono prodotti con un telaio rigido di alluminio o fibra di vetro. Lo strato di alluminio rinforzante si trova all'esterno o tra gli strati di plastica. Gli strati sono collegati da una colla speciale. Lo spessore dello strato di alluminio è 0,1-0,5 mm. Il rinforzo con fibra di vetro viene eseguito in un principio leggermente diverso: lo strato si trova solo al centro e il tubo stesso è un monolite, gli strati in cui sono saldati in modo affidabile tra loro.

La presenza di uno strato di rinforzo influenza non solo le caratteristiche del tubo, ma anche il metodo della sua adesione. In generale, il processo di installazione di un tubo rinforzato non è diverso dalla posa di strutture non rinforzate. C'è solo una sfumatura: un tubo con uno strato di rinforzo esterno di alluminio prima che la saldatura venga pulita con uno strumento speciale: il rasoio. Il prodotto rinforzato all'interno viene pulito dalle finali.

I tubi rinforzati sono più costosi dei prodotti senza copertura, quindi non è appropriato eseguire l'installazione di un approvvigionamento idrico freddo. I tubi di polipropilene convenzionali farranno far fronte a un filo dell'acqua fredda.

Tipi di tubi e raccordi

I tubi di polipropilene sono divisi in 4 categorie principali:

1. Un prodotto con pareti sottili PN10 per un pavimento caldo e sistemi di approvvigionamento idrico freddo. Indicatore di pressione - 1 MPa, temperatura massima - 45 ⁰C e 20 ⁰CON.
2. Il prodotto PN16 per l'installazione di sistemi di riscaldamento con sistemi di approvvigionamento idrico a bassa pressione e fredda. Indicatore di pressione - 2 MPa, temperatura superiore - 80 ⁰C, Rinforzo internamente in alluminio.
3. Prodotto PN20 universale per la posa dell'approvvigionamento di acqua fredda e calda. Indicatore di pressione - 2 MPa, soglia di temperatura superiore - 80 ⁰CON.
4. Il prodotto per la posa di acqua fredda e di acqua calda PN25, alluminio di rinforzo interno. L'indicatore di pressione è di 2,5 MPa. Indicatore di temperatura superiore - 95 ⁰CON.

Per combinare i tubi di polipropilene e prodotti in acciaio, vengono utilizzati raccordi con inserti cromati e ottoni. I principali tipi di accessori:

1. Accoppiamenti rotti per prodotti degli stessi e diversi diametri.
2. Gli angoli di 45 e 90 ° per prodotti degli stessi e diversi diametri.
3. Angolo triplo e maglietta per prodotti dello stesso diametro.
4. Tappo.
5. Raccolta in polipropilene.
6. Attraverso.
7. Cums combinati con diversi tipi di thread: interni, esterni e con dadi uniti.
8. Sella vaglia.
9. Angoli 90 combinati.
10. Le tee sono combinate, filettature esterne e interne, dadi combinati.
11. Caricabatterie combinati per la fissazione di vari dispositivi.
12. Balls Broof, con un americano, dritto e angolo.

Strumenti necessari

Per il basamento di tubi di plastica, vengono utilizzate attrezzature di saldatura specializzate. Tale macchina è venduta in qualsiasi negozio di costruzioni, il costo di 100 eur. I meccanismi più semplici hanno un elemento di riscaldamento di circa 800 watt, questo è abbastanza per gettare comunicazioni in un appartamento o in una casa privata. Le saldature professionali hanno un controllore di installazione della temperatura con una precisione di 1-5 ° C. La potenza non influisce sulla qualità della saldatura, determina solo la velocità di riscaldamento dell'elemento alla temperatura richiesta.

Un saldatore standard per tubi di polipropilene ha un ugello con un diametro di 20, 25 e 32 mm. Queste dimensioni sono adatte per tubi, accoppiamenti e connessioni standard. Gli ugelli fanno parte dell'elemento di riscaldamento, hanno una manica che borbotta la parte esterna del tubo e dern per le superfici interne dei materiali collegati. È positivo se gli ugelli hanno un rivestimento in teflon, li protegge dall'esposizione alla plastica fusa, facilita la rimozione di un tubo fuso e aumenta la qualità della saldatura.

Il saldatore è lo strumento principale necessario per la posa di tubi di polipropilene, ma inoltre sarà necessario:

1. Roulette - Per misurazioni della dimensione richiesta del tubo.
2. Matita - per marcarsi e pareti.
3. Scabbard per metallo - a condizione che non vi sia un coltello speciale per i tubi di plastica.
4. Un coltello affilato - per rimuovere il smusso dal tubo durante l'installazione.
5. Livello di costruzione.
6. SHAMER per i tubi rinforzati dall'esterno.
7. Le finali per i tubi rinforzati all'interno.

Particolare attenzione dovrebbe essere prestata al taglio dei tubi prima dell'installazione. Lo strumento ottimale per questo è le forbici speciali di acciaio di alta qualità. Con il loro aiuto, i tubi sono tagliati uniformemente, ad un angolo di 90 gradi. Ciò consente di risparmiare tempo durante l'installazione e rende il processo più semplice. Spesso i produttori introducono tali forbici alla saldatura di imballaggio, perché quando si acquistano un saldatore, è necessario guardare il contenuto della scatola.

Regole per il funzionamento del saldatore

1. Il saldatore è installato su una superficie piana. Le chiavi speciali sono fissate da ugelli dei diametri desiderati. L'ugello, che sarà necessario per la saldatura sul muro, è installato dal bordo.
2. Parti separate del gasdotto sono assemblate sul saldatore fisso installato. Quando si assembla le catene, è conveniente esibirsi sul muro di lavoro con un assistente.
3. Il lavoro inizia solo dopo aver riscaldato completamente il saldatore. Per riscaldare fino a 260 gradi, ha bisogno di circa 10-15 minuti. Più accuratamente questa cifra è indicata nelle istruzioni per il dispositivo.
4. Il saldatore non è scollegato dalla rete durante il processo di installazione.
5. Due parti collegate vengono riscaldate contemporaneamente.
6. La plastica rimanente dall'ugello viene rimossa immediatamente dopo l'adesione usando uno straccio di tela. La pulizia degli ugelli raffreddati è inaccettabile.

Istruzioni per la saldatura dei tubi in polipropilene

1. L'apparato di saldatura è acceso. I meccanismi standard hanno due indicatori: termostato e accendere il dispositivo. Gli indicatori non si spegne nel processo di riscaldamento del saldatore, dopo 10-15 minuti l'indicatore del termostato si spegne. Ciò indica che la saldatura è riscaldata e pronta al lavoro.
2. Il saldatore consuma più energia durante la prima inclusione, l'ugello si rivela spesso riscaldato in eccesso rispetto alla temperatura richiesta. Pertanto, è consigliabile attendere la riduzione e la disconnessione dell'indicatore del termostato, quindi iniziare a funzionare.
3. Viene misurato un pezzo del tubo della lunghezza richiesta. La lunghezza viene presa con un margine, la profondità dell'ugello e il raccordo viene presa in considerazione.
4. Il pezzo misurato del tubo è tagliato da forbici speciali o da una seghetta per metallo.
5. È selezionato il raccordo adatto per dimensioni: il suo diametro interno in forma non vietata dovrebbe essere più largo del diametro esterno del tubo.
6. L'affermazione del raccordo e la parte esterna del tubo viene pulita dalla polvere, sgrassata con soluzione di sapone o alcol e essiccate.
7. Le parti sono installate sugli ugelli squallidi. Il tubo viene inserito nel manicotto dell'ugello e il raccordo è vestito sul dorn.

I dettagli sul saldatore sono resistiti al tempo e alla larghezza del tempo e della larghezza. Questo valore è determinato usando la tabella:

Diametro del tubo, mm	La larghezza della cintura, mm	Tempo di riscaldamento, sec	Tempo di connessione, sec	Tempo per le aderenze di raffreddamento, min
20	14-16	6	4	2
25	15-18	7	4	2
32	16-21	8	6	4
40	18-22	12	6	4
50	20-25	18	6	4
63	24-28	24	8	6

Il tempo di riscaldamento nel tavolo è indicato di prendere in considerazione la temperatura ambiente - circa 20 ⁰C. Con indicatori più bassi o alti, il tempo, rispettivamente, aumenta o diminuisce. Affrettarsi a una temperatura di 0 ⁰C proibito.

1. I dettagli vengono rimossi dal saldatore e collegati tra loro senza girare lungo l'asse. Questo è fatto con un po 'di pressione. Il tubo viene inserito nel raccordo alla massima profondità. I composti diventano affidabili dopo la solidificazione in plastica. Questo valore è indicato nella tabella sopra.
2. Se un afflusso continuo sotto forma di un rullo in tutto il cerchio si è formato sui bordi della campana, la connessione viene effettuata correttamente.
3. Durante la manutenzione del periodo di raffreddamento, non è consentito ruotare il tubo o la sua curva. Se la connessione ha un angolo o spostata, allora dovrebbe essere tagliata e riperformare. Racconta in dettaglio come saldare tubi, video alla fine dell'articolo.

Il processo di adesione dei tubi rinforzati è leggermente diverso:

1. Il smusso viene rimosso dall'esterno del tubo, il rinforzo viene pulito dal rasoio.
2. Se il tubo è rinforzato con alluminio in cima, viene semplicemente inserito nella pulizia e fa un paio di rivoluzioni.
3. Se il rinforzo è interno, lo strato di rinforzo viene premuto con uno sforzo per spogliarlo e spegnerlo e girare.
4. Inoltre, il processo ripete l'adesione di tubi non rinforzati, che è già stato descritto sopra.

Diversi suggerimenti utili

1. Per scoprire come saldare il tubo dal polipropilene, è necessario capire che in questo processo la cosa più importante è agire in modo rapido e sicuro e osservare il rapporto dei dettagli. Se la saldatura di tubi viene effettuata per la prima volta, è consigliabile eseguire diversi giunti di prova. Per controllare la qualità del picco, il campione di controllo viene tagliato.
2. Durante il lavoro, viene prestata particolare attenzione agli angoli, alle magliette e alle gru. Le gru dovrebbero spostarsi liberamente in qualsiasi posizione e non riposare contro il tubo. È inoltre necessario eseguire precauzioni di sicurezza, poiché il lavoro viene svolto ad alte temperature, usando materiale plastico, che, se riscaldato, emette la coppia pericolosa per la salute.
3. È richiesta la rimozione del campione dal tubo, deve anche essere rimossa dall'interno del raccordo. Altrimenti, la plastica ammorbidita durante l'adesione sarà nascosta, la connessione diventerà meno resistente.
4. Il tubo nel raccordo viene inserito all'arresto. Un tubo è saldato al raccordo lungo l'intera lunghezza e la sua estremità. Questo momento è particolarmente importante per i prodotti con un livello di rinforzo interno.
5. Gli ugelli di una saldatura con un rivestimento per adolescenti non possono essere puliti da residui di plastica usando oggetti metallici. È necessario rimuovere i resti di polipropilene con un panno ruvido con un ugello riscaldato.